CN215901861U - 一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,涉及化工生产技术领域。本实用新型包括支撑机构和研磨机构,支撑机构包括基座,基座顶部的四个拐角处均固连有液压缸,四个液压缸的上方设置有支撑板,支撑板的上方设置有矩形板,研磨机构包括筛板,筛板嵌入矩形板的内侧,筛板的底部可拆卸式固连有锥形斗,筛板顶部的中心位置处固连有下磨板,下磨板的上方设置有上。本实用新型通过利用上磨板和下磨板的协同作用完成对矿山夹缝土的研磨,以及利用液压缸的作用带动矩形板上下移动,从而使得研磨机构和进料管上下移动,解决了现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置结构复杂和安装效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,特别是涉及一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥熟料的原料有很多,如矿山夹缝土,并且水泥熟料的生产需要对原料进行研磨,但现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置一般都是立磨或者是球磨机,无论是立磨还是球磨机结构都是较为复杂的,因此实用性较低;
2、现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置高度一般都是固定的,如果想要改变高度只能借助第三方工具,因此安装效率较为低下。
因此,现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,通过利用上磨板和下磨板的协同作用完成对于矿山夹缝土的研磨,以及通过设置有四个液压缸,利用液压缸的作用带动矩形板上下移动,从而使得研磨机构和进料管上下移动,解决了现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置结构复杂和安装效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,包括支撑机构和研磨机构,所述支撑机构包括基座,便于液压缸的安放,所述基座顶部的四个拐角处均固定连接有液压缸,便于带动矩形板上下移动,且四个液压缸的上方设置有支撑板,便于对立杆的支撑,所述支撑板的上方设置有矩形板,便于支撑机构与研磨机构的连接,所述研磨机构包括筛板,便于研磨后的物料筛出,且筛板嵌入矩形板的内侧,所述筛板的底部可拆卸式固定连接有锥形斗,便于出料管的放置,所述筛板顶部的中心位置处固定连接有下磨板,且下磨板的上方设置有上磨板,便于与下磨板配合研磨物料。
进一步地,四个所述液压缸的内腔均嵌入滑动连接有活塞杆,便于液压缸与支撑板的连接,且四个活塞杆的顶部分别与支撑板底部的四个拐角处固定连接。
进一步地,所述矩形板顶部的四个拐角处均固定连接有立杆,便于矩形板与支撑板的连接,且四个立杆之间两两通过横杆连接,增强稳定性,四个所述立杆的底部分别与支撑板顶部的四个拐角处固定连接,所述矩形板顶部四周的中部均固定连接有支撑座,便于进料管的放置,且支撑座一侧壁的顶部贯穿至另一侧壁可拆卸式固定连接有进料管,便于整体装置与外部上料机构的连接。
进一步地,所述筛板顶部的外侧固定连接有环形板,所述锥形斗的底部固定连接有出料管,便于物料的输出。
进一步地,所述下磨板的外径小于环形板的内径,便于粉磨后的物料暂时存放,所述下磨板顶部的中心位置处固定连接有圆轴,便于下磨板与上磨板的连接。
进一步地,所述上磨板的外径等于下磨板的外径,所述上磨板底部的中心位置处开设有环形槽,便于未研磨的物料存储,且环形槽内侧的中部固定连接有套筒,便于上磨板与下磨板的连接,所述上磨板顶部的中部环形等角度贯穿至底部开设有进料孔,便于物料的输入,所述上磨板的外周面上环形等角度固定连接有四个刮板,便于加速粉磨后的物料进入锥形斗内,所述上磨板顶部的中心位置处固定连接有转轴,便于传动齿轮的放置,且转轴顶部的外周面上套接固定有传动齿轮,便于整体装置与外部的动力装置连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过利用上磨板和下磨板的协同作用完成对于矿山夹缝土的研磨,整体装置结构简单,降低了生产成本。
2、本实用新型通过设置有四个液压缸,利用液压缸的作用带动矩形板上下移动,从而使得研磨机构和进料管上下移动,进而方便整体装置与外部单元的动力装置和上料机构连接,提升了整体装置的安装效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中支撑机构的结构示意图;
图3为本实用新型中研磨机构的爆炸示意图;
图4为本实用新型中上磨板的底部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、支撑机构;110、基座;120、液压缸;121、活塞杆;130、支撑板;140、矩形板;141、立杆;142、横杆;143、支撑座;144、进料管;200、研磨机构;210、筛板;211、环形板;220、锥形斗;221、出料管;230、下磨板;231、圆轴;240、上磨板;241、环形槽;242、套筒;243、进料孔;244、刮板;245、转轴;2451、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,包括支撑机构100和研磨机构200,支撑机构100包括基座110,用于液压缸120的安放,基座110顶部的四个拐角处均固定连接有液压缸120,用于带动矩形板140上下移动,且四个液压缸120的上方设置有支撑板130,用于对立杆141的支撑,支撑板130的上方设置有矩形板140,用于支撑机构100与研磨机构200的连接,研磨机构200包括筛板210,用于研磨后的物料筛出,且筛板210嵌入矩形板140的内侧,筛板210的底部可拆卸式固定连接有锥形斗220,用于出料管221的放置,筛板210顶部的中心位置处固定连接有下磨板230,且下磨板230的上方设置有上磨板240,用于与下磨板230配合研磨物料,四个液压缸120的内腔均嵌入滑动连接有活塞杆121,用于液压缸120与支撑板130的连接,且四个活塞杆121的顶部分别与支撑板130底部的四个拐角处固定连接,矩形板140顶部的四个拐角处均固定连接有立杆141,用于矩形板140与支撑板130的连接,且四个立杆141之间两两通过横杆142连接,用于增强稳定性,四个立杆141的底部分别与支撑板130顶部的四个拐角处固定连接,矩形板140顶部四周的中部均固定连接有支撑座143,用于进料管144的放置,且支撑座143一侧壁的顶部贯穿至另一侧壁可拆卸式固定连接有进料管144,用于整体装置与外部上料机构的连接。
