CN210146028U - 一种摆动搅拌式反应釜 - Google Patents

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本实用新型提供了一种摆动搅拌式反应釜,包括釜体,其两侧固定设置有摆动轴;支座,其两侧镶嵌有轴承,所述摆动轴可旋转支撑在轴承内;摆动机构,其包括摆动电机、连接杆、销轴以及摆动凹槽;所述摆动凹槽开设在釜体的一侧,并且所述摆动凹槽沿竖直方向开设;所述摆动电机固定安装在所述支座的一侧,所述摆动电机的输出轴与摆动轴的轴线平行;所述摆动电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接,所述销轴设置在所述连接杆的另一端,所述销轴放置在所述摆动凹槽内以与所述摆动凹槽相配合。本实用新型通过设置摆动机构,使反应釜一边摆动,内部一边搅拌,能够是搅拌混合更为充分均匀。

Description

一种摆动搅拌式反应釜
技术领域
本实用新型属于化工机械设备技术领域,特别涉及一种摆动搅拌式反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、冷却、聚合、化学反应及混配功能。反应釜内通常设置有用于搅拌、传热、加速反应进行功能的搅拌器,物料在搅拌器的作用下,在釜内混合、反应并伴随着热量传递。由于搅拌器通常绕轴线旋转搅拌,搅拌方向、速度固定,使釜体内流体涡流方向单一,容易出现搅拌混合不均匀,反应不充分的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有反应釜搅拌不充分致使反应不均匀的缺陷,提供一种可摆动搅拌使反应物质均匀反应的反应釜。
本实用新型提供的技术方案为:
一种摆动搅拌式反应釜,包括:
釜体,其两侧固定设置有摆动轴;
搅拌器,其包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌轴从釜体顶部插入到釜体内,所述搅拌轴顶部与搅拌电机连接,所述搅拌桨设置在搅拌轴底部;
支座,其两侧镶嵌有轴承,所述摆动轴可旋转支撑在轴承内,使所述釜体能够相对于支座绕摆动轴旋转;
摆动机构,其包括摆动电机、连接杆、销轴以及摆动凹槽;所述摆动凹槽开设在釜体的一侧,并且所述摆动凹槽沿竖直方向开设;所述摆动电机固定安装在所述支座的一侧,所述摆动电机的输出轴与摆动轴的轴线平行;所述摆动电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接,所述销轴设置在所述连接杆的另一端,所述销轴放置在所述摆动凹槽内以与所述摆动凹槽相配合;
支撑机构,其设置在所述支座底部,所述支撑机构能够与所述釜体底部接触或分离。
优选的是,所述支撑机构包括支撑板和伸缩液压缸,所述支撑板固定在伸缩液压缸的顶端,所述伸缩液压缸的底端固定在支座的底部,所述伸缩液压缸能够沿竖直方向伸缩,所述支撑板的上表面能够与所述釜体的底部相贴合。
优选的是,所述釜体内表面左右两侧分别设置有提升肋,所述提升肋呈弧形,提升肋的顶端位于釜体的上部,底端位于釜体的下部,并且两个提升肋弯曲的方向相反。
优选的是,所述支撑板呈中部镂空的环形。
优选的是,所述伸缩液压缸连接有压力计,以测量伸缩液压缸内的压力。
优选的是,所述支撑机构包括两个通过管路连接的伸缩液压缸;以及油箱、液压泵和截止阀;所述液压泵的一端与油箱连接,另一端与其中一个伸缩液压缸连接;截止阀的一端与油箱连接,另一端与另一个伸缩液压缸连接。
优选的是,所述压力计连接在两个伸缩液压缸之间的管路上。
优选的是,所述连接杆的一端设置有连接孔,连接孔内开设有键槽,摆动电机的输出轴通过平键与连接孔连接。
