CN211168682U - 一种水泥生产用水泥提升输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括底板，所述底板的底部固定连接有移动轮，所述底板顶部的两侧分别设置有固定板和输送壳，所述输送壳的一侧固定连接有第一设备箱。本实用新型通过设置底板、移动轮、固定板、输送壳、第一设备箱、第一电机、第一旋转杆、螺旋输送叶、进料壳、出料管、竖板、气缸、支撑架、存料箱、第二设备箱、第二电机、第二旋转杆、搅拌杆、输料管、阀门、固定盒、手轮、支撑板、螺纹杆、螺纹套和连接杆，能够提高输送设备的实用性，解决了现有水泥生产用水泥提升输送设备实用性较低的问题，该水泥生产用水泥提升输送设备，具备实用性高的优点，值得推广。

Description

一种水泥生产用水泥提升输送设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用水泥提升输送设备。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或盐水的侵蚀，在水泥生产中，设备之间需要通过提升运输设备进行输送加工原料，但是现有的提升输送装置并不方便调节出料口高度，这就不能满足多种设备间的输送，同时现有的输送装置大多并不方便进行移动，也没有对原料搅拌的功能，容易导致原料凝固，降低了输送设备的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用水泥提升输送设备，具备实用性高的优点，解决了现有水泥生产用水泥提升输送设备实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括底板，所述底板的底部固定连接有移动轮，所述底板顶部的两侧分别设置有固定板和输送壳，所述输送壳的一侧固定连接有第一设备箱，所述第一设备箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离第一电机的一端依次贯穿第一设备箱和输送壳延伸至输送壳的内腔并套设有螺旋输送叶，所述输送壳的顶部和底部分别连通有进料壳和出料管，所述输送壳的正面和背面均设置有竖板，所述竖板的底部与底板固定连接，两个竖板相对的一侧均通过转轴与输送壳活动连接，所述底板与输送壳之间设置有气缸，所述气缸的底部与底板活动连接，所述气缸输出端的顶部与输送壳活动连接，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与底板固定连接，所述固定板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱的顶部固定连接有第二设备箱，所述第二设备箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部贯穿至存料箱的内腔，所述第二旋转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述存料箱靠近输送壳一侧的底部连通有输料管，所述输料管的表面套设有阀门，所述底板的顶部且位于两个支撑架之间固定连接有固定盒，所述固定盒的顶部设置有手轮，所述底板的底部且位于固定盒的底部设置有支撑板，所述手轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至固定盒的内腔并套设有螺纹套，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部依次贯穿固定盒和底板并与支撑板固定连接。

优选的，所述气缸的两端与底板和输送壳的连接处均通过转轴活动连接，所述移动轮的数量为四个，且均匀分布于底板的底部。

优选的，所述第一旋转杆的表面与第一设备箱和输送壳的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与第二设备箱和存料箱的连接处均通过第二轴承活动连接，所述螺纹杆的表面与固定盒的连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述存料箱内腔的底部固定连接导流板，且导流板呈三角形，所述底板的顶部和固定盒的底部均开设有与连接杆配合使用的通孔。

