CN221182700U - 一种高效率化蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了融化蜡烛蜡块技术领域的一种高效率化蜡机，包括搅拌箱和盖板，所述盖板卡接在所述搅拌箱的顶部，所述盖板的顶部中间处固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述盖板的顶部，并延伸至所述搅拌箱的内腔，所述连接杆的外侧壁左右两侧固定连接有搅拌扇叶，所述盖板的顶部右侧固定连接有加热器，所述加热器的底部固定连接有连接线，所述连接线的末端贯穿所述盖板，并延伸至所述搅拌箱的内腔，所述连接杆的外侧壁上侧套接有加热套，该高效率化蜡机，结构设计合理，能够使加热和搅拌同时作用在搅拌扇叶上，加热效果好、能够对蜡块进行充分搅拌，搅拌效率高。

Description

一种高效率化蜡机

技术领域

本实用新型涉及融化蜡烛蜡块技术领域，具体为一种高效率化蜡机。

背景技术

化蜡机是一种用于融化蜡烛蜡块的设备，其结构主要由加热腔、电机、控制模块等部分组成，化蜡机的工作原理是，将蜡烛蜡块放入加热腔中，通过电加热方式将温度升高至蜡烛蜡的熔点，使其逐渐融化成液体状态，化蜡机还具有安全、环保、操作简便等特点，可广泛用于家庭、商业和工业场所。

市面上大多数的化蜡机在化蜡时通过加热腔进行加热，这种方式进行加热时，内部的蜡块较难化开，加热效率差，且大多的化蜡机在搅拌时搅拌机只能对化蜡机内部的中间处的蜡块进行搅拌，搅拌不完全，搅拌效率低，为此我们提出了一种高效率化蜡机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率化蜡机，以解决上述背景技术中提出了大多数的化蜡机在化蜡时通过加热腔进行加热，这种方式进行加热时，内部的蜡块较难化开、化蜡机在搅拌时搅拌机只能对化蜡机内部的中间处的蜡块进行搅拌，搅拌不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率化蜡机，包括搅拌箱和盖板，所述盖板卡接在所述搅拌箱的顶部，所述盖板的顶部中间处固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述盖板的顶部，并延伸至所述搅拌箱的内腔，所述连接杆的外侧壁左右两侧固定连接有搅拌扇叶，所述盖板的顶部右侧固定连接有加热器，所述加热器的底部固定连接有连接线，所述连接线的末端贯穿所述盖板，并延伸至所述搅拌箱的内腔，所述连接杆的外侧壁上侧套接有加热套，所述连接线的末端固定连接在所述加热套的外侧壁，所述盖板的左右侧壁固定连接有卡扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的底部固定连接有出料口，所述出料口的内腔底部固定连接有出料阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的左右两侧固定连接有转轴，左侧所述转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外侧壁套有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定板，左侧所述支撑板的左侧壁固定连接有第一电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮贯穿左侧支撑板的左侧壁，并延伸至左侧所述支撑板的右侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效率化蜡机，通过打开卡扣使盖板拿起，然后将蜡块放入搅拌箱，盖上盖板，启动加热器，电流通过连接线加热加热套，加热套加热连接杆，连接杆加热搅拌扇叶，然后第二电机启动，第二电机转动带动连接杆转动，连接杆转动带动搅拌扇叶转动，从而能够使加热和搅拌同时作用在搅拌扇叶上，加热效果好。

2、该高效率化蜡机，在第二电机转动带动连接杆转动，连接杆转动带动搅拌扇叶搅拌的过程中，第一电机启动，第一电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌箱转动，从而能够对蜡块进行充分搅拌，搅拌效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率化蜡机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率化蜡机的结构主视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效率化蜡机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效率化蜡机的图2中A处放大结构示意图。

图中：100、搅拌箱；110、出料口；111、出料阀门；120、转轴；121、第一齿轮；130、支撑板；131、固定板；140、第一电机；141、第二齿轮；200、盖板；210、第二电机；220、连接杆；230、搅拌扇叶；240、加热器；241、连接线；250、加热套；260、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种高效率化蜡机，加热效果好、搅拌效率高，请参阅图1-4，包括搅拌箱100和盖板200；

