CN209580168U - 一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,包括干燥罐,干燥罐的左侧固定连接有推送输送管,推送输送管的左侧固定安装有步进电机。该塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,通过步进电机带动转动轴转动,利用螺旋推进叶的螺旋推进原理,带动塑胶原材颗粒有效的均匀的进入干燥罐内,并通过调节杆与放料筒的螺纹推进原理,带动锥形筒竖直位移,利用空间位移差,控制塑胶原材颗粒的量从放料筒的稳定的进入至推送输送管内,并通过控制弧形半套筒不断的在干燥罐内部翻炒,并配合搅拌叶不断的翻转,从而达到了高效烘干塑胶原材颗粒的同时,并保证塑胶原材颗粒有效的均匀进入干燥罐的内部,避免了塑胶原材颗粒堵管的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工烘干技术领域,具体为一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
目前,塑料制品加工用原材颗粒再加工前,需要对其进行烘干工艺,其中现有的烘干设备对其塑胶原材颗粒的烘干效率慢,且在进料时容易出现堵管现象,无法控制塑胶原材颗粒进料的量,继而影响到塑料制品加工的加工周期。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,解决了现有的烘干设备对其塑胶原材颗粒的烘干效率慢,且在进料时容易出现堵管现象,无法控制塑胶原材颗粒进料量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,包括干燥罐,所述干燥罐的左侧固定连接有推送输送管,所述推送输送管的左侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴与转动轴的左侧固定连接,所述转动轴的右侧贯穿推送输送管的轴心,且延伸至干燥罐的内部,所述转动轴的表面与推送输送管的左侧板转动连接,所述转动轴的表面固定套接有螺旋推进叶,所述干燥罐的底部固定安装有出料阀门,所述干燥罐的右侧固定安装有加热设备,所述加热设备的供热管插入干燥罐的内部,所述转动轴位于干燥罐内部的表面固定套接有固定套筒,所述固定套筒的顶部和底部均固定连接有摆动杆,所述摆动杆的另一端与弧形半套筒的内壁固定连接,所述转动轴位于干燥罐内部的表面固定套接有两对搅拌叶,所述推送输送管的顶部固定连接有漏斗管,所述漏斗管的内部与推送输送管的内部连通,所述漏斗管的顶部固定连接有连接环,所述连接环的顶部与放料筒的底部固定连接,所述放料筒的顶部插入有调节杆,所述调节杆的表面开设有用于增大摩擦的槽棱,所述调节杆的表面与放料筒的顶板螺纹连接,所述放料筒的顶部固定安装有两个进料管,所述调节杆的底部固定连接有轴承环,所述轴承环的底部与锥形筒的顶部固定连接。
优选的,所述推送输送管的底部固定连接有支撑柱,所述干燥罐的底部固定连接有四个支撑腿。
优选的,所述摆动杆的表面固定套接有加固套管,所述加固套管的沿口与弧形半套筒的内壁固定连接。
优选的,所述搅拌叶与转动轴连接处固定套接有定位环,所述定位环的表面与转动轴的表面固定连接。
优选的,所述调节杆的顶部固定连接有转动调节盘,所述调节杆与进料管的连接处螺纹套接有密封套筒,所述密封套筒的表面与放料筒的表面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置。具备以下有益效果:
