CN213923811U

CN213923811U - 一种装配用高精度门式起重机

Info

Publication number: CN213923811U
Application number: CN202023117617.1U
Authority: CN
Inventors: 赵学党; 秦国生; 于美丽
Original assignee: Henan Zhongyuan Aoqi Industrial Co ltd
Current assignee: Henan Zhongyuan Aoqi Industrial Co ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2030-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种装配用高精度门式起重机，包括横梁、侧梁、底座和行走小车，还包括便于对轨道进行清理的清扫结构、避免起吊晃动的防摆结构和对起吊进行预拉紧的预紧结构，所述底座的顶端安装有侧梁，且侧梁的顶端安装有端套，所述端套的内部安装有横梁，且横梁的顶端滑动连接有行走小车，所述行走小车的底端安装有电动葫芦，且电动葫芦的内部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端安装有活塞，且活塞的下方设置有挂钩，所述防摆结构安装在侧梁的中间位置处。本实用新型通过正反电机带动线轮转动，将拉绳收卷拉直，再通过气动伸缩杆工作带动卡杆卡入卡槽内部，将线轮锁定，最终通过拉绳将挂钩拉住避免移动时发生晃动。

Description

一种装配用高精度门式起重机

技术领域

本实用新型涉及门式起重机技术领域，具体为一种装配用高精度门式起重机。

背景技术

起重机是一种将重物吊起的设备，一般在大型加工工厂中，常常需要使用门式起重机将大型或者沉重的配件吊起，移动到需要装配的地点，精准的完成装配工作，但是现有的装配用高精度门式起重机还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的装配用高精度门式起重机缺少一定的防护，行走小车常常在轨道首尾发生一定的碰撞或者轨道上的灰尘等物体影响小车的运行稳定。

第二，传统的装配用高精度门式起重机拉绳缺少一定预紧，起吊前拉绳一般处于非拉直状态，导致起吊前挂钩易脱落。

第三，传统的装配用高精度门式起重机缺少一定的防摆动能力，起吊的物体常常因为晃动导致装配不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配用高精度门式起重机，以解决上述背景技术中提出的缺少一定的防护、拉绳缺少一定预紧和缺少一定的防摆动能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配用高精度门式起重机，包括横梁、侧梁、底座和行走小车，还包括便于对轨道进行清理的清扫结构、避免起吊晃动的防摆结构和对起吊进行预拉紧的预紧结构；

所述底座的顶端安装有侧梁，且侧梁的顶端安装有端套，所述端套的内部安装有横梁，且横梁的顶端滑动连接有行走小车，所述清扫结构安装在行走小车内部顶端两侧的两端；

所述行走小车的底端安装有电动葫芦，且电动葫芦的内部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端安装有活塞，且活塞的下方设置有挂钩，所述预紧结构套设在活塞的外壁；

所述防摆结构安装在侧梁的中间位置处。

优选的，所述防摆结构包括安装盒，所述安装盒安装在侧梁的中间位置处，且安装盒顶端一侧的中间位置处安装有正反电机，所述正反电机的输出端安装有贯穿安装盒的线轮，且线轮的外壁设置有与挂钩相连的拉绳。

优选的，所述清扫结构包括安装板、压缩弹簧和清扫刷，所述压缩弹簧均匀安装在行走小车内部顶端两侧的两端，且压缩弹簧的底端安装有安装板，所述安装板的底端安装有清扫刷。

优选的，所述行走小车的两侧均安装有缓冲箱，且缓冲箱内部的一侧均匀安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧滑动连接有滑板，且滑板远离缓冲弹簧的一侧均匀安装有贯穿缓冲箱的顶杆，所述顶杆的一侧安装有压板。

优选的，所述安装盒内部的一侧安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端安装有卡杆，所述卡杆一侧的卡槽侧壁上端和下端均匀对应开设有卡槽。

优选的，所述预紧结构包括限位孔、预紧筒、限位槽和限位栓，所述预紧筒套设在活塞外壁，且预紧筒两侧的中间位置处均匀开设有限位孔，所述活塞两侧的限位孔内部转动连接有限位栓，且限位栓一侧的活塞侧壁对应开设有预紧筒。

优选的，所述活塞的俯视形状为圆形，且活塞在预紧筒的内部构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有行走小车、横梁、压缩弹簧、清扫刷、压板、顶杆、滑板和缓冲弹簧，通过行走小车在横梁顶端滑动的同时，配合压缩弹簧的弹性作用使得清扫刷将横梁顶端清理干净，避免有杂物影响行走小车的运行，同时当行走小车移动至首末端时，通过压板受力带动顶杆和滑板挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹性作用下将冲击力缓冲消除，从而对行走小车形成防护；