优选的是,所述销轴的外侧套设有可旋转的轴套,通过轴套的外侧面与摆动凹槽的内侧面接触。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:本实用新型提供的摆动搅拌式反应釜,通过设置摆动机构,能够使反应釜内部搅拌的同时前后摆动,使搅拌混合更为均匀,同时配合反应釜内部设置的提升肋,进一步提高混合的效率。通过在底部设置支撑机构,将反应釜的重量支撑在支架的底部,支撑更为稳固,在不需要摆动时,减小摆动轴的受力,延长摆动轴的寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的摆动搅拌式反应釜总体结构示意图。
图2为本实用新型所述的搅拌器结构示意图。
图3为本实用新型所述的釜体结构示意图。
图4为本实用新型所述的支架结构示意图。
图5为本实用新型所述的摆动机构结构示意图。
图6为摆动搅拌式反应釜釜体向前摆动时示意图。
图7为本实用新型所述的摆动机构分解示意图。
图8为釜体内提升肋结构示意图。
图9为本实用新型所述的支撑机构结构示意图。
图10为本实用新型所述的供压装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供了一种摆动搅拌式反应釜,包括釜体110、搅拌器120、支架130、摆动机构140和支撑机构150。
如图2所示,所述搅拌器120包括搅拌电机121、搅拌轴122和搅拌桨123。所述搅拌轴122从釜体110顶部插入到釜体110内,所述搅拌轴122的上端连接搅拌电机121,下端连接搅拌桨123。搅拌电机121的外壳固定安装在釜体110外侧顶部,搅拌电机121的输出端通过连接减速机124带动搅拌轴122旋转,进而带动搅拌桨123旋转,将釜体110内的物料进行搅拌。
如图3所示,所述釜体110为中空结构,在釜体110的左右两侧设置有摆动轴111,其固定焊接在釜体110外部的左右两侧。釜体110左右两侧的摆动轴111同轴布置。
如图4所示,所述支架130上部左右两侧分别设置有轴承安装座131,在其内镶嵌有轴承。釜体110两侧的摆动轴111能够分别与两个轴承相配合,使釜体110支撑在支架130上,并且釜体110能够绕着摆动轴111相对于支架130旋转。在所述支架130的左侧设置有电机安装座132,支架130的底部设置有横梁133。
一并参阅图5,所述摆动机构140用于驱动釜体110绕摆动轴111前后摆动。所述摆动机构140包括固定设置在釜体110左外侧壁上的摆动凹槽141,所示摆动凹槽141沿竖直方向开设。摆动凹槽141可通过焊接的方式与釜体110固定。所述摆动机构还包括摆动电机142、连接杆143以及销轴144。所述摆动电机142的外壳固定安装在支架130左侧的电机安装座132上。电机安装座132中部有一通孔,能够使摆动电机142的输出轴穿过。摆动电机142的输出轴与摆动轴111平行布置。摆动电机142的输出轴与连接杆143的一端固定连接,连接杆143的另一端与销轴144固定连接,所述销轴144放置在摆动凹槽141内,使销轴144的外表面能够与摆动凹槽141的两个内侧面相接触,使销轴144能够在摆动凹槽141内滑动。所述摆动电机142采用能提供大扭矩的减速电机。
如图1所示,初始状态下,釜体110在重力作用下呈竖直状态,依靠两侧的摆动轴111支撑在支架130上,连接杆143也处于竖直状态。如图6所示,当摆动电机142转动时带动连接杆143转动,通过销轴144与摆动凹槽141的配合,带动釜体110绕摆动轴111转动。摆动电机142转动半圈,釜体110完成向一个方向的摆动并回到初始状态,摆动电机142再转动半圈,釜体110完成向另一个方向的摆动并回到初始状态。通过摆动电机142的连续转动,实现了釜体110绕着摆动轴111连续前后摆动。
随着釜体110不停的前后摆动,使釜体110内的物料产生晃动,再结合搅拌器120的不停搅拌,能够使釜体110内的物料搅拌的更加均匀,使反应更为充分。
