CN213921843U - 一种带喷气系统的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，公开了一种带喷气系统的贴标机，包括贴标机主体，贴标机主体包括主机架和副机架，主机架的中间位置设有链板输送机构，副机架上分别设有标签输送辊、张紧引导辊机构和回收辊，主机架上沿链板输送方向依次设有物料检测传感器、扶正定位机构、喷气机构、张力固定机构、热风机构和物料计数传感器，副机架上设有标签剥离块，且标签剥离块将标签贴纸从底板纸上剥离，标签贴纸的正面紧贴张力固定机构的末端，标签贴纸的背面对着喷气机构，副机架上分别安装有控制器和操作显示屏，上述装置分别与控制器电性相接。本实用新型提高贴标效率、自控方便、统计数据。

Description

一种带喷气系统的贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机，具体是一种带喷气系统的贴标机，属于蔬菜加工技术领域。

背景技术

蔬菜加工过程中，需要对灌装密封好的盒装或者罐装产品进行贴标操作，作为常用装置的就是贴标机，现今贴标机存在以下问题：

（1）标签贴纸从底板纸上剥离后，因为标签贴纸相对柔软，仅仅依靠成型板有时候标签贴纸还是会产生形变，造成贴纸粘合在一起无法粘贴，或者贴标后的标签上有皱褶或者气泡，影响美观。

（2）无法全自控、定量的运行，因此可能运行中途需要更换标签纸，不方便使用者的使用，影响贴标效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带喷气系统的贴标机，以解决上述背景中提出的装标签贴纸从底板纸上剥离后，因为标签贴纸相对柔软，仅仅依靠成型板有时候标签贴纸还是会产生形变，造成贴纸粘合在一起无法粘贴，或者贴标后的标签上有皱褶或者气泡，影响美观，无法全自控、定量的运行，因此可能运行中途需要更换标签纸，不方便使用者的使用，影响贴标效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种带喷气系统的贴标机，包括贴标机主体，所述贴标机主体包括主机架和副机架，所述主机架的中间位置设有链板输送机构，所述副机架上分别设有标签输送辊、张紧引导辊机构和回收辊，所述回收辊上转动连接有伺服电机，所述主机架上沿链板输送方向依次设有物料检测传感器、扶正定位机构、喷气机构、张力固定机构、热风机构和物料计数传感器，所述喷气机构包括气管定位板，所述气管定位板中固定安装有连接气管，所述连接气管的起始端与增压气泵密封连接，连接气管的末端密封连接有喷气头，所述张力固定机构包括安装板，且安装板对称的安装在链板输送机构两侧，所述安装板上分别设有毛刷，所述副机架上设有标签剥离块，且标签剥离块将标签贴纸从底板纸上剥离，所述标签贴纸的正面紧贴毛刷的末端，标签贴纸的背面对着喷气头，所述副机架上分别安装有控制器和操作显示屏，且操作显示屏与控制器电性相接，所述物料检测传感器、物料计数传感器的输出端与控制器的输入端信号相接，所述伺服电机、增压气泵、扶标辊机构、热风机构的电源分别与控制器输出端电性相接。

作为优选的，所述毛刷的末端朝向物料输送的起始端，且毛刷的末端水平平齐。

作为优选的，所述气管定位板固定在靠近标签剥离块的一侧。

作为优选的，所述喷气头倾斜的对着标签贴纸的正面，且喷气方向偏向标签贴纸伸出的方向。

作为优选的，所述副机架上设有激光喷码机，且激光喷码机正对位于张紧引导辊机构之间的标签贴纸的正面，激光喷码机的电源与控制器电性相接。

作为优选的，所述链板输送机构的电源开关与控制器电性相接。

作为优选的，所述扶正定位机构的开口由大至小最后与待贴标的容器尺寸一致，且扶正定位机构间的距离可调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种带喷气系统的贴标机，通过设置喷气机构朝着标签贴纸进行喷吹，标签贴纸后方有毛刷的平齐的刷毛支撑，使其一直在平齐的刷毛上保持水平状态，不会产生致使粘贴失败的形变，同时喷吹机构也方便和加速标签贴纸从底板纸上剥离的速率。

2.本实用新型提供一种带喷气系统的贴标机，通过设置物料检测传感器、物料计数传感器、操作显示屏和控制器，其他装置的电源开关也与控制器电性相接，能够在开启装置进入待机状态后一旦检测到物料可以自动运行贴标，直至达到设定数量的贴标操作，自动停止，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的A点放大结构示意图。

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、主机架；2、链板输送机构；3、物料检测传感器；4、扶正定位机构；5、喷气机构；501、气管定位板；502、连接气管；503、增压气泵；504、喷气头；6、张力固定机构；601、安装板；602、毛刷；7、扶标辊机构；8、热风机构；9、物料计数传感器；10、标签剥离块；11、贴标机主体；12、标签输送辊；13、伺服电机；14、回收辊；15、张紧引导辊机构；16、激光喷码机；17、控制器；18、操作显示屏；19、副机架；20、底板纸；21、标签贴纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种带喷气系统的贴标机，包括贴标机主体11，所述贴标机主体11包括主机架1和副机架19，所述主机架1的中间位置设有链板输送机构2，链板输送机构2将待贴标的样品向前输送，所述副机架19上分别设有标签输送辊12、张紧引导辊机构15和回收辊14，标签纸从标签输送辊12出发，绕过张紧引导辊机构15后绕过标签剥离块10，剩余的底板纸经过张紧引导滚机构15后缠绕在回收辊14上，所述回收辊14上转动连接有伺服电机13，由伺服电机13提供转动动力使标签贴纸21可以持续剥离。

