CN213922810U - 一种混凝土生产用粉料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉料输送领域,具体为一种混凝土生产用粉料输送机,包括有定位框,所述定位框正面和背面的中部分别套接有第一轴承,所述定位框的内侧设置有输料管,所述输料管右端的两侧分别和第一轴承相互连接,所述输料管内腔的左右两侧分别固定连接有第二轴承,且两侧第二轴承的中部分别套接有绞龙,所述输料管的右端固定连接有位于定位框内腔的架体,所述架体内安装有电动机。本装置通过采用支杆的设计,同时配合可旋转输料管的共同使用,在装置实际使用时,输料管能够转动调节,并且出料管也可以拉伸转动,使得粉料排出的高度和角度能够实现调节,解决了传统装置因为结构固定而导致使用局限性较大的问题,是本装置可行性的体现。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送领域,尤其涉及一种混凝土生产用粉料输送机。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。
混凝土是建筑施工中十分常见的材料,随着我国经济建设的飞速发展,混凝土在市场上的需求也越来越大。在混凝土生产加工过程中,常常会需要配合粉料输送机的共同使用,现有的粉料输送机虽然能够满足基本的使用需求,但是弊端也还是十分明显的,其主要表现有:在进行粉料输送过程中,其机体自身大都是较为固定,对粉料排出的位置和角度等调节不够方便,使得机体自身使用具有一定的局限性,难以满足多样化的使用需求。
为解决上述问题,本申请中提出一种混凝土生产用粉料输送机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种混凝土生产用粉料输送机,具有便于调节排出高度和角度的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种混凝土生产用粉料输送机,包括有定位框,所述定位框正面和背面的中部分别套接有第一轴承,所述定位框的内侧设置有输料管,所述输料管右端的两侧分别和第一轴承相互连接,所述输料管内腔的左右两侧分别固定连接有第二轴承,且两侧第二轴承的中部分别套接有绞龙,所述输料管的右端固定连接有位于定位框内腔的架体,所述架体内安装有电动机,所述输料管顶面的右侧连接有进料漏斗,所述输料管底面的左侧分别套接和安装有出料管和支杆,所述出料管下方的两侧分别连接有把手。
优选的,所述支杆包括有基座,所述基座顶面的中部固定连接有向上伸出的圆管,所述圆管内活动套接有向上伸出的伸缩杆,且圆管的顶端螺纹套接有螺环。
优选的,所述定位框底面的四周分别固定连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
优选的,所述进料漏斗的底面套接有弹性管,所述输料管和进料漏斗之间通过弹性管相互连接。
优选的,所述圆管顶端的外侧设置有和螺环相互匹配的螺纹,所述圆管顶端的正面两侧分别开设有滑槽。
优选的,所述输料管内侧的直径值小于绞龙的直径值,所述输料管侧面和绞龙相互平行。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本装置通过采用支杆的设计,同时配合可旋转输料管的共同使用,在装置实际使用时,输料管能够转动调节,并且出料管也可以拉伸转动,使得粉料排出的高度和角度能够实现调节,解决了传统装置因为结构固定而导致使用局限性较大的问题,是本装置可行性的体现。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的支杆结构示意图。
附图标记:
1、定位框;2、第一轴承;3、输料管;4、第二轴承;5、绞龙;6、架体;7、电动机;8、进料漏斗;9、出料管;10、把手;11、支杆;111、基座;112、圆管;113、螺环;114、伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图所示,提供了一种混凝土生产用粉料输送机,包括有定位框1,定位框1正面和背面的中部分别套接有第一轴承2,定位框1的内侧设置有输料管3,输料管3右端的两侧分别和第一轴承2相互连接,输料管3内腔的左右两侧分别固定连接有第二轴承4,且两侧第二轴承4的中部分别套接有绞龙5,输料管3的右端固定连接有位于定位框1内腔的架体6,架体6内安装有电动机7,输料管3顶面的右侧连接有进料漏斗8,输料管3底面的左侧分别套接和安装有出料管9和支杆11,出料管9下方的两侧分别连接有把手10。当电动机7带动绞龙5同步转动时,绞龙5自身能够将粉料不断向左侧输送,最终通过出料管9向外排出。在装置运行状态时,其出料管9弯折的角度和输料管3的高度都是可以进行调节的,使得装置自身能够满足多样化的使用需求,解决了传统装置使用局限性较大的问题。