请再次参阅图1-3，搅拌箱100的底部固定连接有出料口110，搅拌箱100用于安装出料口110，出料口110用于出料，出料口110的内腔底部固定连接有出料阀门111，出料阀门111用于控制出料口110开合，搅拌箱100的左右两侧固定连接有转轴120，转轴120用于带动搅拌箱100转动，左侧转轴120的外侧壁固定连接有第一齿轮121，第一齿轮121用于带动转轴120转动，转轴120的外侧壁套有支撑板130，支撑板130用于支撑转轴120，支撑板130的底部固定连接有固定板131，固定板131用于固定支撑板130，左侧支撑板130的左侧壁固定连接有第一电机140，第一电机140用于带动第二齿轮141转动，第一电机140的动力输出轴末端固定连接有第二齿轮141，第二齿轮141用于带动第一齿轮121转动，第二齿轮141贯穿左侧支撑板130的左侧壁，并延伸至左侧支撑板130的右侧壁，第二齿轮141和第一齿轮121啮合转动，在第二电机210转动带动连接杆220转动，连接杆220转动带动搅拌扇叶230搅拌的过程中，第一电机140启动，第一电机140转动带动第二齿轮141转动，第二齿轮141转动带动第一齿轮121转动，第一齿轮121转动带动转轴120转动，转轴120转动带动搅拌箱100转动；

综上所述，从而能够对蜡块进行充分搅拌，搅拌效率高。

请再次参阅图1-4，盖板200卡接在搅拌箱100的顶部，盖板200用于安装第二电机210，盖板200的顶部中间处固定连接有第二电机210，第二电机210用于带动连接杆220，第二电机210的动力输出轴末端固定连接有连接杆220，连接杆220用于带动搅拌扇叶230转动，连接杆220贯穿盖板200的顶部，并延伸至搅拌箱100的内腔，连接杆220的外侧壁左右两侧固定连接有搅拌扇叶230，搅拌扇叶230用于搅拌蜡块，盖板200的顶部右侧固定连接有加热器240，加热器240用于提供电力，加热器240的底部固定连接有连接线241，连接线241用于传输电流，连接线241的末端贯穿盖板200，并延伸至搅拌箱100的内腔，连接杆220的外侧壁上侧套接有加热套250，加热套250用于加热，连接线241的末端固定连接在加热套250的外侧壁，盖板200的左右侧壁固定连接有卡扣260，卡扣260用于固定盖板200，通过打开卡扣260使盖板200拿起，然后将蜡块放入搅拌箱100，盖上盖板200，启动加热器240，电流通过连接线241加热加热套250，加热套250加热连接杆220，连接杆220加热搅拌扇叶230，然后第二电机210启动，第二电机210转动带动连接杆220转动，连接杆220转动带动搅拌扇叶230转动。

综上所述，从而能够使加热和搅拌同时作用在搅拌扇叶230上，加热效果好。

在具体的使用时，本技术领域人员通过打开卡扣260使盖板200拿起，然后将蜡块放入搅拌箱100，盖上盖板200，启动加热器240，电流通过连接线241加热加热套250，加热套250加热连接杆220，连接杆220加热搅拌扇叶230，然后第二电机210启动，第二电机210转动带动连接杆220转动，连接杆220转动带动搅拌扇叶230转动，在第二电机210转动带动连接杆220转动，连接杆220转动带动搅拌扇叶230搅拌的过程中，第一电机140启动，第一电机140转动带动第二齿轮141转动，第二齿轮141转动带动第一齿轮121转动，第一齿轮121转动带动转轴120转动，转轴120转动带动搅拌箱100转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率化蜡机，其特征在于：包括搅拌箱(100)和盖板(200)，所述盖板(200)卡接在所述搅拌箱(100)的顶部，所述盖板(200)的顶部中间处固定连接有第二电机(210)，所述第二电机(210)的动力输出轴末端固定连接有连接杆(220)，所述连接杆(220)贯穿所述盖板(200)的顶部，并延伸至所述搅拌箱(100)的内腔，所述连接杆(220)的外侧壁左右两侧固定连接有搅拌扇叶(230)，所述盖板(200)的顶部右侧固定连接有加热器(240)，所述加热器(240)的底部固定连接有连接线(241)，所述连接线(241)的末端贯穿所述盖板(200)，并延伸至所述搅拌箱(100)的内腔，所述连接杆(220)的外侧壁上侧套接有加热套(250)，所述连接线(241)的末端固定连接在所述加热套(250)的外侧壁，所述盖板(200)的左右侧壁固定连接有卡扣(260)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率化蜡机，其特征在于：所述搅拌箱(100)的底部固定连接有出料口(110)，所述出料口(110)的内腔底部固定连接有出料阀门(111)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率化蜡机，其特征在于：所述搅拌箱(100)的左右两侧固定连接有转轴(120)，左侧所述转轴(120)的外侧壁固定连接有第一齿轮(121)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率化蜡机，其特征在于：所述转轴(120)的外侧壁套有支撑板(130)，所述支撑板(130)的底部固定连接有固定板(131)，左侧所述支撑板(130)的左侧壁固定连接有第一电机(140)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率化蜡机，其特征在于：所述第一电机(140)的动力输出轴末端固定连接有第二齿轮(141)，所述第二齿轮(141)贯穿左侧支撑板(130)的左侧壁，并延伸至左侧所述支撑板(130)的右侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种高效率化蜡机，其特征在于：所述第二齿轮(141)和所述第一齿轮(121)啮合转动。