所述主机架1上沿链板输送方向依次设有物料检测传感器3、扶正定位机构4、喷气机构5、张力固定机构6、热风机构8和物料计数传感器9，所述副机架19上分别安装有控制器17和操作显示屏18，且操作显示屏18与控制器17电性相接，所述物料检测传感器3、物料计数传感器9的输出端与控制器17的输入端信号相接，所述伺服电机13、增压气泵503、扶标辊机构7、热风机构8的电源分别与控制器17输出端电性相接，所述链板输送机构2的电源开关与控制器17电性相接。当物料检测传感器3检测到物料上到链板输送机构2后，控制器17控制整个装置开始运行，链板输送机构2输送物料经过扶正定位机构4，喷气机构5开始喷气，伺服电机13开始运转，剥离后的标签贴纸21等待粘贴，粘贴完成后物料经过扶标辊机构7将标签贴纸进一步压平去除气泡使其平整，最后经过热风机构8进一步增加粘合程度，然后经过物料计数传感器9完成贴标操作，进入待包装程序，物料计数传感器9将数据反馈给控制器17后显示在操作显示屏18，到达操作显示屏18设定的数据后控制器17会控制装置自动停运，或者手动通过操作显示屏18进行停运后也能知道贴标了多少个物料，方便且效率高。

所述喷气机构5包括气管定位板501，所述气管定位板501中固定安装有连接气管502，所述连接气管502的起始端与增压气泵503密封连接，连接气管502的末端密封连接有喷气头504，所述张力固定机构6包括安装板601，且安装板601对称的安装在链板输送机构2两侧，所述安装板601上分别设有毛刷602，所述副机架19上设有标签剥离块10，且标签剥离块10将标签贴纸21从底板纸20上剥离，所述标签贴纸21的正面即带字面紧贴毛刷602的末端，标签贴纸21的背面即带胶面对着喷气头504，使标签贴纸21能够一直紧贴在毛刷602的末端上，防止其在粘贴过程中产生形变影响贴标的效果。

所述毛刷602的末端朝向物料输送的起始端，且毛刷602的末端水平平齐，使紧贴其上的标签贴纸21保持水平，方便贴标，毛刷602在贴标后也起到初步加固的作用。

所述气管定位板501固定在靠近标签剥离块10的一侧，所述喷气头504倾斜的对着标签贴纸21的正面，且喷气方向偏向标签贴纸21伸出的方向，不影响剥离的情况下使标签贴纸21保持水平。

所述副机架19上设有激光喷码机16，且激光喷码机16正对位于张紧引导辊机构15之间的标签贴纸21的正面，激光喷码机16的电源与控制器17电性相接，可控的进行喷码操作，边喷码边贴标。

所述扶正定位机构4的开口由大至小最后与待贴标的容器尺寸一致，且扶正定位机构4间的距离可调整，增加装备的适应性，可以运用到不同的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带喷气系统的贴标机，包括贴标机主体(11)，所述贴标机主体(11)包括主机架(1)和副机架(19)，所述主机架(1)的中间位置设有链板输送机构(2)，所述副机架(19)上分别设有标签输送辊(12)、张紧引导辊机构(15)和回收辊(14)，所述回收辊(14)上转动连接有伺服电机(13)，其特征在于：所述主机架(1)上沿链板输送方向依次设有物料检测传感器(3)、扶正定位机构(4)、喷气机构(5)、张力固定机构(6)、热风机构(8)和物料计数传感器(9)，所述喷气机构(5)包括气管定位板(501)，所述气管定位板(501)中固定安装有连接气管(502)，所述连接气管(502)的起始端与增压气泵(503)密封连接，连接气管(502)的末端密封连接有喷气头(504)，所述张力固定机构(6)包括安装板(601)，且安装板(601)对称的安装在链板输送机构(2)两侧，所述安装板(601)上分别设有毛刷(602)，所述副机架(19)上设有标签剥离块(10)，且标签剥离块(10)将标签贴纸(21)从底板纸(20)上剥离，所述标签贴纸(21)的正面紧贴毛刷(602)的末端，标签贴纸(21)的背面对着喷气头(504)，所述副机架(19)上分别安装有控制器(17)和操作显示屏(18)，且操作显示屏(18)与控制器(17)电性相接，所述物料检测传感器(3)、物料计数传感器(9)的输出端与控制器(17)的输入端信号相接，所述伺服电机(13)、增压气泵(503)、扶标辊机构(7)、热风机构(8)的电源分别与控制器(17)输出端电性相接。

2.根据权利要求1所述的一种带喷气系统的贴标机，其特征在于：所述毛刷(602)的末端朝向物料输送的起始端，且毛刷(602)的末端水平平齐。

3.根据权利要求1所述的一种带喷气系统的贴标机，其特征在于：所述气管定位板(501)固定在靠近标签剥离块(10)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种带喷气系统的贴标机，其特征在于：所述喷气头(504)倾斜的对着标签贴纸(21)的正面，且喷气方向偏向标签贴纸(21)伸出的方向。

5.根据权利要求1所述的一种带喷气系统的贴标机，其特征在于：所述副机架(19)上设有激光喷码机(16)，且激光喷码机(16)正对位于张紧引导辊机构(15)之间的标签贴纸(21)的正面，激光喷码机(16)的电源与控制器(17)电性相接。

6.根据权利要求1所述的一种带喷气系统的贴标机，其特征在于：所述链板输送机构(2)的电源开关与控制器(17)电性相接。

7.根据权利要求1所述的一种带喷气系统的贴标机，其特征在于：所述扶正定位机构(4)的开口由大至小最后与待贴标的容器尺寸一致，且扶正定位机构(4)间的距离可调整。

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