CN214725316U - 水泥配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥配料装置，涉及防护结构技术领域，包括底座，底座的上表面一侧设置有转动结构，底座的上表面另一侧设置传动结构，转动结构包括电机箱、伺服电机、转动块、转动杆、套杆和支撑板，底座的上部一侧与电机箱固定连接。该水泥配料装置，通过传动结构的设置，使该水泥配料装置具备了便于运输和加料的效果，从而起到了不需要人工手动加料的作用，通过振动机、振动板和转动结构的配合设置，在使用的过程中可以通过振动板将原料打碎，另外可以通过转动结构使配制后的原料不会出现沉淀等情况，进而起到了便于使原料分散的作用，达到了提高产品质量的目的。

Description

水泥配料装置

技术领域

本实用新型涉及防护结构技术领域，具体为水泥配料装置。

背景技术

水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

为避免在生产配制过程中发生生产事故，一般又采用边分散边用瓢或铲取料投入，或者在停机时进行加料的操作方式，该方式虽能有效控制生产事故的发生，但存在以下缺陷：一是生产效率低；二是在配制前期会因料稀容易发生沉淀，在配制后期又会因料稠形成大量的粉包和颗粒，最终因不易分散均匀而造成费工、费时或费电，有时还会影响产品的质量。所以目前防护装置存在生产效率低、产品质量较差等缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水泥配料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：水泥配料装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设置有转动结构，所述底座的上表面另一侧设置传动结构，所述转动结构包括电机箱、伺服电机、转动块、转动杆、套杆和支撑板，所述底座的上部一侧与电机箱固定连接，所述电机箱的内底壁通过伺服电机座与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端与转动块固定连接，所述转动块的上表面与转动杆固定连接，所述转动杆的外侧面上部与套杆套接，所述底座的上部靠近电机箱的位置与支撑板固定连接，所述支撑板的外侧面上部活动连接有连杆。

可选的，所述连杆的一侧面固定连接有固定块，所述固定块的外侧面固定连接有框架，所述套杆的外侧面中部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过圆块与框架固定连接。

可选的，所述套杆的上表面通过轴座固定连接有转动板，所述转动板的上表面固定连接有转动桶，所述转动桶的内侧壁固定连接有过滤网，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外侧面中部固定连接有横梁。

可选的，所述支撑杆、支撑板、固定块和连杆的数量均为两个，且呈对称分布，所述支撑腿和横梁的数量均为四个，且呈矩形阵列的形式排列，所述过滤网的滤料为无纺布，外框为铝框。

可选的，所述传动结构包括支撑架、传动桶、螺纹推进刀、伺服电动机、主动轮和从动轮，所述底座的上部另一侧与支撑架固定连接，所述支撑架的上表面与传动桶固定连接，所述传动桶的内底壁与螺纹推进刀活动连接。

可选的，所述传动桶的外侧面上部通过伺服电动机架与伺服电动机固定连接，所述伺服电动机的输出端与主动轮固定连接，所述主动轮的一侧面通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮的内壁与螺纹推进刀固定连接。

可选的，所述传动桶的外侧面下部开设有方孔，所述传动桶的外侧面靠近方孔的位置固定连接有三角架，所述三角架的一侧面设置有振动板，所述振动板的一端固定连接有振动机。

(三)有益效果

本实用新型提供了水泥配料装置，具备以下有益效果：

1、该水泥配料装置，通过传动结构的设置，使该水泥配料装置具备了便于运输和加料的效果，从而起到了不需要人工手动加料的作用，通过振动机、振动板和转动结构的配合设置，在使用的过程中可以通过振动板将原料打碎，另外可以通过转动结构使配制后的原料不会出现沉淀等情况，进而起到了便于使原料分散的作用，达到了提高产品质量的目的。

2、该水泥配料装置，通过过滤网的设置，使该水泥配料装置具备了过滤杂质的效果，从而起到了筛选原料、减少杂质的作用，通过转动结构的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机间接的带动转动桶旋转，进而起到了方便、快捷的作用，达到了提高生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型立体侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、转动结构；201、电机箱；202、伺服电机；203、转动块；204、转动杆；205、套杆；206、支撑板；301、支撑架；302、传动桶； 303、螺纹推进刀；304、伺服电动机；305、主动轮；306、从动轮；4、连杆； 5、固定块；6、框架；7、支撑杆；8、转动板；9、转动桶；10、过滤网；11、支撑腿；12、横梁；13、三角架；14、振动板；15、振动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：水泥配料装置，包括底座 1，底座1的上表面一侧设置有转动结构2，底座1的上表面另一侧设置传动结构，传动结构包括支撑架301、传动桶302、螺纹推进刀303、伺服电动机 304、主动轮305和从动轮306，底座1的上部另一侧与支撑架301固定连接，支撑架301的上表面与传动桶302固定连接，传动桶302的内底壁与螺纹推进刀303活动连接，传动桶302的外侧面上部通过伺服电动机架与伺服电动机304固定连接，伺服电动机304的输出端与主动轮305固定连接，主动轮 305的一侧面通过传送带与从动轮306传动连接，从动轮306的内壁与螺纹推进刀303固定连接，传动桶302的外侧面下部开设有方孔，传动桶302的外侧面靠近方孔的位置固定连接有三角架13，三角架13的一侧面设置有振动板 14，振动板14的一端固定连接有振动机15，转动结构2包括电机箱201、伺服电机202、转动块203、转动杆204、套杆205和支撑板206，底座1的上部一侧与电机箱201固定连接，电机箱201的内底壁通过伺服电机座与伺服电机202固定连接，伺服电机202的输出端与转动块203固定连接，转动块 203的上表面与转动杆204固定连接，转动杆204的外侧面上部与套杆205套接，底座1的上部靠近电机箱201的位置与支撑板206固定连接，支撑板206 的外侧面上部活动连接有连杆4，连杆4的一侧面固定连接有固定块5，固定块5的外侧面固定连接有框架6，套杆205的外侧面中部活动连接有支撑杆7，支撑杆7的一端通过圆块与框架6固定连接。，套杆205的上表面通过轴座固定连接有转动板8，转动板8的上表面固定连接有转动桶9，转动桶9的内侧壁固定连接有过滤网10，底座1的下表面固定连接有支撑腿11，支撑腿11 的外侧面中部固定连接有横梁12，支撑杆7、支撑板206、固定块5和连杆4 的数量均为两个，且呈对称分布，支撑腿11和横梁12的数量均为四个，且呈矩形阵列的形式排列，过滤网10的滤料为无纺布，外框为铝框。

