CN213931684U - 一种螺旋式冷灰机 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋式冷灰机，包括外机壳、带动轴杆、螺旋管道，所述的外机壳呈圆柱型设置，该外机壳内侧设置有螺旋管道，所述的螺旋管道内侧交叉缠绕连接副螺旋管道，该副螺旋管道与螺旋管道一端设置有出料口，所述的副螺旋管道与螺旋管道另一端设置有导料口，该导料口内侧设置有隔板，所述的外机壳外侧设置有带动轴杆，该带动轴杆一侧设置有转动电机，该新型采用螺旋的形式实现冷灰功能，螺旋式的轨道设置，可以加大内侧的冷却空间没并且延长冷却时间，多个螺旋扭动的转动可以让需要加工的材料进行更充分的散热冷却，该新型的螺旋散热管道还设置有两条，该两管道呈交叉缠绕设置，可以加大加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷灰机，尤其涉及一种螺旋式冷灰机。
背景技术
冷灰机是对加工粉末加工后进行冷却的一种设备，并且加一些粉末加工中，需要冷却后才能进行下一步，导致加工时间延长，所以冷灰机可以提供加速冷却的效果，但是现在的冷灰机结构过于简单，并且冷却不充分，导致一些需要冷却的材料得不到更充分的冷却，使加工进度延后。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种螺旋式冷灰机。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种螺旋式冷灰机，包括外机壳、带动轴杆、螺旋管道，所述的外机壳呈圆柱型设置，该外机壳内侧设置有螺旋管道，所述的螺旋管道内侧交叉缠绕连接副螺旋管道，该副螺旋管道与螺旋管道一端设置有出料口，所述的副螺旋管道与螺旋管道另一端设置有导料口，该导料口内侧设置有隔板，所述的外机壳外侧设置有带动轴杆，该带动轴杆一侧设置有转动电机。
所述的外机壳外侧设置有齿纹，并通过齿纹连接带动轴杆，所述的外机壳内侧通过支架固定连接螺旋管道与副螺旋管道，该外机壳与螺旋管道、副螺旋管道之间设置有散热垫层。
所述的带动轴杆设置有至少两条，并对称设置，其一设置的带动轴杆外侧连接有齿轮，该齿轮另一侧连接转动电机，所述的转动电机设置有至少两台，并通过线管连接电源阀。
所述的带动轴杆与转动电机外侧均设置有固定板，该固定板另一端固定连接外机壳。
所述的螺旋管道一端有导向出口，该导向出口设置有两个，并连接副螺旋管道与螺旋管道，所述的导向出口外侧设置有出料口，所述的副螺旋管道与螺旋管道另一端设置的隔板呈条形设置，并固定连接外机壳内侧。
所述的外机壳另一侧设置有垫板，该垫板呈U型设置，并通过螺钉连接有带动轴杆，所述的垫板另一侧通过螺钉固定连接升降座，该升降座设置有至少两个，所述的升降座另一侧安装有支撑脚垫。
该新型采用螺旋的形式实现冷灰功能，螺旋式的轨道设置，可以加大内侧的冷却空间没并且延长冷却时间，多个螺旋扭动的转动可以让需要加工的材料进行更充分的散热冷却，该新型的螺旋散热管道还设置有两条，该两管道呈交叉缠绕设置，可以加大加工效率。
该新型外侧还设置有转动功能，该功能通过轴杆与电机之间的转动，并且通过轴杆外侧的齿纹带动外机壳实现转动，使内侧需要加工的材料更好得到翻滚，从而得到充分的冷却，该新型底部设置的升降座可以根据需要进行调节高度。
附图说明
图1为一种螺旋式冷灰机的示意图。
图中：外机壳1、带动轴杆2、螺旋管道3、出料口4、散热垫层5、固定板6、垫板7、转动电机21、电源阀22、副螺旋管道31、导向出口32、导料口41、隔板42、升降座71、支撑脚垫72。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种螺旋式冷灰机进行具体实施方式作详细说明。
如图1所述的一种螺旋式冷灰机，包括外机壳1、带动轴杆2、螺旋管道3，所述的外机壳1呈圆柱型设置，该外机壳1内侧设置有螺旋管道3，所述的螺旋管道3内侧交叉缠绕连接副螺旋管道31，该副螺旋管道31与螺旋管道3一端设置有出料口4，所述的副螺旋管道 31与螺旋管道3另一端设置有导料口41，该导料口41内侧设置有隔板42，所述的外机壳1 外侧设置有带动轴杆2，该带动轴杆2一侧设置有转动电机21，所述的外机壳1外侧设置有齿纹，并通过齿纹连接带动轴杆2，所述的外机壳1内侧通过支架固定连接螺旋管道3与副螺旋管道31，该外机壳1与螺旋管道3、副螺旋管道31之间设置有散热垫层5，所述的带动轴杆2设置有至少两条，并对称设置，其一设置的带动轴杆2外侧连接有齿轮，该齿轮另一侧连接转动电机21，所述的转动电机21设置有至少两台，并通过线管连接电源阀22，所述的带动轴杆2与转动电机21外侧均设置有固定板6，该固定板6另一端固定连接外机壳1，所述的螺旋管道3一端有导向出口32，该导向出口32设置有两个，并连接副螺旋管道31与螺旋管道3，所述的导向出口32外侧设置有出料口4，所述的副螺旋管道31与螺旋管道3另一端设置的隔板42呈条形设置，并固定连接外机壳1内侧，所述的外机壳1另一侧设置有垫板7，该垫板7呈U型设置，并通过螺钉连接有带动轴杆2，所述的垫板7另一侧通过螺钉固定连接升降座71，该升降座71设置有至少两个，所述的升降座71另一侧安装有支撑脚垫 72。