其中如图3-4所示,筛板210顶部的外侧固定连接有环形板211,锥形斗220的底部固定连接有出料管221,用于物料的输出,下磨板230的外径小于环形板211的内径,用于粉磨后的物料暂时存放,下磨板230顶部的中心位置处固定连接有圆轴231,用于下磨板230与上磨板240的连接,上磨板240的外径等于下磨板230的外径,上磨板240底部的中心位置处开设有环形槽241,用于未研磨的物料存储,且环形槽241内侧的中部固定连接有套筒242,用于上磨板240顶部的中部环形等角度贯穿至底部开设有进料孔243,上磨板240的外周面上环形等角度固定连接有四个刮板244,上磨板240顶部的中心位置处固定连接有转轴245,且转轴245顶部的外周面上套接固定有传动齿轮2451,将传动齿轮2451与外部的动力装置连接,使得外部动力装置通过传动齿轮2451和转轴245带动上磨板240转动,上磨板240的转动将上磨板240与下磨板230之间间隙处的矿山夹缝土粉末化,同时由于上磨板240的转动使得其外周面上的刮板244转动,从而将下磨板230外周面和筛板210顶部的矿山夹缝土粉末刮入锥形斗220内,使得矿山夹缝土粉末经出料管221进入下一工序。
工作原理:将进料管144与外部单元的上料机构连通,使得矿山夹缝土经进料管144和进料孔243进入上磨板240底部开设的环形槽241内,并将传动齿轮2451与外部的动力装置连接,使得外部动力装置通过传动齿轮2451和转轴245带动上磨板240转动,上磨板240的转动将上磨板240与下磨板230之间间隙处的矿山夹缝土粉末化,同时由于上磨板240的转动使得其外周面上的刮板244转动,从而将下磨板230外周面和筛板210顶部的矿山夹缝土粉末刮入锥形斗220内,使得矿山夹缝土粉末经出料管221进入下一工序,在整体装置安装过程中,根据外部单元的动力装置和上料机构的高度,启动液压缸120,使其通过活塞杆121带动支撑板130上下移动,支撑板130的上下移动通过立杆141带动矩形板140上下移动,矩形板140的上下移动带动筛板210上下移动,进而带动整个研磨机构200上下移动,从而方便整体装置与外部动力装置和上料机构的连接。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,包括支撑机构(100)和研磨机构(200),其特征在于:所述支撑机构(100)包括基座(110),所述基座(110)顶部的四个拐角处均固定连接有液压缸(120),且四个液压缸(120)的上方设置有支撑板(130),所述支撑板(130)的上方设置有矩形板(140),所述研磨机构(200)包括筛板(210),且筛板(210)嵌入矩形板(140)的内侧,所述筛板(210)的底部可拆卸式固定连接有锥形斗(220),所述筛板(210)顶部的中心位置处固定连接有下磨板(230),且下磨板(230)的上方设置有上磨板(240)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,其特征在于,四个所述液压缸(120)的内腔均嵌入滑动连接有活塞杆(121),且四个活塞杆(121)的顶部分别与支撑板(130)底部的四个拐角处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,其特征在于,所述矩形板(140)顶部的四个拐角处均固定连接有立杆(141),且四个立杆(141)之间两两通过横杆(142)连接,四个所述立杆(141)的底部分别与支撑板(130)顶部的四个拐角处固定连接,所述矩形板(140)顶部四周的中部均固定连接有支撑座(143),且支撑座(143)一侧壁的顶部贯穿至另一侧壁可拆卸式固定连接有进料管(144)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,其特征在于,所述筛板(210)顶部的外侧固定连接有环形板(211),所述锥形斗(220)的底部固定连接有出料管(221)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,其特征在于,所述下磨板(230)的外径小于环形板(211)的内径,所述下磨板(230)顶部的中心位置处固定连接有圆轴(231)。
6.根据权利要求1所述的一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置,其特征在于,所述上磨板(240)的外径等于下磨板(230)的外径,所述上磨板(240)底部的中心位置处开设有环形槽(241),且环形槽(241)内侧的中部固定连接有套筒(242),所述上磨板(240)顶部的中部环形等角度贯穿至底部开设有进料孔(243),所述上磨板(240)的外周面上环形等角度固定连接有四个刮板(244),所述上磨板(240)顶部的中心位置处固定连接有转轴(245),且转轴(245)顶部的外周面上套接固定有传动齿轮(2451)。
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