CN213348750U - 一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，属于高效搅拌装置技术领域，通过启动第二驱动电机带动螺旋进料杆转动，通过螺旋进料杆进行物料的运输，通过物料与破碎组件的相互接触实现对物料的破碎功能，实现将大物料打击成为小颗粒物料并通过螺旋进料杆送至下料管，通过下料管进入至搅拌壳体内，启动第一驱动电机带动主搅拌组件转动，进而带动周围的从搅拌导热组件配合转动进行搅拌，同时启动电加热组件进行加热进一步提高温度实现提高混合搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效搅拌装置，特别是涉及一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，属于高效搅拌装置技术领域。
背景技术
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
现有技术中在进行搅拌的时候往往是通过人工进行上料，而此种方式比较危险，另外上的料物并不能破碎充分，其次在搅拌的时候搅拌效率并不充分，为此设计一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，通过启动第二驱动电机带动螺旋进料杆转动，通过螺旋进料杆进行物料的运输，通过物料与破碎组件的相互接触实现对物料的破碎功能，实现将大物料打击成为小颗粒物料并通过螺旋进料杆送至下料管，通过下料管进入至搅拌壳体内，启动第一驱动电机带动主搅拌组件转动，进而带动周围的从搅拌导热组件配合转动进行搅拌，同时启动电加热组件进行加热进一步提高温度实现提高混合搅拌的效率。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的内部安装有主搅拌组件，所述搅拌壳体的顶中部安装有驱动所述主搅拌组件转动的第一驱动电机，所述搅拌壳体的内壁安装有电加热组件，所述电加热组件的内侧安装有从搅拌导热组件，所述搅拌壳体的底中部安装有出料阀，所述搅拌壳体的一侧设有上料壳体，所述上料壳体的内侧设有螺旋进料杆，所述上料壳体的一端安装有带动所述螺旋进料杆转动的第二驱动电机，所述上料壳体的内侧等间距安装有破碎组件，所述上料壳体外侧的底部设有与所述上料壳体连通的进料口，所述上料壳体与所述搅拌壳体通过下料管连通。
优选的，所述主搅拌组件包括主转轴和主搅拌杆，所述主转轴安装在所述搅拌壳体顶中部处，且所述主转轴的外侧等间距安装有主搅拌杆，且所述第一驱动电机的输出端与所述主转轴的顶部固定。
优选的，所述电加热组件包括电加热板和电加热器，所述电加热器安装在所述搅拌壳体的外侧中部处，所述电加热板安装在所述搅拌壳体的内壁处，且所述电加热板通过导线与所述电加热器电性连接。
优选的，所述破碎组件包括铰接链和破碎锤，所述上料壳体的内侧等间距安装有铰接链，所述铰接链远离所述上料壳体内壁的一端铰接有破碎锤。
优选的，所述从搅拌导热组件包括从搅拌杆和从转轴，所述从转轴通过轴承安装在所述电加热板的内侧处，且所述从转轴的外侧等间距安装有从搅拌杆。
优选的，所述搅拌壳体的两侧底部安装有支撑腿，且所述支撑腿的一侧安装有V型连接臂，所述V型连接臂远离所述支撑腿的一端与所述上料壳体固定。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，通过启动第二驱动电机带动螺旋进料杆转动，通过螺旋进料杆进行物料的运输，通过物料与破碎组件的相互接触实现对物料的破碎功能，实现将大物料打击成为小颗粒物料并通过螺旋进料杆送至下料管，通过下料管进入至搅拌壳体内，启动第一驱动电机带动主搅拌组件转动，进而带动周围的从搅拌导热组件配合转动进行搅拌，同时启动电加热组件进行加热进一步提高温度实现提高混合搅拌的效率。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置的一优选实施例的主剖视图；
图2为按照本实用新型的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置的一优选实施例的a处结构放大图；
图3为按照本实用新型的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置的一优选实施例的b处结构放大图。
图中：1-搅拌壳体，2-第一驱动电机，3-主转轴，4-电加热器，5-进料口，6-第二驱动电机，7-V型连接臂，8-支撑腿，9-出料阀，10-螺旋进料杆，11-电加热板，12-主搅拌杆，13-从转轴，14-从搅拌杆，15-上料壳体，16-铰接链，17-破碎锤，18-下料管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的内部安装有主搅拌组件，搅拌壳体1的顶中部安装有驱动主搅拌组件转动的第一驱动电机2，搅拌壳体1的内壁安装有电加热组件，电加热组件的内侧安装有从搅拌导热组件，搅拌壳体1的底中部安装有出料阀9，搅拌壳体1的一侧设有上料壳体15，上料壳体15的内侧设有螺旋进料杆10，上料壳体15的一端安装有带动螺旋进料杆10转动的第二驱动电机6，上料壳体15的内侧等间距安装有破碎组件，上料壳体15外侧的底部设有与上料壳体15连通的进料口5，上料壳体15与搅拌壳体1通过下料管18连通。