优选的，所述存料箱一侧的底部连通有进料管，所述存料箱的一侧固定连接有握杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、移动轮、固定板、输送壳、第一设备箱、第一电机、第一旋转杆、螺旋输送叶、进料壳、出料管、竖板、气缸、支撑架、存料箱、第二设备箱、第二电机、第二旋转杆、搅拌杆、输料管、阀门、固定盒、手轮、支撑板、螺纹杆、螺纹套和连接杆，能够提高输送设备的实用性，解决了现有水泥生产用水泥提升输送设备实用性较低的问题，该水泥生产用水泥提升输送设备，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置螺旋输送叶，能够起到输料的作用，通过设置移动轮，能够便于整个装置的移动，通过设置气缸，能够带动输送壳调节角度高度，通过设置支撑架，能够起到支撑固定板的作用，通过设置存料箱，能够起到存料的作用，通过设置搅拌杆，能够对物料进行搅拌，通过设置出料管，能够起到出料的作用，通过设置手轮，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置支撑板，能够与地面接触增加整个装置稳定性，避免装置位移，通过设置转轴，能够便于气缸和输送壳的使用，通过设置第一轴承，能够便于第一旋转杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二旋转杆的转动，通过设置第三轴承，能够便于螺纹杆的转动，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置通孔，能够便于连接杆的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底板；2、移动轮；3、固定板；4、输送壳；5、第一设备箱；6、第一电机；7、第一旋转杆；8、螺旋输送叶；9、进料壳；10、出料管；11、竖板；12、气缸；13、支撑架；14、存料箱；15、第二设备箱；16、第二电机；17、第二旋转杆；18、搅拌杆；19、输料管；20、阀门；21、固定盒；22、手轮；23、支撑板；24、螺纹杆；25、螺纹套；26、连接杆；27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的底板1、移动轮2、固定板3、输送壳4、第一设备箱5、第一电机6、第一旋转杆7、螺旋输送叶8、进料壳9、出料管10、竖板11、气缸12、支撑架13、存料箱14、第二设备箱15、第二电机16、第二旋转杆17、搅拌杆18、输料管19、阀门20、固定盒21、手轮22、支撑板23、螺纹杆24、螺纹套25和连接杆26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括底板1，底板1的底部固定连接有移动轮2，底板1顶部的两侧分别设置有固定板3和输送壳4，输送壳4的一侧固定连接有第一设备箱5，第一设备箱5的内壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一旋转杆7，第一旋转杆7远离第一电机6的一端依次贯穿第一设备箱5和输送壳4延伸至输送壳4的内腔并套设有螺旋输送叶8，输送壳4的顶部和底部分别连通有进料壳9和出料管10，输送壳4的正面和背面均设置有竖板11，竖板11的底部与底板1固定连接，两个竖板11相对的一侧均通过转轴与输送壳4活动连接，底板1与输送壳4之间设置有气缸12，气缸12的底部与底板1活动连接，气缸12输出端的顶部与输送壳4活动连接，固定板3底部的两侧均固定连接有支撑架13，支撑架13的底部与底板1固定连接，固定板3的顶部固定连接有存料箱14，存料箱14的顶部固定连接有第二设备箱15，第二设备箱15内腔的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16输出端的底部固定连接有第二旋转杆17，第二旋转杆17的底部贯穿至存料箱14的内腔，第二旋转杆17的两侧均固定连接有搅拌杆18，存料箱14靠近输送壳4一侧的底部连通有输料管19，输料管19的表面套设有阀门20，底板1的顶部且位于两个支撑架13之间固定连接有固定盒21，固定盒21的顶部设置有手轮22，底板1的底部且位于固定盒21的底部设置有支撑板23，手轮22的底部固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的底部贯穿至固定盒21的内腔并套设有螺纹套25，螺纹套25底部的两侧均固定连接有连接杆26，连接杆26的底部依次贯穿固定盒21和底板1并与支撑板23固定连接，气缸12的两端与底板1和输送壳4的连接处均通过转轴活动连接，移动轮2的数量为四个，且均匀分布于底板1的底部，第一旋转杆7的表面与第一设备箱5和输送壳4的连接处均通过第一轴承活动连接，第二旋转杆17的表面与第二设备箱15和存料箱14的连接处均通过第二轴承活动连接，螺纹杆24的表面与固定盒21的连接处通过第三轴承活动连接，存料箱14内腔的底部固定连接导流板，且导流板呈三角形，底板1的顶部和固定盒21的底部均开设有与连接杆26配合使用的通孔27，存料箱14一侧的底部连通有进料管，存料箱14的一侧固定连接有握杆，通过设置螺旋输送叶8，能够起到输料的作用，通过设置移动轮2，能够便于整个装置的移动，通过设置气缸12，能够带动输送壳4调节角度高度，通过设置支撑架13，能够起到支撑固定板3的作用，通过设置存料箱14，能够起到存料的作用，通过设置搅拌杆18，能够对物料进行搅拌，通过设置出料管10，能够起到出料的作用，通过设置手轮22，能够便于使用者转动螺纹杆24，通过设置支撑板23，能够与地面接触增加整个装置稳定性，避