CN208186980U - 一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，包括支撑架，固定架，横支架，搅拌桶装置，入料管，入料斗，真空吸料装置，成品料收集装置，出料管，电磁阀门，智能控制装置，温度传感器和排空机，所述的横支架焊接在支撑架的内侧。本实用新型液位传感器安装在料箱本体的内部上侧，有利于方便在料箱本体液料盛满时，能够及时向PLC发出报警信号，使其控制器电磁阀门关闭，且提高智能化程度；观察窗上还设置有刻度线，有利于方便观察料箱本体内的料物储存情况；搅拌叶通过连接头安装在搅拌轴上，配合搅拌电机的设置，有利于方便对罐体内的液料进行搅拌，从而进一步提高对罐体内液料的干燥混合效率。

Description

一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置

技术领域

本实用新型属于混合设备技术领域，尤其涉及一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。混合机是将几种原料混合均匀，目前干燥混合设备大多是分体机，混料和干燥在不同的设备中进行，这就增加了设备占地空间，且增加了成本。

但是现有的真空干燥混合设备还存在着工作效率低，不方便观察料箱内的储料情况和智能化程度低的问题。

因此，发明一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，以解决现有的真空干燥混合设备工作效率低，不方便观察料箱内的储料情况和智能化程度低的问题。一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，包括支撑架，固定架，横支架，搅拌桶装置，入料管，入料斗，真空吸料装置，成品料收集装置，出料管，电磁阀门，智能控制装置，温度传感器和排空机，所述的横支架焊接在支撑架的内侧；所述的搅拌桶装置通过固定架安装在支撑架的上部内侧；所述的入料管插接在搅拌桶装置的上部右侧；所述的入料斗安装在入料管的上部；所述的真空吸料装置设置在支撑架的右侧；所述的成品料收集装置放置在横支架的上方；所述的出料管插接在搅拌桶装置的下部；所述的电磁阀门分别安装在入料管和出料管上；所述的智能控制装置螺栓安装在支撑架的左侧上部；所述的温度传感器安装在搅拌桶装置的内侧下部；所述的排空机安装在横支架的上部右侧；所述的搅拌桶装置包括罐体，加热板，搅拌电机，搅拌轴，搅拌叶和连接头，所述的加热板安装在罐体的外侧；所述的搅拌电机安装在罐体的中上部；所述的搅拌轴设置在罐体的内部，并与搅拌电机的输出轴连接。

优选的，所述的真空吸料装置包括吸料管，原料箱，出料头，吸料电机和出料口，所述的吸料管设置在原料箱的上部；所述的出料头安装在吸料管的上部左侧；所述的吸料电机安装在出料头的上部；所述的出料口开设在出料头的下部。

优选的，所述的成品料收集装置包括料箱本体，把手，液位传感器和观察窗，所述的把手焊接在料箱本体的上部左右两侧；所述的观察窗镶嵌在料箱本体的前表面。

优选的，所述的智能控制装置包括控制装置外壳，触摸屏，PLC，控温器，电源开关和调节旋钮，所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在控制装置外壳的前表面；所述的PLC安装在控制装置外壳的内部；所述的控温器安装在控制装置外壳的下部；所述的调节旋钮镶嵌在控温器的前表面。

优选的，所述的液位传感器安装在料箱本体的内部上侧。

优选的，所述的观察窗上还设置有刻度线。

优选的，所述的吸料管一端插接在原料箱另一端放置在入料斗的上部。

优选的，所述的横支架的中上部开设有放置槽。

优选的，所述的搅拌叶通过连接头安装在搅拌轴上。

优选的，所述的控温器具体采用可控硅控制器。

优选的，所述的温度传感器，液位传感器和触摸屏分别与PLC的输入端电性连接；所述的电磁阀门和吸料电机分别与PLC的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的液位传感器安装在料箱本体的内部上侧，有利于方便在料箱本体液料盛满时，能够及时向 PLC发出报警信号，使其控制器电磁阀门关闭，且提高智能化程度。

