CN202344755U - 注塑机吸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种进料设备,具体涉及一种注塑机吸料装置。包括注塑机,注塑机设有料斗,注塑机设有吸料装置,吸料装置包括吸料管本体,吸料管本体的侧端连接有进气管,进气管背离吸料管本体的进料口的一端设有开口,另一端为封闭结构,进气管与吸料管本体的相交区域设有多个进气孔;料斗底部设有加热螺杆,加热螺杆通过传动轴与差速器连接,差速器通过皮带与电机连接;料斗、加热螺杆、差速器均安装在立架之上。本实用新型通过在吸料管侧端增设进气管,改变了气流流入的方向,吸料管在进料时,空气沿着设定的移动方向,既对粉体物料的吸入增加动力,又杜绝了吸料管在进料时乱窜的情况,方便了注塑的进料操作,大大地提高了注塑生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料设备,具体涉及一种注塑机吸料装置。
背景技术
现有技术中,用于粉料类物料进料的吸料管结构,在自动吸料的过程中,塑料软管常会出现从原料袋中乱窜、甚至脱离等情况,因此需要不停的插入原料袋,操作费时,工作效率较低。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单的吸料管,解决了进料时出现乱窜、脱离等现象。
本实用新型采用的技术方案如下:
注塑机吸料装置,包括注塑机,所述注塑机设有料斗,其特征在于,所述注塑机设有吸料装置,所述吸料装置包括吸料管本体,所述吸料管本体的侧端连接有进气管,进气管背离吸料管本体的进料口的一端设有开口,另一端为封闭结构,进气管与吸料管本体的相交区域设有多个进气孔。
进一步,所述吸料管本体为圆筒状管体。
进一步,所述进气管为矩形管。
进一步,所述吸料管本体的一端开有与沿长度方向成45度的锥角。
进一步,所述吸料管本体的一端与软管连接,软管另一端与料斗连接。
吸料管本体一端插入软管中,并通过喉箍锁紧。
所述软管为波纹管。
进一步,所述吸料管本体和进气管的材质均为不锈钢。
较为完善的是,所述料斗底部设有加热螺杆,所述加热螺杆通过传动轴与差速器连接,差速器通过皮带与电机连接。
所述料斗、加热螺杆、差速器均安装在立架之上。
本实用新型通过在吸料管侧端增设进气管,改变了气流流入的方向,吸料管在进料时,空气沿着设定的移动方向,既对粉体物料的吸入增加动力,又杜绝了吸料管在进料时乱窜的情况,方便了注塑的进料操作,大大地提高了注塑生产的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,注塑机吸料装置,吸料装置包括吸料管本体2,在吸料管本体2的侧端连接有进气管3,吸料管本体2与进气管平行设置,进气管3背离吸料管本体2的进料口的一端设有开口,另一端为封闭结构,进气管3与吸料管本体2的相交区域设有多个进气孔4。
吸料管本体2设计为圆筒状管体,便于与矩形管结构的进气管3焊接。
同时,吸料管本体2的进料口开有沿长度方向成45度的锥角,可以提高粉体物料的进料速率。
吸料管本体2的另一端与软管1连接,软管1另一端与料斗5连接。吸料管本体2插在软管1中,并通过喉箍锁紧,可以防止软管1与吸料管本体2在使用过程中所造成的脱落。
另外,为了增加吸料管的整体强度,选择软管1为波纹管,吸料管本体2和进气管3的材质均为不锈钢。
料斗5底部设有加热螺杆6,加热螺杆6通过传动轴7与差速器8连接,差速器8通过皮带与电机9连接,料斗5、加热螺杆6、差速器8均安装在立架9之上。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.注塑机吸料装置,包括注塑机,所述注塑机设有料斗,其特征在于,所述注塑机设有吸料装置,所述吸料装置包括吸料管本体,所述吸料管本体的侧端连接有进气管,进气管背离吸料管本体的进料口的一端设有开口,另一端为封闭结构,进气管与吸料管本体的相交区域设有多个进气孔。
2.根据权利要求1所述的注塑机吸料装置,其特征在于,所述吸料管本体为圆筒状管体。
3.根据权利要求1所述的注塑机吸料装置,其特征在于,所述进气管为矩形管。
4.根据权利要求1所述的注塑机吸料装置,其特征在于,所述吸料管本体的一端开有与沿长度方向成45度的锥角。
5.根据权利要求1所述的注塑机吸料装置,其特征在于,所述吸料管本体的一端与软管连接,软管另一端与料斗连接。
6.根据权利要求5所述的注塑机吸料装置,其特征在于,吸料管本体一端插入软管中,并通过喉箍锁紧。
7.根据权利要求5所述的注塑机吸料装置,其特征在于,所述软管为波纹管。
8.根据权利要求1所述的注塑机吸料装置,其特征在于,所述吸料管本体和进气管的材质均为不锈钢。
9.根据权利要求1—8任一项所述的注塑机吸料装置,其特征在于,所述料斗底部设有加热螺杆,所述加热螺杆通过传动轴与差速器连接,差速器通过皮带与电机连接。
10.根据权利要求9所述的注塑机吸料装置,其特征在于,所述料斗、加热螺杆、差速器均安装在立架之上。
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- 2011-08-31 CN CN2011203215825U patent/CN202344755U/zh not_active Expired - Fee Related
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