CN213932800U - 一种组合秤的主振装置 - Google Patents

Abstract

一种组合秤的主振装置，包括上振动座、衔铁、下振动座和电磁铁，衔铁安装在上振动座的下表面上，电磁铁安装在下振动座的上表面上，其特征在于：还包括四个连接弹片，四个连接弹片沿上振动座和下振动座的周向均匀设置，连接弹片的上端与所述上振动座连接，连接弹片的下端与所述下振动座连接，四个连接弹片均倾斜设置，并且倾斜方向和斜率均相同；衔铁和电磁铁之间具有第一间隙。这种组合秤的主振装置能够使主振盘每90°产生一次振动变化，从而使主振盘的振动频率更加密集，能够通过离心的方式将物料甩出，并能更加精确、均匀地进行送料。

Description

一种组合秤的主振装置

技术领域

本实用新型涉及组合秤领域，特别涉及一种组合秤的主振装置。

背景技术

组合秤由于其称量精准、称重计算速度快，被广泛应用在各个领域中。组合秤通常包括上料盘、主振盘、多个线振盘、多个进料斗和多个称重斗，工作时，物料从上料盘加入到主振盘中，再通过主振盘的振动，使主振盘上的物料均匀输送到各个线振盘上，随后线振盘通过振动，将物料向进料斗输送，通过打开进料斗门输送至称重斗中，随后各个称重斗分别对处于称重斗中的物料进行称重，并筛选出一个或多个最接近目标重量的称重斗参与组合，最后将参与组合的称重斗打开，使其内的物料落下。通过各个称重斗分别称重再组合的方式，即使各个称重斗中的物料重量不一，只需要将各个称重斗进行各种组合，也能够得出与目标重量最接近所需的物料总重量，从而尽可能减少偏差。

组合秤通常需要通过主振装置驱动主振盘进行旋转式振动振动，目前常用的主振装置通常采用三幅式电磁线振机，采用这种主振装置驱动主振盘振动时，主振盘相邻两次振动变化的间隔为120°。这种振动方式振动变化间隔长，振动频率低，物料输送时只能够随着主振盘的倾斜，自主振盘的中心向边沿直线送出，因此由主振盘向各个线振盘输送的物料重量偏差大、重量重，主振盘上的物料容易堆积，在对低容许计量偏差或需要小克重称重的物料（例如食品、药品等）进行送料时，重量偏差大，难以符合要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合秤的主振装置，这种组合秤的主振装置能够使主振盘每90°产生一次振动变化，从而使主振盘的振动频率更加密集，能够通过离心的方式将物料甩出，并能更加精确、均匀地进行送料。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

一种组合秤的主振装置，包括上振动座、衔铁、下振动座和电磁铁，衔铁安装在上振动座的下表面上，电磁铁安装在下振动座的上表面上，其特征在于：还包括四个连接弹片，四个连接弹片沿上振动座和下振动座的周向均匀设置，连接弹片的上端与所述上振动座连接，连接弹片的下端与所述下振动座连接，四个连接弹片均倾斜设置，并且倾斜方向和斜率均相同；衔铁和电磁铁之间具有第一间隙。

上述主振装置中，主振盘通常安装在上振动座上。主振装置工作时，首先电磁铁通电，此时电磁铁会对衔铁产生向下的吸附力，衔铁的其中一端会由于吸附力，向电磁铁方向移动（通过控制电磁铁的磁力大小，使电磁铁对衔铁产生的吸附力不足以克服四个连接弹片共同作用下产生的弹力，使衔铁不会被整体吸附在电磁铁上），并逐渐使主振盘和上振动座对应位置处向下振动座倾斜，由于连接弹片倾斜设置，此时对应位置的连接弹片会被压弯，并根据倾斜方向，对上振动座产生一个朝向斜上方的弹力；在衔铁一端与电磁铁相接触后，会导致电磁铁的电阻增大，使电磁铁的磁性减弱，此时电磁铁对衔铁的吸附力不足以克服对应位置连接弹片产生的弹力，电磁铁与衔铁在连接弹片的弹力作用下分离，并且由于连接弹片的弹力方向朝向斜上方，因此主振盘和上振动座在弹力作用下会朝上侧方摆动；在衔铁与电磁铁分离后，电磁铁的磁力恢复到原始大小，主振盘和上振动座在一侧朝向上侧方摆动时，沿摆动方向，与摆动位置相邻位置的连接弹片会被下压，此时衔铁该位置的一端更易被电磁铁吸引，主振盘与上振动座的该位置将重复以上过程；因此在主振装置工作的过程中，主振盘将沿圆周方向进行旋转式振动（根据连接弹片的倾斜方向的不同，主振盘将沿顺时针或逆时针方向进行振动），从而将处于主振盘上的物料沿圆周方向进行分料。这种主振装置中，通过设置四个连接弹片，由于四个连接弹片沿圆周方向将上振动座四等分，因此随着主振装置的振动变化，主振盘每90°就能产生一次振动变化，使主振盘的振动频率更加密集，使物料能够由于离心作用，沿主振盘的切线方向被甩出，不会造成物料的堆积，并能更加精确地进行送料，使输送到各个线振盘中的物料更加均匀，能够适应低容许计量偏差或需要小克重称重的物料的输送要求。

