CN213925820U - 一种具有减震功能的组件式混凝土地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的组件式混凝土地板，包括箱体，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部一端固定连接有板体，所述活动杆的底部一端贯穿于滑槽的内部且焊接有连接杆，所述连接杆的底部一端焊接有推块，所述推块的外侧滑动连接有管体，所述推块的底部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部一端焊接有块体，本实用新型通过挤压块和夹块的设置，使挤压块向下移动时，挤压块能够对夹块进行挤压，从而使夹块通过滑杆对第二弹簧进行挤压，进而使第二弹簧的弹力能够将震动幅度减轻；使混凝土板具备了减震功能，避免了行驶车辆及行人在经过桥梁路段时产生颠簸，也消除了安全隐患。

Description

一种具有减震功能的组件式混凝土地板

技术领域

本实用新型涉及混凝土板生产技术领域，具体为一种具有减震功能的组件式混凝土地板。

背景技术

现有的混凝土板是指箱型截面的下缘，是承受正负弯矩的主要工作部位。在钢筋混凝土桥中，其要保证足够尺寸装配所需抗拉钢筋；在预应力钢筋混凝土桥梁中，其需足够大承压面积来符合运营阶段的受压要求。

由于混凝土板通常应用于桥梁建筑中的关键部位，因此混凝土板会承受到来自行驶车辆及行人的力量；如果混凝土板不具备减震功能，会导致行驶车辆及行人在经过桥梁路段时产生颠簸，进而存在着引发安全事故的隐患，为此，提出一种具有减震功能的组件式混凝土地板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的组件式混凝土地板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的组件式混凝土地板，包括箱体，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部一端固定连接有板体，所述活动杆的底部一端贯穿于滑槽的内部且焊接有连接杆，所述连接杆的底部一端焊接有推块，所述推块的外侧滑动连接有管体，所述推块的底部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部一端焊接有块体，所述块体的底部焊接有挤压块，所述箱体的内侧壁焊接有连接管，所述箱体的内侧壁和连接管的外侧壁均焊接有套管，所述套管的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端焊接有夹块，所述滑杆的外侧壁缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与夹块的一侧焊接，所述第二弹簧远离夹块的一端与套管的外侧壁焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁且位于连接管的内腔焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部焊接有滑块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块的外侧和连接管的内侧壁滑动连接，所述滑块的顶部焊接有支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的外侧壁滑动连接有支撑管，所述支撑管的外侧壁与箱体的内部焊接，所述支撑管的外侧壁且位于箱体的内侧壁焊接有连接板，所述支撑管的外侧壁且位于连接板的底部焊接有支撑板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板和箱体一侧均焊接有支撑座，两个所述支撑座相邻的一侧与管体的外侧壁焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑座的顶部开设有槽体，所述槽体的内侧壁滑动连接有滑轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑轮的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一侧焊接有杆体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板和箱体的一侧均焊接有筒体，所述筒体的内侧壁与杆体的外侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板和箱体的一侧均焊接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与活动块的一侧焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活动块的一侧转动连接有连接臂，所述连接臂远离活动块的一端与活动杆的外壁一侧转动连接，所述板体的顶部均匀开设有导水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过挤压块和夹块的设置，使挤压块向下移动时，挤压块能够对夹块进行挤压，从而使夹块通过滑杆对第二弹簧进行挤压，进而使第二弹簧的弹力能够将震动幅度减轻；使混凝土板具备了减震功能，避免了行驶车辆及行人在经过桥梁路段时产生颠簸，也消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的第四弹簧、活动块结构示意图；