（2）通过设置有限位栓、限位槽、活塞、钢丝绳和预紧筒，通过拧松限位栓脱离限位槽内部，取消对活塞的固定，再将钢丝绳拉直顶动活塞在预紧筒内部向下滑动，再将限位栓转动卡入限位槽内部实现对活塞的固定，最终保证起吊前钢丝绳处于拉直状态，减小脱钩的可能；

（3）通过设置有正反电机、线轮、拉绳、挂钩、气动伸缩杆、卡杆和卡槽，通过正反电机带动线轮转动，将拉绳收卷，从而通过拉绳将挂钩稳定拉住，再通过气动伸缩杆工作带动卡杆卡入卡槽内部，将线轮锁定，最终通过拉绳将挂钩拉住避免移动时发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的B部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1的C部放大结构示意图。

图中：1、横梁；2、侧梁；3、底座；4、挂钩；5、钢丝绳；6、清扫结构；601、安装板；602、压缩弹簧；603、清扫刷；7、电动葫芦；8、行走小车；9、端套；10、安装盒；11、气动伸缩杆；12、卡杆；13、线轮；14、拉绳；15、卡槽；16、正反电机；17、预紧结构；1701、限位孔；1702、预紧筒；1703、限位槽；1704、限位栓；18、活塞；19、压板；20、顶杆；21、缓冲弹簧；22、滑板；23、缓冲箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种装配用高精度门式起重机，包括横梁1、侧梁2、底座3和行走小车8，还包括便于对轨道进行清理的清扫结构6、避免起吊晃动的防摆结构和对起吊进行预拉紧的预紧结构17；

底座3的顶端安装有侧梁2，且侧梁2的顶端安装有端套9，端套9的内部安装有横梁1，且横梁1的顶端滑动连接有行走小车8，清扫结构6安装在行走小车8内部顶端两侧的两端；

行走小车8的底端安装有电动葫芦7，且电动葫芦7的内部设置有钢丝绳5，钢丝绳5的底端安装有活塞18，且活塞18的下方设置有挂钩4，预紧结构17套设在活塞18的外壁；

防摆结构安装在侧梁2的中间位置处；

请参阅图1-5，一种装配用高精度门式起重机还包括防摆结构，防摆结构包括安装盒10，安装盒10安装在侧梁2的中间位置处，且安装盒10顶端一侧的中间位置处安装有正反电机16，该正反电机16的型号可为F-3420-1，正反电机16的输出端安装有贯穿安装盒10的线轮13，且线轮13的外壁设置有与挂钩4相连的拉绳14；

安装盒10内部的一侧安装有气动伸缩杆11，该气动伸缩杆11的型号可为TAF-102，且气动伸缩杆11的输出端安装有卡杆12，卡杆12一侧的卡槽15侧壁上端和下端均匀对应开设有卡槽15；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过正反电机16带动线轮13转动，将拉绳14收卷，从而通过拉绳14将挂钩4稳定拉住，再通过气动伸缩杆11工作带动卡杆12卡入卡槽15内部，将线轮13锁定，最终通过拉绳14将挂钩4拉住避免移动时发生晃动。

实施例2：清扫结构6包括安装板601、压缩弹簧602和清扫刷603，压缩弹簧602均匀安装在行走小车8内部顶端两侧的两端，且压缩弹簧602的底端安装有安装板601，安装板601的底端安装有清扫刷603；

行走小车8的两侧均安装有缓冲箱23，且缓冲箱23内部的一侧均匀安装有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的一侧滑动连接有滑板22，且滑板22远离缓冲弹簧21的一侧均匀安装有贯穿缓冲箱23的顶杆20，顶杆20的一侧安装有压板19；

具体的，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先通过行走小车8在横梁1顶端滑动的同时，配合压缩弹簧602的弹性作用使得清扫刷603将横梁1顶端清理干净，避免有杂物影响行走小车8的运行，同时当行走小车8移动至首末端时，通过压板19受力带动顶杆20和滑板22挤压缓冲弹簧21，在缓冲弹簧21的弹性作用下将冲击力缓冲消除，从而对行走小车8形成防护。

实施例3：预紧结构17包括限位孔1701、预紧筒1702、限位槽1703和限位栓1704，预紧筒1702套设在活塞18外壁，且预紧筒1702两侧的中间位置处均匀开设有限位孔1701，活塞18两侧的限位孔1701内部转动连接有限位栓1704，且限位栓1704一侧的活塞18侧壁对应开设有预紧筒1702；