优选方案中，所述上振动座沿周向均匀分布有四个向下凸出的上连接块，上连接块上设有与所述连接弹片倾斜角度相对应的第一斜面，所述下振动座沿周向均匀分布有四个向上凸出的下连接块，下连接块上设有与连接弹片倾斜角度相对应的第二斜面，连接弹片、上连接块和下连接块分别一一对应，连接弹片的上端与对应的上连接块连接并与第一斜面紧密接触，连接弹片的下端与对应的下连接块连接并与第二斜面紧密接触。通过使连接弹片的上下两端分别与上连接块和下连接块连接，并且上连接块和下连接块上分别设有与连接弹片对应的第一斜面和第二斜面，上连接块和下连接块能够对连接弹片的上下两端提供支撑力，提升连接弹片整体的抗变形能力，有效延长连接弹片的使用寿命。

进一步的优选方案中，所述主振装置还包括底座和四个压缩弹簧，底座上设有四个上下走向的定位柱，定位柱与所述上连接块的位置相对应，压缩弹簧套设在定位柱上，并且压缩弹簧的上端与所述下振动座连接，压缩弹簧的下端与底座连接，下振动座与底座之间具有第二间隙。通过这种设置，在主振盘振动时，连接弹片所受压力的一部分能够转移到压缩弹簧上，并且压缩弹簧还能够提供沿上下方向的弹力，从而降低连接弹片的负荷，进一步有效地延长连接弹片的使用寿命。定位柱通常采用弹性橡胶制成。

本实用新型的有益效果在于：这种主振装置能够使主振盘每90°就能产生一次振动变化，使主振盘的振动频率更加密集，使物料能够由于离心作用，沿主振盘的切线方向被甩出，不会造成物料的堆积，并能更加精确地进行送料，使输送到各个线振盘中的物料更加均匀，能够适应低容许计量偏差或需要小克重称重的物料的输送要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中主振装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中主振装置与主振盘连接时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所示的一种组合秤的主振装置，包括上振动座1、衔铁2、下振动座3、电磁铁4、底座5、四个连接弹片6和四个压缩弹簧7，衔铁2安装在上振动座1的下表面上，电磁铁4安装在下振动座3的上表面上，四个连接弹片6均倾斜设置，并且倾斜方向和斜率均相同，上振动座1沿周向均匀分布有四个向下凸出的上连接块101，上连接块101上设有与连接弹片6倾斜角度相对应的第一斜面1011，下振动座3沿周向均匀分布有四个向上凸出的下连接块301，下连接块301上设有与连接弹片6倾斜角度相对应的第二斜面3011，连接弹片6、上连接块101和下连接块301分别一一对应，连接弹片6的上端与对应的上连接块101连接并与第一斜面1011紧密接触，连接弹片6的下端与对应的下连接块301连接并与第二斜面3011紧密接触；底座5上设有四个上下走向的定位柱501，定位柱501与上连接块101的位置相对应，压缩弹簧7套设在定位柱501上，并且压缩弹簧7的上端与下振动座3连接，压缩弹簧7的下端与底座5连接；衔铁2和电磁铁4之间具有第一间隙8，下振动座3与底座5之间具有第二间隙9。

