CN210939938U - 一种可调节的混凝土输送槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的混凝土输送槽，包括输送槽和竖管，所述输送槽的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至输送槽的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述输送槽底部的右侧通过转轴活动连接有第一U型板，所述第一U型板的底部固定连接有支撑杆，所述输送槽底部的左侧通过转轴活动连接有第二U型板，所述竖管内腔的底部通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管。本实用新型具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度的优点，解决了现有的混凝土输送槽不具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度，大大降低了施工的效率，从而影响工程进度的问题。

Description

一种可调节的混凝土输送槽

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种可调节的混凝土输送槽。

背景技术

混凝土是当代主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，而且在造船业、机械工业、海洋的开发和地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土制备好后，需要将混凝土从罐车或混凝土搅拌机中引导输送至施工场地上的摊铺箱里，由于随着混凝土的铺设，施工场地上的具体施工位置在不断变化，这就要求摊铺箱铺到哪里，混凝土就得输送到哪里，但是现有的混凝土输送槽不具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度，大大降低了施工的效率，从而影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的混凝土输送槽，具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度的优点，解决了现有的混凝土输送槽不具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度，大大降低了施工的效率，从而影响工程进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的混凝土输送槽，包括输送槽和竖管，所述输送槽的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至输送槽的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述输送槽底部的右侧通过转轴活动连接有第一U型板，所述第一U型板的底部固定连接有支撑杆，所述输送槽底部的左侧通过转轴活动连接有第二U型板，所述竖管内腔的底部通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿至竖管的外部并与第二U型板的底部固定连接，所述竖管左侧的底部贯穿设置有短杆，所述短杆的右端贯穿至竖管的内腔并固定连接有第一锥形齿轮，所述第一螺纹杆表面的底部固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述短杆的左端固定连接有转盘，所述竖管和支撑杆的底部均固定连接有横板，所述横板顶部的四角均贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿横板并延伸至横板的外部，所述第二螺纹杆与横板螺纹连接，所述竖管的正面固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述输送槽顶部的右侧固定连通有漏斗，所述输送槽顶部的前侧和后侧均通过铰链活动连接有挡板，所述转盘左侧的顶部固定连接有摇杆。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有圆盘，所述第二螺纹杆的底部固定连接有支座。

优选的，所述第一U型板与第二U型板前侧和后侧的顶部均贯穿设置有螺栓，所述螺栓相对的一端与输送槽的表面接触，所述螺栓分别与第一U型板和第二U型板螺纹连接。

优选的，所述第一螺纹杆与竖管之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述短杆和竖管之间设置有第二轴承，第二轴承套设在短杆的表面。

优选的，所述横板底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，支腿的一侧通过转轴活动连接有刹车块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送槽、竖管、电机、转杆、螺旋叶片、第一U型板、支撑杆、第二U型板、第一螺纹杆、螺纹管、短杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转盘、横板、第二螺纹杆和控制器进行配合，具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度的优点，解决了现有的混凝土输送槽不具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度，大大降低了施工的效率，从而影响工程进度的问题。

2、本实用新型通过设置漏斗，使混凝土更好的进入到输送槽进行输送，通过设置挡板，防止混凝土在输送时进行溅出，并方便对输送槽进行清理，通过设置摇杆，使转盘转动时更加的方便省力，通过设置圆盘，使第二螺纹杆转动时更加的省力，通过设置支座，增大第二螺纹杆和地面的接触面积，使输送槽在输送时更加的稳定，通过设置螺栓，对输送槽进行固定，防止输送槽在输送时进行晃动，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行固定，并使第一螺纹杆在转动时不受到竖管的影响，通过设置第二轴承，对短杆进行固定支撑，并使短杆在转动时不受到竖管的影响，通过设置支腿、滚轮和刹车块，方便混凝土输送槽的移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送槽与第二U型板连接左视示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1输送槽、2竖管、3电机、4转杆、5螺旋叶片、6第一U型板、7支撑杆、8第二U型板、9第一螺纹杆、10螺纹管、11短杆、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14转盘、15横板、16第二螺纹杆、17控制器、18漏斗、19挡板、20圆盘、21支座、22螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的输送槽1、竖管2、电机3、转杆4、螺旋叶片5、第一U型板6、支撑杆7、第二U型板8、第一螺纹杆9、螺纹管10、短杆11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、转盘14、横板15、第二螺纹杆16、控制器17、漏斗18、挡板19、圆盘20、支座21和螺栓22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种可调节的混凝土输送槽，包括输送槽1和竖管2，输送槽1的右侧固定连接有电机3，电机3转轴的左端贯穿至输送槽1的内腔并固定连接有转杆4，转杆4的表面固定连接有螺旋叶片5，输送槽1底部的右侧通过转轴活动连接有第一U型板6，第一U型板6的底部固定连接有支撑杆7，输送槽1底部的左侧通过转轴活动连接有第二U型板8，竖管2内腔的底部通过轴承活动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的表面螺纹套设有螺纹管10，螺纹管10的顶部贯穿至竖管2的外部并与第二U型板8的底部固定连接，竖管2左侧的底部贯穿设置有短杆11，短杆11的右端贯穿至竖管2的内腔并固定连接有第一锥形齿轮12，第一螺纹杆9表面的底部固定套设有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13啮合，短杆11的左端固定连接有转盘14，竖管2和支撑杆7的底部均固定连接有横板15，横板15顶部的四角均贯穿设置有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的底部贯穿横板15并延伸至横板15的外部，第二螺纹杆16与横板15螺纹连接，竖管2的正面固定连接有控制器17，控制器17与电机3电性连接，输送槽1顶部的右侧固定连通有漏斗18，输送槽1顶部的前侧和后侧均通过铰链活动连接有挡板19，转盘14左侧的顶部固定连接有摇杆，通过设置漏斗18，使混凝土更好的进入到输送槽1进行输送，通过设置挡板19，防止混凝土在输送时进行溅出，并方便对输送槽1进行清理，通过设置摇杆，使转盘14转动时更加的方便省力，第二螺纹杆16的顶部固定连接有圆盘20，第二螺纹杆16的底部固定连接有支座21，通过设置圆盘20，使第二螺纹杆16转动时更加的省力，通过设置支座21，增大第二螺纹杆16和地面的接触面积，使输送槽1在输送时更加的稳定，第一U型板6与第二U型板8前侧和后侧的顶部均贯穿设置有螺栓22，螺栓22相对的一端与输送槽1的表面接触，螺栓22分别与第一U型板6和第二U型板8螺纹连接，通过设置螺栓22，对输送槽1进行固定，防止输送槽1在输送时进行晃动，第一螺纹杆9与竖管2之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆9的表面，短杆11和竖管2之间设置有第二轴承，第二轴承套设在短杆11的表面，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆9进行固定，并使第一螺纹杆9在转动时不受到竖管2的影响，通过设置第二轴承，对短杆11进行固定支撑，并使短杆11在转动时不受到竖管2的影响，横板15底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，支腿的一侧通过转轴活动连接有刹车块，通过设置支腿、滚轮和刹车块，方便混凝土输送槽1的移动和固定，通过输送槽1、竖管2、电机3、转杆4、螺旋叶片5、第一U型板6、支撑杆7、第二U型板8、第一螺纹杆9、螺纹管10、短杆11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、转盘14、横板15、第二螺纹杆16和控制器17进行配合，具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度的优点，解决了现有的混凝土输送槽不具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度，大大降低了施工的效率，从而影响工程进度的问题。