通过启动第二驱动电机6带动螺旋进料杆10转动，通过螺旋进料杆10进行物料的运输，通过物料与破碎组件的相互接触实现对物料的破碎功能，实现将大物料打击成为小颗粒物料并通过螺旋进料杆10送至下料管18，通过下料管18进入至搅拌壳体1内，启动第一驱动电机2带动主搅拌组件转动，进而带动周围的从搅拌导热组件配合转动进行搅拌，同时启动电加热组件进行加热进一步提高温度实现提高混合搅拌的效率。
在本实施例中，主搅拌组件包括主转轴3和主搅拌杆12，主转轴3安装在搅拌壳体1顶中部处，且主转轴3的外侧等间距安装有主搅拌杆12，且第一驱动电机2的输出端与主转轴3的顶部固定。
启动第一驱动电机2带动主转轴3转动，通过主转轴3带动主搅拌杆12转动。
在本实施例中，电加热组件包括电加热板11和电加热器4，电加热器4安装在搅拌壳体1的外侧中部处，电加热板11安装在搅拌壳体1的内壁处，且电加热板11通过导线与电加热器4电性连接。
通过启动电加热器4对电加热板11供电加热。
在本实施例中，破碎组件包括铰接链16和破碎锤17，上料壳体15的内侧等间距安装有铰接链16，铰接链16远离上料壳体15内壁的一端铰接有破碎锤17。
通过在输送物料的时候与破碎锤17接触实现破碎的功能。
在本实施例中，从搅拌导热组件包括从搅拌杆14和从转轴13，从转轴13通过轴承安装在电加热板11的内侧处，且从转轴13的外侧等间距安装有从搅拌杆14。
在本实施例中，搅拌壳体1的两侧底部安装有支撑腿8，且支撑腿8的一侧安装有V型连接臂7，V型连接臂7远离支撑腿8的一端与上料壳体15固定。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，其特征在于：包括搅拌壳体(1)，所述搅拌壳体(1)的内部安装有主搅拌组件，所述搅拌壳体(1)的顶中部安装有驱动所述主搅拌组件转动的第一驱动电机(2)，所述搅拌壳体(1)的内壁安装有电加热组件，所述电加热组件的内侧安装有从搅拌导热组件，所述搅拌壳体(1)的底中部安装有出料阀(9)，所述搅拌壳体(1)的一侧设有上料壳体(15)，所述上料壳体(15)的内侧设有螺旋进料杆(10)，所述上料壳体(15)的一端安装有带动所述螺旋进料杆(10)转动的第二驱动电机(6)，所述上料壳体(15)的内侧等间距安装有破碎组件，所述上料壳体(15)外侧的底部设有与所述上料壳体(15)连通的进料口(5)，所述上料壳体(15)与所述搅拌壳体(1)通过下料管(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌组件包括主转轴(3)和主搅拌杆(12)，所述主转轴(3)安装在所述搅拌壳体(1)顶中部处，且所述主转轴(3)的外侧等间距安装有主搅拌杆(12)，且所述第一驱动电机(2)的输出端与所述主转轴(3)的顶部固定。
3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，其特征在于：所述电加热组件包括电加热板(11)和电加热器(4)，所述电加热器(4)安装在所述搅拌壳体(1)的外侧中部处，所述电加热板(11)安装在所述搅拌壳体(1)的内壁处，且所述电加热板(11)通过导线与所述电加热器(4)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，其特征在于：所述破碎组件包括铰接链(16)和破碎锤(17)，所述上料壳体(15)的内侧等间距安装有铰接链(16)，所述铰接链(16)远离所述上料壳体(15)内壁的一端铰接有破碎锤(17)。
5.根据权利要求3所述的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，其特征在于：所述从搅拌导热组件包括从搅拌杆(14)和从转轴(13)，所述从转轴(13)通过轴承安装在所述电加热板(11)的内侧处，且所述从转轴(13)的外侧等间距安装有从搅拌杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产用原材料高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌壳体(1)的两侧底部安装有支撑腿(8)，且所述支撑腿(8)的一侧安装有V型连接臂(7)，所述V型连接臂(7)远离所述支撑腿(8)的一端与所述上料壳体(15)固定。
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