CN202344792U - 自动进料式注塑机料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑机械设备,具体涉及一种自动进料式注塑机料筒。自动进料式注塑机料筒,其特征在于,包括料筒,所述料筒顶部安装有料斗,底部设有卸料口;所述料斗连接有进料管和出料管,所述进料管与进料装置连接,所述进料装置包括焊接的钢管和进气管,钢管一端与进料管连接,另一端开有与沿钢管长度方向成45度的锥角;所述进气管靠近进料管的一端开口,另一端封闭;所述进气管与钢管的相交区域设有多个进气孔。本实用新型自动进料式注塑机料筒,增设进气管,改变了气流流入的方向,进料时,空气沿着设定的移动方向,既对粉体物料的吸入增加动力,又杜绝了乱窜的情况发生,方便了注塑的进料操作,大大地提高了注塑生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机械设备,具体涉及一种自动进料式注塑机料筒。
背景技术
注塑行业中,料筒存储熟料颗粒,等待加热注塑,由于料筒里的颗粒是通过自重下沉,进入注塑机的加热螺杆,所以注塑机的料筒位置都是设置在注塑机的最高处,这就给加料提高了劳动强度。现有技术中,用于粉料类物料进料的吸料管结构,在自动吸料的过程中,塑料软管常会出现从原料袋中乱窜、甚至脱离等情况,因此需要不停的插入原料袋,操作费时,工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可以实现自动进料的注塑机料筒。
本实用新型采用的技术方案如下:
自动进料式注塑机料筒,其特征在于,包括料筒,所述料筒顶部安装有料斗,底部设有卸料口;所述料斗连接有进料管和出料管,所述进料管与进料装置连接,所述进料装置包括焊接的钢管和进气管,钢管一端与进料管连接,另一端开有与沿钢管长度方向成45度的锥角;所述进气管靠近进料管的一端开口,另一端封闭;所述进气管与钢管的相交区域设有多个进气孔。
本实用新型自动进料式注塑机料筒,增设进气管,改变了气流流入的方向,进料时,空气沿着设定的移动方向,既对粉体物料的吸入增加动力,又杜绝了乱窜的情况发生,方便了注塑的进料操作,大大地提高了注塑生产的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,自动进料式注塑机料筒,包括料筒6,料筒6顶部安装有料斗5,底部设有卸料口7。
料斗5连接有进料管1和出料管8,进料管1与进料装置连接。
进料装置包括焊接在一起的钢管2和进气管3,钢管2一端与进料管1连接,另一端开有与沿钢管2长度方向成45度的锥角。
进气管3靠近进料管1的一端开口,另一端为封闭结构。
进气管3与钢管2的相交区域设有多个进气孔4。
将钢管2进料端伸入粉体物料的包装袋中,在负压的情况下,只需将进气管3的开口端露至在包装袋外部,即可开始吸料,钢管2不会出现乱窜的情况,从而节约了进料时间,提高了工作效率。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.自动进料式注塑机料筒,其特征在于,包括料筒,所述料筒顶部安装有料斗,底部设有卸料口;所述料斗连接有进料管和出料管,所述进料管与进料装置连接,所述进料装置包括焊接的钢管和进气管,钢管一端与进料管连接,另一端开有与沿钢管长度方向成45度的锥角;所述进气管靠近进料管的一端开口,另一端封闭;所述进气管与钢管的相交区域设有多个进气孔。
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