如图7所示,作为一种优选的,所述连接杆143的一端设置有连接孔145,在连接孔145内还设置有键槽,摆动电机142通过平键146与连接孔145连接,便于摆动电机142的输出轴和连接杆143之间安装和拆卸。根据不同的需要,可以更换不同长度的连接杆143,连接杆143越长,釜体110摆动的角度越大,连接杆143越短,釜体110摆动的角度越小。连接杆143的最大长度不超过摆动凹槽141长度的一半。在所述销轴144的外侧套设有可旋转的轴套147,通过轴套147与摆动凹槽141的内侧面接触,减小销轴144与摆动凹槽141配合时产生的摩擦力,使配合更加顺畅。
如图8所示,在所述釜体110内部设置有两个提升肋112,两个提升肋112分别设置在釜体110内表面的左右两侧。提升肋112呈弧形,提升肋112的顶端位于釜体110的上部,底端位于釜体110的下部,两个提升肋112弧形弯曲的方向相反,并且两个提升肋112呈中心对称布置,以釜体110的轴线为对称中心。
当釜体110前后摆动时,提升肋112能够对釜体110内的物料起到一定提升作用。即当釜体110向前摆动时,釜体110内的物料靠惯性产生相对釜体110向后的运动,由于左侧提升肋112的设置,使靠近左侧的物料在提升肋112的带动下,随釜体110向前摆动,从而使釜体110内的物料产生摆动方向的不一致,进而更充分的使物料混合。反之,当釜体110向后摆动时,釜体110内的物料靠惯性产生相对釜体110向前的运动,由于右侧提升肋112的设置,使靠近右侧的物料在提升肋112的带动下,随釜体110向后摆动,从而使釜体110内的物料产生摆动方向的不一致,进而更充分的使物料混合。
如图1所示,所述支撑机构150设置在所述支座130的底部,所述支撑机构150能够与所述釜体底部接触或分离。当釜体110不需要摆动时,将釜体110处于竖直状态,支撑机构150与釜体110的底部接触,使釜体110的底部与支座130的底部之间形成一个支撑,将釜体110自身大部分重量支撑在支座130的底部,减小摆动轴111的受力,防止摆动轴111长时间受力而失效损坏。当釜体110需要摆动时,支撑机构150与釜体110的底部分离,让出底部的空间,同时使釜体110自身的重量完全通过摆动轴111支撑在支座130上。
如图9所示,所述支撑机构150包括支撑板151和伸缩液压缸152。伸缩液压缸152设置有2个,左右布置在支架130底部的横梁133上,伸缩液压缸152的底部与横梁133相固定。伸缩液压缸152顶端与支撑板151固定连接。支撑板151的上表面与釜体110的底面形状相同,即支撑板151的上表面能够与釜体110的底面相贴合。所述支撑板151呈圆环状,中部有镂空的孔,能够使釜体110底部的排料口从支撑板151中部穿过。
当釜体110需要支撑时,使釜体110处于竖直状态,伸缩液压缸152伸长,带动支撑板151向上移动,直到支撑板151的上表面与釜体110的底面相贴合,然后伸缩液压缸152继续加压,通过支撑板151为釜体110提供一个向上的支撑力,该支撑力大约等于釜体110以及其内物料的重力,从而使釜体110以及其内物料重量支撑在支架130底部的横梁133上,释放摆动轴111承受的支撑力。当釜体110需要摆动时,伸缩液压缸152释放压力并收缩,带动支撑板151向下移动,让出釜体110摆动需要的底部空间。
通过设置支撑机构150,在不需要釜体110摆动时,将釜体110及其内物料的重量通过支撑机构150作用在支架130的底部,使支撑更为稳固,同时较小了摆动轴111的受力,防止摆动轴111长期受力便弯曲甚至断裂,延长摆动轴111的使用寿命。
如图10所示,所述伸缩液压缸152与外部的供压装置相连接。所述供压装置包括油箱161、液压泵162、截止阀163以及压力计164。两个伸缩液压缸152的底部通过管路连通。压力计164安装在两个伸缩液压缸152相连通的管路上,通过压力计164测量伸缩液压缸152内的压力大小。液压泵162的一端与油箱161连接,另一端与其中一个伸缩液压缸152连接。截止阀163的一端与油箱161连接,另一端与另一个伸缩液压缸152连接。