上述主振装置中，主振盘10通常安装在上振动座1上。主振装置工作时，首先电磁铁4通电，此时电磁铁4会对衔铁2产生向下的吸附力，衔铁2的其中一端会由于吸附力，向电磁铁4方向移动（通过控制电磁铁4的磁力大小，使电磁铁4对衔铁2产生的吸附力不足以克服四个连接弹片6共同作用下产生的弹力，使衔铁2不会被整体吸附在电磁铁4上），并逐渐使主振盘10和上振动座1对应位置处向下振动座3倾斜，由于连接弹片6倾斜设置，此时对应位置的连接弹片6会被压弯，并根据倾斜方向，对上振动座1产生一个朝向斜上方的弹力；在衔铁2一端与电磁铁4相接触后，会导致电磁铁4的电阻增大，使电磁铁4的磁性减弱，此时电磁铁4对衔铁2的吸附力不足以克服对应位置连接弹片6产生的弹力，电磁铁4与衔铁2在连接弹片6的弹力作用下分离，并且由于连接弹片6的弹力方向朝向斜上方，因此主振盘和上振动座1在弹力作用下会朝上侧方摆动；在衔铁2与电磁铁4分离后，电磁铁4的磁力恢复到原始大小，主振盘10和上振动座1在一侧朝向上侧方摆动时，沿摆动方向，与摆动位置相邻位置的连接弹片6会被下压，此时衔铁2该位置的一端更易被电磁铁4吸引，主振盘10与上振动座1的该位置将重复以上过程；因此在主振装置工作的过程中，主振盘10将沿圆周方向进行旋转式振动（根据连接弹片6的倾斜方向的不同，主振盘10将沿顺时针或逆时针方向进行振动），从而将处于主振盘10上的物料沿圆周方向进行分料。这种主振装置中，通过设置四个连接弹片6，由于四个连接弹片6沿圆周方向将上振动座1四等分，因此随着主振装置的振动变化，主振盘10每90°就能产生一次振动变化，使主振盘10的振动频率更加密集，使物料能够由于离心作用，沿主振盘的切线方向被甩出，不会造成物料的堆积，并能更加精确地进行送料，使输送到各个线振盘中的物料更加均匀，能够适应低容许计量偏差或需要小克重称重的物料的输送要求。

通过使连接弹片6的上下两端分别与上连接块101和下连接块301连接，并且上连接块101和下连接块301上分别设有与连接弹片6对应的第一斜面1011和第二斜面3011，上连接块101和下连接块301能够对连接弹片6的上下两端提供支撑力，提升连接弹片6整体的抗变形能力，有效延长连接弹片6的使用寿命。在主振盘振动时，连接弹片6所受压力的一部分能够转移到压缩弹簧7上，并且压缩弹簧7还能够提供沿上下方向的弹力，从而降低连接弹片6的负荷，进一步有效地延长连接弹片6的使用寿命。

Claims (3)

1.一种组合秤的主振装置，包括上振动座、衔铁、下振动座和电磁铁，衔铁安装在上振动座的下表面上，电磁铁安装在下振动座的上表面上，其特征在于：还包括四个连接弹片，四个连接弹片沿上振动座和下振动座的周向均匀设置，连接弹片的上端与所述上振动座连接，连接弹片的下端与所述下振动座连接，四个连接弹片均倾斜设置，并且倾斜方向和斜率均相同；衔铁和电磁铁之间具有第一间隙。

2.如权利要求1所述的一种组合秤的主振装置，其特征在于：所述上振动座沿周向均匀分布有四个向下凸出的上连接块，上连接块上设有与所述连接弹片倾斜角度相对应的第一斜面，所述下振动座沿周向均匀分布有四个向上凸出的下连接块，下连接块上设有与连接弹片倾斜角度相对应的第二斜面，连接弹片、上连接块和下连接块分别一一对应，连接弹片的上端与对应的上连接块连接并与第一斜面紧密接触，连接弹片的下端与对应的下连接块连接并与第二斜面紧密接触。

3.如权利要求2所述的一种组合秤的主振装置，其特征在于：所述主振装置还包括底座和四个压缩弹簧，底座上设有四个上下走向的定位柱，定位柱与所述上连接块的位置相对应，压缩弹簧套设在定位柱上，并且压缩弹簧的上端与所述下振动座连接，压缩弹簧的下端与底座连接，下振动座与底座之间具有第二间隙。

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