2.本实用新型中，所述的观察窗上还设置有刻度线，有利于方便观察料箱本体内的料物储存情况。

3.本实用新型中，所述的吸料管一端插接在原料箱另一端放置在入料斗的上部，有利于方便对其进行供料，进一步提高工作效率。

4.本实用新型中，所述的放置槽的设置，有利于方便存放料箱本体，且防止料箱本体在横支架上晃动摔落。

5.本实用新型中，所述的搅拌叶通过连接头安装在搅拌轴上，配合搅拌电机的设置，有利于方便对罐体内的液料进行搅拌，从而进一步提高对罐体内液料的干燥混合效率。

6.本实用新型中，所述的控温器具体采用可控硅控制器，配合调节旋钮，有利于方便控制加热板的加热温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌桶装置的结构示意图。

图3是本实用新型的真空吸料装置的结构示意图。

图4是本实用新型的成品料收集装置的结构示意图。

图5是本实用新型的智能控制装置的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、固定架；3、横支架；31、放置槽；4、搅拌桶装置；41、罐体；42、加热板；43、搅拌电机；44、搅拌轴；45、搅拌叶；46、连接头；5、入料管；6、入料斗；7、真空吸料装置；71、吸料管；72、原料箱；73、出料头；74、吸料电机；75、出料口；8、成品料收集装置；81、料箱本体；82、把手；83、液位传感器；84、观察窗；9、出料管；10、电磁阀门；11、智能控制装置；111、控制装置外壳；112、触摸屏；113、PLC；114、控温器；115、电源开关；116、调节旋钮；12、温度传感器；13、排空机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，包括支撑架1，固定架2，横支架3，搅拌桶装置4，入料管5，入料斗6，真空吸料装置7，成品料收集装置8，出料管9，电磁阀门10，智能控制装置11，温度传感器12和排空机13，所述的横支架3焊接在支撑架1的内侧；所述的搅拌桶装置4通过固定架2安装在支撑架 1的上部内侧；所述的入料管5插接在搅拌桶装置4的上部右侧；所述的入料斗6安装在入料管5的上部；所述的真空吸料装置7设置在支撑架1的右侧；所述的成品料收集装置8放置在横支架3的上方；所述的出料管9插接在搅拌桶装置4的下部；所述的电磁阀门10分别安装在入料管5和出料管9上；所述的智能控制装置11螺栓安装在支撑架1的左侧上部；所述的温度传感器12安装在搅拌桶装置4的内侧下部；所述的排空机13安装在横支架3的上部右侧；所述的搅拌桶装置4包括罐体41，加热板42，搅拌电机43，搅拌轴44，搅拌叶45和连接头46，所述的加热板42安装在罐体41的外侧；所述的搅拌电机43安装在罐体41的中上部；所述的搅拌轴44设置在罐体41的内部，并与搅拌电机43的输出轴连接。

上述实施例中，具体的，所述的真空吸料装置7包括吸料管71，原料箱72，出料头73，吸料电机74和出料口75，所述的吸料管71 设置在原料箱72的上部；所述的出料头73安装在吸料管71的上部左侧；所述的吸料电机74安装在出料头73的上部；所述的出料口 75开设在出料头73的下部。

上述实施例中，具体的，所述的成品料收集装置8包括料箱本体 81，把手82，液位传感器83和观察窗84，所述的把手82焊接在料箱本体81的上部左右两侧；所述的观察窗84镶嵌在料箱本体81的前表面。

上述实施例中，具体的，所述的智能控制装置11包括控制装置外壳111，触摸屏112，PLC113，控温器114，电源开关115和调节旋钮116，所述的触摸屏112和电源开关115分别镶嵌在控制装置外壳111的前表面；所述的PLC113安装在控制装置外壳111的内部；所述的控温器114安装在控制装置外壳111的下部；所述的调节旋钮 116镶嵌在控温器114的前表面。

上述实施例中，具体的，所述的液位传感器83安装在料箱本体 81的内部上侧。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗84上还设置有刻度线。

上述实施例中，具体的，所述的吸料管71一端插接在原料箱72 另一端放置在入料斗6的上部。

上述实施例中，具体的，所述的横支架3的中上部开设有放置槽 31。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌叶45通过连接头46安装在搅拌轴44上。