使用时，使用者将该水泥配料装置移至到指定位置后，将水泥之类的原料从传动桶302外侧面上开设的进料口倒入，之后使用者启动伺服电动机304，伺服电动机304的输出端带动主动轮305转动，主动轮305带动从动轮306 转动，从动轮306带动螺纹推进刀303转动，进而将水泥之类的原料移至到方孔处，之后再从方孔掉入转动桶9内，在掉落的过程中会经过振动板14，在此期间，振动机15会带动振动板14晃动，进而起到了将原料打碎的作用，粉碎后的原料通过过滤网10掉落到转动桶9内，之后使用者启动伺服电机 202，伺服电机202带动转动块203转动，转动块203带动转动杆204转动，转动杆204带动套杆205转动，套杆205带动转动板8旋转，转动板8带动转动桶9旋转，进而在使用的过程中可以通过振动板14将原料打碎，另外可以通过转动结构2使配制后的原料不会出现沉淀等情况，进而起到了便于使原料分散的作用，达到了提高产品质量的目的。

本实用新型的工作原理及有益效果：该水泥配料装置，通过传动结构的设置，使该水泥配料装置具备了便于运输和加料的效果，从而起到了不需要人工手动加料的作用，通过振动机15、振动板14和转动结构2的配合设置，在使用的过程中可以通过振动板14将原料打碎，另外可以通过转动结构2使配制后的原料不会出现沉淀等情况，进而起到了便于使原料分散的作用，达到了提高产品质量的目的，通过过滤网10的设置，使该水泥配料装置具备了过滤杂质的效果，从而起到了筛选原料、减少杂质的作用，通过转动结构2 的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机202间接的带动转动桶9旋转，进而起到了方便、快捷的作用，达到了提高生产效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.水泥配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧设置有转动结构(2)，所述底座(1)的上表面另一侧设置传动结构，所述转动结构(2)包括电机箱(201)、伺服电机(202)、转动块(203)、转动杆(204)、套杆(205)和支撑板(206)，所述底座(1)的上部一侧与电机箱(201)固定连接，所述电机箱(201)的内底壁通过伺服电机座与伺服电机(202)固定连接，所述伺服电机(202)的输出端与转动块(203)固定连接，所述转动块(203)的上表面与转动杆(204)固定连接，所述转动杆(204)的外侧面上部与套杆(205)套接，所述底座(1)的上部靠近电机箱(201)的位置与支撑板(206)固定连接，所述支撑板(206)的外侧面上部活动连接有连杆(4)。

2.根据权利要求1所述的水泥配料装置，其特征在于：所述连杆(4)的一侧面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的外侧面固定连接有框架(6)，所述套杆(205)的外侧面中部活动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端通过圆块与框架(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的水泥配料装置，其特征在于：所述套杆(205)的上表面通过轴座固定连接有转动板(8)，所述转动板(8)的上表面固定连接有转动桶(9)，所述转动桶(9)的内侧壁固定连接有过滤网(10)，所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的外侧面中部固定连接有横梁(12)。

4.根据权利要求3所述的水泥配料装置，其特征在于：所述支撑杆(7)、支撑板(206)、固定块(5)和连杆(4)的数量均为两个，且呈对称分布，所述支撑腿(11)和横梁(12)的数量均为四个，且呈矩形阵列的形式排列，所述过滤网(10)的滤料为无纺布，外框为铝框。

5.根据权利要求1所述的水泥配料装置，其特征在于：所述传动结构包括支撑架(301)、传动桶(302)、螺纹推进刀(303)、伺服电动机(304)、主动轮(305)和从动轮(306)，所述底座(1)的上部另一侧与支撑架(301)固定连接，所述支撑架(301)的上表面与传动桶(302)固定连接，所述传动桶(302)的内底壁与螺纹推进刀(303)活动连接。

6.根据权利要求5所述的水泥配料装置，其特征在于：所述传动桶(302)的外侧面上部通过伺服电动机架与伺服电动机(304)固定连接，所述伺服电动机(304)的输出端与主动轮(305)固定连接，所述主动轮(305)的一侧面通过传送带与从动轮(306)传动连接，所述从动轮(306)的内壁与螺纹推进刀(303)固定连接。

7.根据权利要求5所述的水泥配料装置，其特征在于：所述传动桶(302)的外侧面下部开设有方孔，所述传动桶(302)的外侧面靠近方孔的位置固定连接有三角架(13)，所述三角架(13)的一侧面设置有振动板(14)，所述振动板(14)的一端固定连接有振动机(15)。

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