当截止阀164关闭后,液压泵162工作将油箱161内的液压油注入到伸缩液压缸152内,带动伸缩液压缸152的活塞杆向上移动,直到支撑板151接触到釜体110的底部。液压泵162继续工作能够为伸缩液压缸152继续加压,通过压力计164测量伸缩液压缸152内的压力大小,将测量的压力,与伸缩液压缸152活塞面积相乘,并进行适当修正,得到伸缩液压缸152向上的支撑力。当两个伸缩液压缸152向上支撑力之和与釜体及其内部物料的重力大致相等时,液压泵162停止工作,并进行保压,使支撑机构150起到支撑的作用。当不需要支撑时,打开截止阀163,使伸缩液压缸152内液压油流回油箱161,伸缩液压缸152的活塞杆向下移动。
本实用新型提供的摆动搅拌式反应釜,通过设置摆动机构,大大提高了混合效果,并通过配合釜体内设置的提升肋,进一步提高混合效果。通过设置支撑机构,避免了摆动机构自身结构造成了支撑不稳定、摆动轴长时间受力易损坏的缺陷。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种摆动搅拌式反应釜,其特征在于,包括:
釜体,其两侧固定设置有摆动轴;
搅拌器,其包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌轴从釜体顶部插入到釜体内,所述搅拌轴顶部与搅拌电机连接,所述搅拌桨设置在搅拌轴底部;
支座,其两侧镶嵌有轴承,所述摆动轴可旋转支撑在轴承内,使所述釜体能够相对于支座绕摆动轴旋转;
摆动机构,其包括摆动电机、连接杆、销轴以及摆动凹槽;所述摆动凹槽开设在釜体的一侧,并且所述摆动凹槽沿竖直方向开设;所述摆动电机固定安装在所述支座的一侧,所述摆动电机的输出轴与摆动轴的轴线平行;所述摆动电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接,所述销轴设置在所述连接杆的另一端,所述销轴放置在所述摆动凹槽内以与所述摆动凹槽相配合;
支撑机构,其设置在所述支座底部,所述支撑机构能够与所述釜体底部接触或分离。
2.根据权利要求1所述的摆动搅拌式反应釜,其特征在于,所述支撑机构包括支撑板和伸缩液压缸,所述支撑板固定在伸缩液压缸的顶端,所述伸缩液压缸的底端固定在支座的底部,所述伸缩液压缸能够沿竖直方向伸缩,所述支撑板的上表面能够与所述釜体的底部相贴合。
3.根据权利要求1或2所述的摆动搅拌式反应釜,其特征在于,所述釜体内表面左右两侧分别设置有提升肋,所述提升肋呈弧形,提升肋的顶端位于釜体的上部,底端位于釜体的下部,并且两个提升肋弯曲的方向相反。
4.根据权利要求2所述的摆动搅拌式反应釜,其特征在于,所述支撑板呈中部镂空的环形。
5.根据权利要求2或4所述的摆动搅拌式反应釜,其特征在于,所述伸缩液压缸连接有压力计,以测量伸缩液压缸内的压力。
6.根据权利要求5所述的摆动搅拌式反应釜,其特征在于,所述支撑机构包括两个通过管路连接的伸缩液压缸;以及油箱、液压泵和截止阀;所述液压泵的一端与油箱连接,另一端与其中一个伸缩液压缸连接;截止阀的一端与油箱连接,另一端与另一个伸缩液压缸连接。
7.根据权利要求6所述的摆动搅拌式反应釜,其特征在于,所述压力计连接在两个伸缩液压缸之间的管路上。
8.根据权利要求1所述的摆动搅拌式反应釜,其特征在于,所述连接杆的一端设置有连接孔,连接孔内开设有键槽,摆动电机的输出轴通过平键与连接孔连接。
9.根据权利要求8所述的摆动搅拌式反应釜,其特征在于,所述销轴的外侧套设有可旋转的轴套,通过轴套的外侧面与摆动凹槽的内侧面接触。
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