该新型采用螺旋的形式实现冷灰功能，螺旋式的轨道设置，可以加大内侧的冷却空间没并且延长冷却时间，多个螺旋扭动的转动可以让需要加工的材料进行更充分的散热冷却，该新型的螺旋散热管道还设置有两条，该两管道呈交叉缠绕设置，可以加大加工效率。
该新型外侧还设置有转动功能，该功能通过轴杆与电机之间的转动，并且通过轴杆外侧的齿纹带动外机壳实现转动，使内侧需要加工的材料更好得到翻滚，从而得到充分的冷却，该新型底部设置的升降座可以根据需要进行调节高度。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种螺旋式冷灰机，包括外机壳、带动轴杆、螺旋管道，其特征在于：所述的外机壳呈圆柱型设置，该外机壳内侧设置有螺旋管道，所述的螺旋管道内侧交叉缠绕连接副螺旋管道，该副螺旋管道与螺旋管道一端设置有出料口，所述的副螺旋管道与螺旋管道另一端设置有导料口，该导料口内侧设置有隔板，所述的外机壳外侧设置有带动轴杆，该带动轴杆一侧设置有转动电机。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷灰机，其特征在于：所述的外机壳外侧设置有齿纹，并通过齿纹连接带动轴杆，所述的外机壳内侧通过支架固定连接螺旋管道与副螺旋管道，该外机壳与螺旋管道、副螺旋管道之间设置有散热垫层。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷灰机，其特征在于：所述的带动轴杆设置有至少两条，并对称设置，其一设置的带动轴杆外侧连接有齿轮，该齿轮另一侧连接转动电机，所述的转动电机设置有至少两台，并通过线管连接电源阀。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷灰机，其特征在于：所述的带动轴杆与转动电机外侧均设置有固定板，该固定板另一端固定连接外机壳。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷灰机，其特征在于：所述的螺旋管道一端有导向出口，该导向出口设置有两个，并连接副螺旋管道与螺旋管道，所述的导向出口外侧设置有出料口，所述的副螺旋管道与螺旋管道另一端设置的隔板呈条形设置，并固定连接外机壳内侧。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷灰机，其特征在于：所述的外机壳另一侧设置有垫板，该垫板呈U型设置，并通过螺钉连接有带动轴杆，所述的垫板另一侧通过螺钉固定连接升降座，该升降座设置有至少两个，所述的升降座另一侧安装有支撑脚垫。
Priority Applications (1)
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| CN202022591716.7U CN213931684U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种螺旋式冷灰机 |
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Publications (1)
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| CN213931684U true CN213931684U (zh) | 2021-08-10 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022591716.7U Active CN213931684U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种螺旋式冷灰机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022591716.7U patent/CN213931684U/zh active Active
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