图4为本实用新型的连接管、滑块结构示意图；

图5为本实用新型的套管、滑杆结构示意图；

图6为本实用新型的管体、推块结构示意图。

图中：1、箱体；2、板体；3、活动杆；4、滑槽；5、连接杆；6、推块；7、管体；8、第一弹簧；9、块体；10、挤压块；11、套管；12、滑杆；13、第二弹簧；14、夹块；15、连接管；16、第三弹簧；17、滑块；18、支撑杆；19、支撑管；20、连接板；21、支撑板；22、第四弹簧；23、活动块；24、连接臂；25、支撑座；26、槽体；27、滑轮；28、杆体；29、筒体；30、导水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的组件式混凝土地板，包括箱体1，箱体1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内侧壁滑动连接有活动杆3，活动杆3的顶部一端固定连接有板体2，活动杆3的底部一端贯穿于滑槽4的内部且焊接有连接杆5，连接杆5的底部一端焊接有推块6，推块6的外侧滑动连接有管体7，推块6的底部焊接有第一弹簧8，第一弹簧8的底部一端焊接有块体9，块体9的底部焊接有挤压块10，箱体1的内侧壁焊接有连接管15，箱体1的内侧壁和连接管15的外侧壁均焊接有套管11，套管11的内侧壁滑动连接有滑杆12，滑杆12的一端焊接有夹块14，滑杆12的外侧壁缠绕有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与夹块14的一侧焊接，第二弹簧13远离夹块14的一端与套管11的外侧壁焊接；活动杆3向下移动后，能够通过连接杆5带动推块6在管体7的内部滑动，并使推块6对第一弹簧8进行挤压，使第一弹簧8通过块体9带动挤压块10对夹块14进行挤压；夹块14在挤压块10的作用下，会带动滑杆12在套管11中滑动，从而使第二弹簧13的弹力能够将震动幅度减轻；活动杆3在滑槽4中向下移动的同时，会通过连接臂24推动活动块23移动；活动块23通过带动滑轮27在槽体26中滑动的方式，对第四弹簧22进行挤压，从而使减震幅度再次得到减轻。

本实施例中，具体的：箱体1的内侧壁且位于连接管15的内腔焊接有第三弹簧16，第三弹簧16的顶部焊接有滑块17；支撑杆18在支撑管19中向下滑动，能够带动滑块17对第三弹簧16进行挤压，使第三弹簧16的弹力能够将减震幅度减轻。

本实施例中，具体的：滑块17的外侧和连接管15的内侧壁滑动连接，滑块17的顶部焊接有支撑杆18；支撑杆18的主要作用是对板体2进行限位，使板体2在上下移动的过程中能够保持平稳。

本实施例中，具体的：支撑杆18的外侧壁滑动连接有支撑管19，支撑管19的外侧壁与箱体1的内部焊接，支撑管19的外侧壁且位于箱体1的内侧壁焊接有连接板20，支撑管19的外侧壁且位于连接板20的底部焊接有支撑板21；

本实施例中，具体的：支撑板21和箱体1一侧均焊接有支撑座25，两个支撑座25相邻的一侧与管体7的外侧壁焊接；支撑座25能够对管体7进行支撑，使管体7始终保持固定不变的位置。

本实施例中，具体的：支撑座25的顶部开设有槽体26，槽体26的内侧壁滑动连接有滑轮27；槽体26的内部口径与滑轮27相匹配，使滑轮27能够顺利在槽体26中滑动。

本实施例中，具体的：滑轮27的顶部固定连接有活动块23，活动块23的一侧焊接有杆体28；杆体28在筒体29中滑动，能够对活动块23进行限位，使活动块23在移动过程中更为平稳。

本实施例中，具体的：支撑板21和箱体1的一侧均焊接有筒体29，筒体29的内侧壁与杆体28的外侧壁滑动连接；筒体29能和杆体28的组合，能够避免第四弹簧22在被挤压的过程中产生变形。

本实施例中，具体的：支撑板21和箱体1的一侧均焊接有第四弹簧22，第四弹簧22的一端与活动块23的一侧焊接；当活动块23对第四弹簧22进行挤压时，第四弹簧22的弹力能够将震动幅度减轻。