(1)、该塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,通过干燥罐的设置,以及推送输送管、步进电机、转动轴、螺旋推进叶、固定套筒、摆动杆、弧形半套筒、搅拌叶、漏斗管、连接环、放料筒、调节杆、进料管、轴承环和锥形筒的配合使用,从而起到了通过步进电机带动转动轴转动,利用螺旋推进叶的螺旋推进原理,带动塑胶原材颗粒有效的均匀的进入干燥罐内,并通过调节杆与放料筒的螺纹推进原理,带动锥形筒竖直位移,利用空间位移差,控制塑胶原材颗粒的量从放料筒的稳定的进入至推送输送管内,并通过转动轴带动摆动杆转动,控制弧形半套筒不断的在干燥罐内部翻炒,并配合搅拌叶不断的翻转,从而达到了高效烘干塑胶原材颗粒的同时,并保证塑胶原材颗粒有效的均匀进入干燥罐的内部,避免了塑胶原材颗粒堵管的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构正面内部示意图;
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型结构局部放大示意图;
图4为本实用新型结构局部侧面剖视图。
图中:1、干燥罐;2、推送输送管;3、步进电机;4、转动轴;5、螺旋推进叶;6、支撑柱;7、支撑腿;8、出料阀门;9、加热设备;10、固定套筒;11、摆动杆;12、弧形半套筒;13、加固套管;14、定位环;15、搅拌叶;16、漏斗管;17、连接环;18、放料筒;19、调节杆;20、进料管;21、密封套筒;22、转动调节盘;23、轴承环;24、锥形筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,包括干燥罐1,干燥罐1的左侧固定连接有推送输送管2,推送输送管2的左侧固定安装有步进电机3,步进电机3的输出轴与转动轴4的左侧固定连接,转动轴4的右侧贯穿推送输送管2的轴心,且延伸至干燥罐1的内部,转动轴4的表面与推送输送管2的左侧板转动连接,转动轴4的表面固定套接有螺旋推进叶5,推送输送管2的底部固定连接有支撑柱6,干燥罐1的底部固定连接有四个支撑腿7,通过支撑柱6和四个支撑腿7的设置,从而达到了该装置便于放置的效果,干燥罐1的底部固定安装有出料阀门8,干燥罐1的右侧固定安装有加热设备9,加热设备9的供热管插入干燥罐1的内部,转动轴4位于干燥罐1内部的表面固定套接有固定套筒10,固定套筒10的顶部和底部均固定连接有摆动杆11,摆动杆11的另一端与弧形半套筒12的内壁固定连接,摆动杆11的表面固定套接有加固套管13,加固套管13的沿口与弧形半套筒12的内壁固定连接,通过加固套管13的设置,从而起到了加强摆动杆11与弧形半套筒12的连接强度的效果,转动轴4位于干燥罐1内部的表面固定套接有两对搅拌叶15,搅拌叶15与转动轴4连接处固定套接有定位环14,定位环14的表面与转动轴4的表面固定连接,通过定位环14的设置,从而起到了加强搅拌叶15的稳定性的效果,推送输送管2的顶部固定连接有漏斗管16,漏斗管16的内部与推送输送管2的内部连通,漏斗管16的顶部固定连接有连接环17,连接环17的顶部与放料筒18的底部固定连接,放料筒18的顶部插入有调节杆19,调节杆19的表面开设有用于增大摩擦的槽棱,调节杆19的表面与放料筒18的顶板螺纹连接,放料筒18的顶部固定安装有两个进料管20,调节杆19的顶部固定连接有转动调节盘22,通过转动调节盘22的设置,从而起到了便于转动调节杆19的效果,调节杆19与进料管20的连接处螺纹套接有密封套筒21,密封套筒21的表面与放料筒18的表面固定连接,通过密封套筒21的设置,从而起到了加强进料管20的密封性的效果,调节杆19的底部固定连接有轴承环23,轴承环23的底部与锥形筒24的顶部固定连接。
使用时,首先通过步进电机3带动转动轴4转动,利用螺旋推进叶5的螺旋推进原理,带动塑胶原材颗粒有效的均匀的进入干燥罐1内,当需要控制塑胶原材颗粒的进料量时,转动转动调节盘22转动,带动调节杆19转动,继而利用调节杆19与放料筒18的螺纹推进原理,带动锥形筒24竖直位移,利用空间位移差,控制塑胶原材颗粒的量从放料筒18的稳定的进入至推送输送管2内,并且在步进电机3带动转动轴4的同时,继而带动摆动杆11转动,使其控制弧形半套筒12不断的在干燥罐1内部翻炒,并配合搅拌叶15不断的翻转,从而达到了高效烘干塑胶原材颗粒