CN213923405U - 一种布料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体公开了一种布料输送装置，其主要结构是在传输结构中设置风淋装置，该风淋装置包括设置于布料上方的上风淋室和设置于布料下方的下风淋室；上风淋室腔体内由上至下安装有滤尘隔音层和第一滤网，滤尘隔音层上方设有向腔体内吹风的第一风机，上风淋室腔体下方沿布料输送方向设有两排风淋嘴；下风淋室腔体内由上至下安装有第二滤网、静电板和向下抽风的第二风机。该布料输送装置结合了除尘结构，利用风淋系统对布料上吸附的灰尘进行去除，能够有效解决现有技术中清洁设备单独设置，浪费人力和工时的问题，也一定程度上提高了除尘效果，兼具消除静电的功能，具有非常有益的技术效果。

Description

一种布料输送装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，更具体的说是涉及一种布料输送装置。

背景技术

毛绒布由于其结构特征，在布料输送过程中容易吸附大量的灰尘，在进一步处理前，需要对毛绒布进行清洁处理。现有技术中毛绒布的除尘设备单独设置，不能很好的结合到生产线，这就造成了人工成本和搬运成本的增加，而且，常规的清洁设备只能单面除尘，费时费力，效果不理想。

因此，如何提供一种能够快速除尘且不影响产线生产效率的输送装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种布料输送装置，包括由前向后依次设置的送料轴、第一压布辊、第一传送轴、第二传送轴、第二压布辊、主动轴，所述主动轴驱动连接于传动电机上，电机驱动主动轴滚动，带动布料其中，布料依次通过上述结构，进入后续加工工序；所述第一传送轴和第二传送轴和之间设置有风淋装置，所述风淋装置包括设置于布料上方的上风淋室和设置于布料下方的下风淋室；所述上风淋室腔体内由上至下安装有滤尘隔音层和第一滤网，滤尘隔音层和第一滤网可以过滤自然风，使吹向布料的风保持洁净，其中，滤尘隔音层还起到降低噪音的作用；所述滤尘隔音层上方设有向腔体内吹风的第一风机，所述上风淋室腔体下方沿布料输送方向设有两排风淋嘴，所述两排风淋嘴分别向布料两侧边缘方向吹风；喷淋嘴的倾斜角度根据布料的宽度进行适当调节，已达到最佳的吹风效果；所述下风淋室腔体内由上至下安装有第二滤网、静电板和向下抽风的第二风机，所述静电板为间隔排列的条状板；当风淋嘴将布料上方的灰尘由布料两侧吹下时，一部分灰尘吸附第二滤网上，一部分灰尘吸附到静电板上。

作为优选，所述第一风机设置为两个，分别位于上风淋室腔体两侧，以便使腔体内的各个位置的喷淋嘴的风量区域平均。

作为优选，所述第二风机设置为多个，分别均匀分布于下风淋室腔体底部。

作为优选，所述滤尘隔音层和第一滤网分别可拆卸安装在上风淋室腔体内，以便随时更换和进行除尘处理。

作为优选，所述第二滤网和静电板分别可拆卸安装在下风淋室腔体内，以便随时更换和进行除尘处理。

作为优选，所述静电板上方设有可往复运动的除尘毛刷，可以对静电板上吸附的灰尘进行及时处理。

采用上述技术方案的有益效果在于：该布料输送装置结合了除尘结构，利用风淋系统对布料上吸附的灰尘进行去除，能够有效解决现有技术中清洁设备单独设置，浪费人力和工时的问题，也一定程度上提高了除尘效果，兼具消除静电的功能，具有非常有益的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-送料轴，2-第一压布辊，3-第一传送轴，4-第二传送轴，5-第二压布辊，6-主动轴，7-传动电机，8-上风淋室，9-下风淋室，81-第一风机，82- 滤尘隔音层，83-第一滤网，84-风淋嘴，91-第二风机，92-第二滤网，93-静电板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型实施例公开了一种布料输送装置，包括由前向后依次设置的送料轴1、第一压布辊2、第一传送轴3、第二传送轴4、第二压布辊5、主动轴6，其中，主动轴6驱动连接于传动电机7上，第一传送轴3和第二传送轴4和之间设置有风淋装置，风淋装置包括设置于布料上方的上风淋室8和设置于布料下方的下风淋室9；上风淋室8腔体内由上至下可拆卸的安装有滤尘隔音层82和第一滤网83，滤尘隔音层82上方设有向腔体内吹风的第一风机81，第一风机81设置为两个，分别位于上风淋室8腔体两侧，上风淋室8腔体下方沿布料输送方向设有两排风淋嘴84，两排风淋嘴分别向布料两侧边缘方向吹风；下风淋室9腔体内由上至下可拆卸的安装有第二滤网92、除尘毛刷、静电板93 和向下抽风的第二风机91，除尘毛刷安装于静电板93上方，且毛刷毛头与静电板板面接触，该毛刷运行时作往复运动，静电板93为间隔排列的条状板，中间间隙为灰尘向风机方向运动提供空间，第二风机91设置为多个，分别均匀分布于下风淋室9腔体底部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种布料输送装置，包括由前向后依次设置的送料轴(1)、第一压布辊(2)、第一传送轴(3)、第二传送轴(4)、第二压布辊(5)、主动轴(6)，所述主动轴(6)驱动连接于传动电机(7)上，其特征在于：所述第一传送轴(3)和第二传送轴(4)和之间设置有风淋装置，所述风淋装置包括设置于布料上方的上风淋室(8)和设置于布料下方的下风淋室(9)；所述上风淋室(8)腔体内由上至下安装有滤尘隔音层(82)和第一滤网(83)，所述滤尘隔音层(82)上方设有向腔体内吹风的第一风机(81)，所述上风淋室(8)腔体下方沿布料输送方向设有两排风淋嘴(84)，所述两排风淋嘴分别向布料两侧边缘方向吹风；所述下风淋室(9)腔体内由上至下安装有第二滤网(92)、静电板(93)和向下抽风的第二风机(91)，所述静电板(93)为间隔排列的条状板。

2.根据权利要求1所述的一种布料输送装置，其特征在于，所述第一风机(81)设置为两个，分别位于上风淋室(8)腔体两侧。

3.根据权利要求1所述的一种布料输送装置，其特征在于，所述第二风机(91)设置为多个，分别均匀分布于下风淋室(9)腔体底部。

4.根据权利要求1所述的一种布料输送装置，其特征在于，所述滤尘隔音层(82)和第一滤网(83)分别可拆卸安装在上风淋室(8)腔体内。

5.根据权利要求1所述的一种布料输送装置，其特征在于，所述第二滤网(92)、静电板(93)分别可拆卸安装在下风淋室(9)腔体内。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种布料输送装置，其特征在于，所述静电板(93)上方设有可往复运动的除尘毛刷。

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