本实施例中，具体的：活动块23的一侧转动连接有连接臂24，连接臂24远离活动块23的一端与活动杆3的外壁一侧转动连接，板体2的顶部均匀开设有导水槽30；导水槽30的主要作用是，当混凝土地板被安装在排水结构中时，导水槽30能够将水流收集进行集中排放；活动杆3能够通过连接臂24带动活动块23移动。

工作原理或者结构原理，使用时，当板体2受到外力作用时，会带动活动杆3在滑槽4中向箱体1的内部滑动；活动杆3向下移动后，能够通过连接杆5带动推块6在管体7的内部滑动，并使推块6对第一弹簧8进行挤压，使第一弹簧8通过块体9带动挤压块10对夹块14进行挤压；夹块14在挤压块10的作用下，会带动滑杆12在套管11中滑动，从而使第二弹簧13的弹力能够将震动幅度减轻；活动杆3在滑槽4中向下移动的同时，会通过连接臂24推动活动块23移动；活动块23通过带动滑轮27在槽体26中滑动的方式，对第四弹簧22进行挤压，从而使减震幅度再次得到减轻；支撑杆18的主要作用是对板体2进行限位，使板体2在上下移动的过程中能够保持平稳；同时支撑杆18在支撑管19中向下滑动，能够带动滑块17对第三弹簧16进行挤压，使第三弹簧16的弹力能够将减震幅度减轻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有减震功能的组件式混凝土地板，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内侧壁滑动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的顶部一端固定连接有板体(2)，所述活动杆(3)的底部一端贯穿于滑槽(4)的内部且焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部一端焊接有推块(6)，所述推块(6)的外侧滑动连接有管体(7)，所述推块(6)的底部焊接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的底部一端焊接有块体(9)，所述块体(9)的底部焊接有挤压块(10)，所述箱体(1)的内侧壁焊接有连接管(15)，所述箱体(1)的内侧壁和连接管(15)的外侧壁均焊接有套管(11)，所述套管(11)的内侧壁滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端焊接有夹块(14)，所述滑杆(12)的外侧壁缠绕有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端与夹块(14)的一侧焊接，所述第二弹簧(13)远离夹块(14)的一端与套管(11)的外侧壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁且位于连接管(15)的内腔焊接有第三弹簧(16)，所述第三弹簧(16)的顶部焊接有滑块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述滑块(17)的外侧和连接管(15)的内侧壁滑动连接，所述滑块(17)的顶部焊接有支撑杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述支撑杆(18)的外侧壁滑动连接有支撑管(19)，所述支撑管(19)的外侧壁与箱体(1)的内部焊接，所述支撑管(19)的外侧壁且位于箱体(1)的内侧壁焊接有连接板(20)，所述支撑管(19)的外侧壁且位于连接板(20)的底部焊接有支撑板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述支撑板(21)和箱体(1)一侧均焊接有支撑座(25)，两个所述支撑座(25)相邻的一侧与管体(7)的外侧壁焊接。

6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述支撑座(25)的顶部开设有槽体(26)，所述槽体(26)的内侧壁滑动连接有滑轮(27)。

7.根据权利要求6所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述滑轮(27)的顶部固定连接有活动块(23)，所述活动块(23)的一侧焊接有杆体(28)。

8.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述支撑板(21)和箱体(1)的一侧均焊接有筒体(29)，所述筒体(29)的内侧壁与杆体(28)的外侧壁滑动连接。

9.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述支撑板(21)和箱体(1)的一侧均焊接有第四弹簧(22)，所述第四弹簧(22)的一端与活动块(23)的一侧焊接。

10.根据权利要求7所述的一种具有减震功能的组件式混凝土地板，其特征在于：所述活动块(23)的一侧转动连接有连接臂(24)，所述连接臂(24)远离活动块(23)的一端与活动杆(3)的外壁一侧转动连接，所述板体(2)的顶部均匀开设有导水槽(30)。

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