使用时，用手转动圆盘20，圆盘20的转动带动第二螺纹杆16和支座21的上升或下降使横板15处于水平的状态，保证混凝土输送槽1的稳定，用手转动摇杆，摇杆的转动带动转盘14和短杆11的转动，短杆11的转动带动第一锥形齿轮12的转动，第一锥形齿轮12的转动带动第二锥形齿轮13和第一螺纹杆9的转动，第一螺纹杆9的转动带动螺纹管10的上升或下降，螺纹管10的上升或下降带动第二U型板8的上升或下降，第二U型板8的上升或下降带动输送槽1左端的上升或下降，从而调整到所需要的高度，要扳手转动螺栓22，使螺栓22与输送槽1紧密接触，对输送槽1进行固定，混凝土通过漏斗18进入到输送槽1的内腔，控制器17控制电机3转轴的运行，电机3转轴的转动带动转杆4的转动，转杆4的转动带动螺旋叶片5的转动对混凝土进行输送。

综上所述：该可调节的混凝土输送槽，通过输送槽1、竖管2、电机3、转杆4、螺旋叶片5、第一U型板6、支撑杆7、第二U型板8、第一螺纹杆9、螺纹管10、短杆11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、转盘14、横板15、第二螺纹杆16和控制器17进行配合，解决了现有的混凝土输送槽不具备按照施工位置调节输送装置的位置及角度，大大降低了施工的效率，从而影响工程进度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的混凝土输送槽，包括输送槽(1)和竖管(2)，其特征在于：所述输送槽(1)的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)转轴的左端贯穿至输送槽(1)的内腔并固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面固定连接有螺旋叶片(5)，所述输送槽(1)底部的右侧通过转轴活动连接有第一U型板(6)，所述第一U型板(6)的底部固定连接有支撑杆(7)，所述输送槽(1)底部的左侧通过转轴活动连接有第二U型板(8)，所述竖管(2)内腔的底部通过轴承活动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面螺纹套设有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的顶部贯穿至竖管(2)的外部并与第二U型板(8)的底部固定连接，所述竖管(2)左侧的底部贯穿设置有短杆(11)，所述短杆(11)的右端贯穿至竖管(2)的内腔并固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述第一螺纹杆(9)表面的底部固定套设有第二锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13)啮合，所述短杆(11)的左端固定连接有转盘(14)，所述竖管(2)和支撑杆(7)的底部均固定连接有横板(15)，所述横板(15)顶部的四角均贯穿设置有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的底部贯穿横板(15)并延伸至横板(15)的外部，所述第二螺纹杆(16)与横板(15)螺纹连接，所述竖管(2)的正面固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)与电机(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土输送槽，其特征在于：所述输送槽(1)顶部的右侧固定连通有漏斗(18)，所述输送槽(1)顶部的前侧和后侧均通过铰链活动连接有挡板(19)，所述转盘(14)左侧的顶部固定连接有摇杆。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土输送槽，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)的顶部固定连接有圆盘(20)，所述第二螺纹杆(16)的底部固定连接有支座(21)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土输送槽，其特征在于：所述第一U型板(6)与第二U型板(8)前侧和后侧的顶部均贯穿设置有螺栓(22)，所述螺栓(22)相对的一端与输送槽(1)的表面接触，所述螺栓(22)分别与第一U型板(6)和第二U型板(8)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土输送槽，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)与竖管(2)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆(9)的表面，所述短杆(11)和竖管(2)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在短杆(11)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土输送槽，其特征在于：所述横板(15)底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，支腿的一侧通过转轴活动连接有刹车块。

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