的同时,并保证塑胶原材颗粒有效的均匀进入干燥罐1的内部,避免了塑胶原材颗粒堵管的现象发生,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,通过干燥罐1的设置,以及推送输送管2、步进电机3、转动轴4、螺旋推进叶5、固定套筒10、摆动杆11、弧形半套筒12、搅拌叶15、漏斗管16、连接环17、放料筒18、调节杆19、进料管20、轴承环23和锥形筒24的配合使用,从而起到了通过步进电机3带动转动轴4转动,利用螺旋推进叶5的螺旋推进原理,带动塑胶原材颗粒有效的均匀的进入干燥罐1内,并通过调节杆19与放料筒18的螺纹推进原理,带动锥形筒24竖直位移,利用空间位移差,控制塑胶原材颗粒的量从放料筒18的稳定的进入至推送输送管2内,并通过转动轴4带动摆动杆11转动,控制弧形半套筒12不断的在干燥罐1内部翻炒,并配合搅拌叶15不断的翻转,从而达到了高效烘干塑胶原材颗粒的同时,并保证塑胶原材颗粒有效的均匀进入干燥罐1的内部,避免了塑胶原材颗粒堵管的现象发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,包括干燥罐(1),其特征在于:所述干燥罐(1)的左侧固定连接有推送输送管(2),所述推送输送管(2)的左侧固定安装有步进电机(3),所述步进电机(3)的输出轴与转动轴(4)的左侧固定连接,所述转动轴(4)的右侧贯穿推送输送管(2)的轴心,且延伸至干燥罐(1)的内部,所述转动轴(4)的表面与推送输送管(2)的左侧板转动连接,所述转动轴(4)的表面固定套接有螺旋推进叶(5),所述干燥罐(1)的底部固定安装有出料阀门(8),所述干燥罐(1)的右侧固定安装有加热设备(9),所述加热设备(9)的供热管插入干燥罐(1)的内部,所述转动轴(4)位于干燥罐(1)内部的表面固定套接有固定套筒(10),所述固定套筒(10)的顶部和底部均固定连接有摆动杆(11),所述摆动杆(11)的另一端与弧形半套筒(12)的内壁固定连接,所述转动轴(4)位于干燥罐(1)内部的表面固定套接有两对搅拌叶(15),所述推送输送管(2)的顶部固定连接有漏斗管(16),所述漏斗管(16)的内部与推送输送管(2)的内部连通,所述漏斗管(16)的顶部固定连接有连接环(17),所述连接环(17)的顶部与放料筒(18)的底部固定连接,所述放料筒(18)的顶部插入有调节杆(19),所述调节杆(19)的表面开设有用于增大摩擦的槽棱,所述调节杆(19)的表面与放料筒(18)的顶板螺纹连接,所述放料筒(18)的顶部固定安装有两个进料管(20),所述调节杆(19)的底部固定连接有轴承环(23),所述轴承环(23)的底部与锥形筒(24)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,其特征在于:所述推送输送管(2)的底部固定连接有支撑柱(6),所述干燥罐(1)的底部固定连接有四个支撑腿(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,其特征在于:所述摆动杆(11)的表面固定套接有加固套管(13),所述加固套管(13)的沿口与弧形半套筒(12)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,其特征在于:所述搅拌叶(15)与转动轴(4)连接处固定套接有定位环(14),所述定位环(14)的表面与转动轴(4)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用原材颗粒的烘干装置,其特征在于:所述调节杆(19)的顶部固定连接有转动调节盘(22),所述调节杆(19)与进料管(20)的连接处螺纹套接有密封套筒(21),所述密封套筒(21)的表面与放料筒(18)的表面固定连接。
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