上述实施例中，具体的，所述的控温器114具体采用可控硅控制器。

上述实施例中，具体的，所述的温度传感器12，液位传感器83 和触摸屏112分别与PLC113的输入端电性连接；所述的电磁阀门10 和吸料电机74分别与PLC113的输出端电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，利用吸料电机74带动吸料管71内的绞龙，将原料在原料箱72内吸入到出料头73上，并在出料口75中导入进入料斗6中，然后打开入料管5上的电磁阀门10将原料在入料管5内送入到罐体41内，然后打开排空机13将罐体41 内的空气排出，以便达到真空干燥，然后打开搅拌电机43，搅拌电机43利用搅拌轴44带动搅拌叶45旋转，可提高干燥效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，该基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，包括支撑架(1)，固定架(2)，横支架(3)，搅拌桶装置(4)，入料管(5)，入料斗(6)，真空吸料装置(7)，成品料收集装置(8)，出料管(9)，电磁阀门(10)，智能控制装置(11)，温度传感器(12)和排空机(13)，所述的横支架(3)焊接在支撑架(1)的内侧；所述的搅拌桶装置(4)通过固定架(2)安装在支撑架(1)的上部内侧；所述的入料管(5)插接在搅拌桶装置(4)的上部右侧；所述的入料斗(6)安装在入料管(5)的上部；所述的真空吸料装置(7)设置在支撑架(1)的右侧；所述的成品料收集装置(8)放置在横支架(3)的上方；所述的出料管(9)插接在搅拌桶装置(4)的下部；所述的电磁阀门(10)分别安装在入料管(5)和出料管(9)上；所述的智能控制装置(11)螺栓安装在支撑架(1)的左侧上部；所述的温度传感器(12)安装在搅拌桶装置(4)的内侧下部；所述的排空机(13)安装在横支架(3)的上部右侧；所述的搅拌桶装置(4)包括罐体(41)，加热板(42)，搅拌电机(43)，搅拌轴(44)，搅拌叶(45)和连接头(46)，所述的加热板(42)安装在罐体(41)的外侧；所述的搅拌电机(43)安装在罐体(41)的中上部；所述的搅拌轴(44)设置在罐体(41)的内部，并与搅拌电机(43)的输出轴连接。

2.如权利要求1所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的真空吸料装置(7)包括吸料管(71)，原料箱(72)，出料头(73)，吸料电机(74)和出料口(75)，所述的吸料管(71)设置在原料箱(72)的上部；所述的出料头(73)安装在吸料管(71)的上部左侧；所述的吸料电机(74)安装在出料头(73)的上部；所述的出料口(75)开设在出料头(73)的下部。

3.如权利要求1所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的成品料收集装置(8)包括料箱本体(81)，把手(82)，液位传感器(83)和观察窗(84)，所述的把手(82)焊接在料箱本体(81)的上部左右两侧；所述的观察窗(84)镶嵌在料箱本体(81)的前表面。

4.如权利要求1所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的智能控制装置(11)包括控制装置外壳(111)，触摸屏(112)，PLC(113)，控温器(114)，电源开关(115)和调节旋钮(116)，所述的触摸屏(112)和电源开关(115)分别镶嵌在控制装置外壳(111)的前表面；所述的PLC(113)安装在控制装置外壳(111)的内部；所述的控温器(114)安装在控制装置外壳(111)的下部；所述的调节旋钮(116)镶嵌在控温器(114)的前表面。

5.如权利要求3所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的液位传感器(83)安装在料箱本体(81)的内部上侧。

6.如权利要求3所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的观察窗(84)上还设置有刻度线。

7.如权利要求2所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的吸料管(71)一端插接在原料箱(72)另一端放置在入料斗(6)的上部。

8.如权利要求1所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的横支架(3)的中上部开设有放置槽(31)。

9.如权利要求1所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的搅拌叶(45)通过连接头(46)安装在搅拌轴(44)上。

10.如权利要求4所述的基于成品料收集装置的真空干燥混合装置，其特征在于，所述的控温器(114)具体采用可控硅控制器。