活塞18的俯视形状为圆形，且活塞18在预紧筒1702的内部构成滑动结构；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先拧松限位栓1704脱离限位槽1703内部，取消对活塞18的固定，再将钢丝绳5拉直顶动活塞18在预紧筒1702内部向下滑动，再将限位栓1704转动卡入限位槽1703内部实现对活塞18的固定，最终保证起吊前钢丝绳5处于拉直状态，减小脱钩的可能。

工作原理：使用本门式起重机时，首先通过行走小车8在横梁1顶端滑动的同时，配合压缩弹簧602的弹性作用使得清扫刷603将横梁1顶端清理干净，避免有杂物影响行走小车8的运行，同时当行走小车8移动至首末端时，通过压板19受力带动顶杆20和滑板22挤压缓冲弹簧21，在缓冲弹簧21的弹性作用下将冲击力缓冲消除，从而对行走小车8形成防护；

起吊时，先拧松限位栓1704脱离限位槽1703内部，取消对活塞18的固定，再将钢丝绳5拉直顶动活塞18在预紧筒1702内部向下滑动，再将限位栓1704转动卡入限位槽1703内部实现对活塞18的固定，最终保证起吊前钢丝绳5处于拉直状态，减小脱钩的可能；

在进行纵向移动前，通过正反电机16带动线轮13转动，将拉绳14收卷，从而通过拉绳14将挂钩4稳定拉住，再通过气动伸缩杆11工作带动卡杆12卡入卡槽15内部，将线轮13锁定，最终通过拉绳14将挂钩4拉住避免移动时发生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种装配用高精度门式起重机，包括横梁（1）、侧梁（2）、底座（3）和行走小车（8），其特征在于：还包括便于对轨道进行清理的清扫结构（6）、避免起吊晃动的防摆结构和对起吊进行预拉紧的预紧结构（17）；

所述底座（3）的顶端安装有侧梁（2），且侧梁（2）的顶端安装有端套（9），所述端套（9）的内部安装有横梁（1），且横梁（1）的顶端滑动连接有行走小车（8），所述清扫结构（6）安装在行走小车（8）内部顶端两侧的两端；

所述行走小车（8）的底端安装有电动葫芦（7），且电动葫芦（7）的内部设置有钢丝绳（5），所述钢丝绳（5）的底端安装有活塞（18），且活塞（18）的下方设置有挂钩（4），所述预紧结构（17）套设在活塞（18）的外壁；

所述防摆结构安装在侧梁（2）的中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种装配用高精度门式起重机，其特征在于：所述防摆结构包括安装盒（10），所述安装盒（10）安装在侧梁（2）的中间位置处，且安装盒（10）顶端一侧的中间位置处安装有正反电机（16），所述正反电机（16）的输出端安装有贯穿安装盒（10）的线轮（13），且线轮（13）的外壁设置有与挂钩（4）相连的拉绳（14）。

3.根据权利要求1所述的一种装配用高精度门式起重机，其特征在于：所述清扫结构（6）包括安装板（601）、压缩弹簧（602）和清扫刷（603），所述压缩弹簧（602）均匀安装在行走小车（8）内部顶端两侧的两端，且压缩弹簧（602）的底端安装有安装板（601），所述安装板（601）的底端安装有清扫刷（603）。

4.根据权利要求1所述的一种装配用高精度门式起重机，其特征在于：所述行走小车（8）的两侧均安装有缓冲箱（23），且缓冲箱（23）内部的一侧均匀安装有缓冲弹簧（21），所述缓冲弹簧（21）的一侧滑动连接有滑板（22），且滑板（22）远离缓冲弹簧（21）的一侧均匀安装有贯穿缓冲箱（23）的顶杆（20），所述顶杆（20）的一侧安装有压板（19）。

5.根据权利要求2所述的一种装配用高精度门式起重机，其特征在于：所述安装盒（10）内部的一侧安装有气动伸缩杆（11），且气动伸缩杆（11）的输出端安装有卡杆（12），所述卡杆（12）一侧的卡槽（15）侧壁上端和下端均匀对应开设有卡槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种装配用高精度门式起重机，其特征在于：所述预紧结构（17）包括限位孔（1701）、预紧筒（1702）、限位槽（1703）和限位栓（1704），所述预紧筒（1702）套设在活塞（18）外壁，且预紧筒（1702）两侧的中间位置处均匀开设有限位孔（1701），所述活塞（18）两侧的限位孔（1701）内部转动连接有限位栓（1704），且限位栓（1704）一侧的活塞（18）侧壁对应开设有预紧筒（1702）。

7.根据权利要求6所述的一种装配用高精度门式起重机，其特征在于：所述活塞（18）的俯视形状为圆形，且活塞（18）在预紧筒（1702）的内部构成滑动结构。