图3为本实用新型的支杆结构示意图,支杆11包括有基座111,基座111顶面的中部固定连接有向上伸出的圆管112,圆管112内活动套接有向上伸出的伸缩杆114,且圆管112的顶端螺纹套接有螺环113。在装置对输料管3的高度进行调节作业时,其输料管3的左端是上下变化的,为了给输料管3自身提供良好的支撑作用力,在输料管3的左侧设置了支杆11,并且支杆11自身是可以伸缩调节的,保证给输料管3提供稳定的支撑效果。在支杆11使用时,伸缩杆114能够在圆管112内伸缩调节,并且当螺环113旋紧之后,伸缩杆114和圆管112之间的长度值能够被固定。
在本实施例中,定位框1底面的四周分别固定连接有底座,底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。通过在定位框1底面的四周采用在同一水平面底座的设计,使得底座不仅能够给装置提供支撑的作用力,还可以确保装置自身良好的稳定状。
如图1所示,进料漏斗8的底面套接有弹性管,输料管3和进料漏斗8之间通过弹性管相互连接。在装置对高度进行转动调节时,其输料管3自身是处于转动的状态,并且进料漏斗8和输料管3是相互连接的,通过在输料管3底面采用弹性管的设计,使得进料漏斗8的位置不会被转动的输料管3所影响,是装置可行的重要结构支持。
需要说明的是,圆管112顶端的外侧设置有和螺环113相互匹配的螺纹,圆管112顶端的正面两侧分别开设有滑槽。由于圆管112的顶端开设有滑槽,因此圆管112的顶端能够始终呈张开的状态,可以便于伸缩杆114在圆管112内伸缩调节,同时,螺环113的转动能够使得圆管112的顶端张开或者缩紧,当螺环113旋紧之后,可以对支杆11的长度值进行固定。
在本实施例中,输料管3内侧的直径值小于绞龙5的直径值,输料管3侧面和绞龙5相互平行。通过采用相互平行输料管3和绞龙5的设计,并且绞龙5的直径值小于输料管3内侧的直径值,这就使得绞龙5和输料管3内侧之间会留有间隙,防止绞龙5自身的转动被输料管3所影响。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前,首先将螺环113旋开,使得伸缩杆114能够在圆管112内伸缩调节,然后对输料管3左端的高度进行转动调节,输料管3的转动可以使得粉料排出的高度进行变化,当输料管3的高度确定之后再将螺环113旋紧,这时圆管112和伸缩杆114两者的位置得以被固定,最后手持把手10对出料管9的弯曲角度进行调节,确保出料管9的底端能够对准粉料排出的主要区域即可。
在装置运行状态时,将需要输送的粉料通过进料漏斗8投放至输料管3内,电动机7自身能够带动绞龙5同步旋转,转动的绞龙5会将粉料向左侧输送,当粉料输送至最左侧时,粉料会通过出料管9向外排出,实现了粉料的自动化输送作业。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用粉料输送机,包括有定位框(1),其特征在于,所述定位框(1)正面和背面的中部分别套接有第一轴承(2),所述定位框(1)的内侧设置有输料管(3),所述输料管(3)右端的两侧分别和第一轴承(2)相互连接,所述输料管(3)内腔的左右两侧分别固定连接有第二轴承(4),且两侧第二轴承(4)的中部分别套接有绞龙(5),所述输料管(3)的右端固定连接有位于定位框(1)内腔的架体(6),所述架体(6)内安装有电动机(7),所述输料管(3)顶面的右侧连接有进料漏斗(8),所述输料管(3)底面的左侧分别套接和安装有出料管(9)和支杆(11),所述出料管(9)下方的两侧分别连接有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送机,其特征在于,所述支杆(11)包括有基座(111),所述基座(111)顶面的中部固定连接有向上伸出的圆管(112),所述圆管(112)内活动套接有向上伸出的伸缩杆(114),且圆管(112)的顶端螺纹套接有螺环(113)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送机,其特征在于,所述定位框(1)底面的四周分别固定连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送机,其特征在于,所述进料漏斗(8)的底面套接有弹性管,所述输料管(3)和进料漏斗(8)之间通过弹性管相互连接。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用粉料输送机,其特征在于,所述圆管(112)顶端的外侧设置有和螺环(113)相互匹配的螺纹,所述圆管(112)顶端的正面两侧分别开设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送机,其特征在于,所述输料管(3)内侧的直径值小于绞龙(5)的直径值,所述输料管(3)侧面和绞龙(5)相互平行。
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CN114030066A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-02-11 | 郑州正仟新材料有限公司 | 一种高炉用高强自流浇注料输送机构 |
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