免装置位移，通过设置转轴，能够便于气缸12和输送壳4的使用，通过设置第一轴承，能够便于第一旋转杆7的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二旋转杆17的转动，通过设置第三轴承，能够便于螺纹杆24的转动，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置通孔27，能够便于连接杆26的使用，通过设置底板1、移动轮2、固定板3、输送壳4、第一设备箱5、第一电机6、第一旋转杆7、螺旋输送叶8、进料壳9、出料管10、竖板11、气缸12、支撑架13、存料箱14、第二设备箱15、第二电机16、第二旋转杆17、搅拌杆18、输料管19、阀门20、固定盒21、手轮22、支撑板23、螺纹杆24、螺纹套25和连接杆26，能够提高输送设备的实用性，解决了现有水泥生产用水泥提升输送设备实用性较低的问题，该水泥生产用水泥提升输送设备，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，使用者控制气缸12运行，气缸12输出端会带动输送壳4以与竖板11连接处转轴为圆心翻转，可以调节输送壳4高度和角度，通过移动轮2的配合可以将整个装置移动至需要的位置，移动至需要的位置后，转动手轮22，手轮22带动螺纹杆24转动，螺纹杆24转动带动螺纹套25向下移动，螺纹套25通过连接杆26的配合带动支撑板23向下移动逐渐靠近地面至贴紧，这样可以增加整个装置的稳定性，避免位移，需要对原料搅拌时，控制第二电机16和第一电机6运行，第二电机16带动第二旋转杆17转动，第二旋转杆17带动搅拌杆18转动对物料进行搅拌，再将原料通过输料管19输入进料壳9，第一电机6输出端会带动第一旋转杆7转动，第一旋转杆7转动带动螺旋输送叶8转动，螺旋输送叶8转动会将物料移动至出料管10，通过出料管10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有移动轮（2），所述底板（1）顶部的两侧分别设置有固定板（3）和输送壳（4），所述输送壳（4）的一侧固定连接有第一设备箱（5），所述第一设备箱（5）的内壁固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第一旋转杆（7），所述第一旋转杆（7）远离第一电机（6）的一端依次贯穿第一设备箱（5）和输送壳（4）延伸至输送壳（4）的内腔并套设有螺旋输送叶（8），所述输送壳（4）的顶部和底部分别连通有进料壳（9）和出料管（10），所述输送壳（4）的正面和背面均设置有竖板（11），所述竖板（11）的底部与底板（1）固定连接，两个竖板（11）相对的一侧均通过转轴与输送壳（4）活动连接，所述底板（1）与输送壳（4）之间设置有气缸（12），所述气缸（12）的底部与底板（1）活动连接，所述气缸（12）输出端的顶部与输送壳（4）活动连接，所述固定板（3）底部的两侧均固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的底部与底板（1）固定连接，所述固定板（3）的顶部固定连接有存料箱（14），所述存料箱（14）的顶部固定连接有第二设备箱（15），所述第二设备箱（15）内腔的顶部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）输出端的底部固定连接有第二旋转杆（17），所述第二旋转杆（17）的底部贯穿至存料箱（14）的内腔，所述第二旋转杆（17）的两侧均固定连接有搅拌杆（18），所述存料箱（14）靠近输送壳（4）一侧的底部连通有输料管（19），所述输料管（19）的表面套设有阀门（20），所述底板（1）的顶部且位于两个支撑架（13）之间固定连接有固定盒（21），所述固定盒（21）的顶部设置有手轮（22），所述底板（1）的底部且位于固定盒（21）的底部设置有支撑板（23），所述手轮（22）的底部固定连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的底部贯穿至固定盒（21）的内腔并套设有螺纹套（25），所述螺纹套（25）底部的两侧均固定连接有连接杆（26），所述连接杆（26）的底部依次贯穿固定盒（21）和底板（1）并与支撑板（23）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述气缸（12）的两端与底板（1）和输送壳（4）的连接处均通过转轴活动连接，所述移动轮（2）的数量为四个，且均匀分布于底板（1）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述第一旋转杆（7）的表面与第一设备箱（5）和输送壳（4）的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆（17）的表面与第二设备箱（15）和存料箱（14）的连接处均通过第二轴承活动连接，所述螺纹杆（24）的表面与固定盒（21）的连接处通过第三轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述存料箱（14）内腔的底部固定连接导流板，且导流板呈三角形，所述底板（1）的顶部和固定盒（21）的底部均开设有与连接杆（26）配合使用的通孔（27）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述存料箱（14）一侧的底部连通有进料管，所述存料箱（14）的一侧固定连接有握杆。

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