CN213919361U - 具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，属于注塑模具领域。包括动模板和模板底座，所述的动模板设置在模板底座上，所述的动模板上设有成形面，所述的成形面上穿设有若干个放置横槽，所述的放置横槽贯穿成形面，每一放置横槽内滑动连接有若干个内置钢管，所述的内置钢管连接有横移驱动机构。其优点在于将若干个内置钢管穿插在成形面内，一方面用于成形塑件表面，另一方面，内置钢管采用金属材质，具有良好的导热性，能够通过热传递对塑件的中间部分快速降温，防止塑件由于各个部分冷却速度差异过大导致的变形。

Description

具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，尤其涉及一种具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具。

背景技术

在注塑过程结束后，冷却过程也十分重要，成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。冷却不均匀会造成塑料制品的翘曲变形。尤其是在制作较宽较长且较薄的塑件，该塑件的中间部分在冷却过程中的冷却速度低于其他部分的冷却速度，若冷却速度差异较大容易导致产品变形。

例如，中国专利文献公开了一种具有高效冷却气路的注塑模具[专利申请号：CN201920052656.6]，包括四个注塑型芯以及模具冷却气路，每个注塑型芯内设置有依产品形状设置的随形气路，所述随形气路与所述模具冷却气路连通。本实用新型使得成型后模具内外冷却保持同步，避免产品发生变形，降低了产品成型的周期，提高了产品的良率；此外，将模具冷却气路的各段之间以及各段与随形气路之间均设置有相应的控制阀门，防止当其中一个注塑型芯出现问题时，其他注塑型芯仍然能够正常冷却。但该装置由于冷却面积不能完全覆盖模腔，导致冷却不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，包括动模板和模板底座，所述的动模板设置在模板底座上，所述的动模板上设有成形面，所述的成形面上穿设有若干个放置横槽，所述的放置横槽贯穿成形面，每一放置横槽内滑动连接有若干个内置钢管，所述的内置钢管连接有横移驱动机构。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，每一放置横槽内滑动连接有两个内置钢管，且该两个内置钢管的端部相抵，且另一端延伸出放置横槽。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，所述的横移驱动机构包括设置在动模板两侧的横移块，所述的横移块与每一放置横槽内同侧的内置钢管相连，所述的横移块远离内置钢管的端部连接有设置在模板底座上的油缸。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，每一横移块还滑动连接有设置在模板底座上的滑杆，所述的滑杆内设有滑槽，所述的滑槽内滑动连接有固设在横移块上的滑块，所述的滑槽的横截面呈工字形设置，且滑块与滑槽相适配。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，每一油缸的两侧各具有一个滑杆。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，每一内置钢管还相抵有若干个设置在放置横槽槽口的限制颗粒，若干个限制颗粒分别设置在放置横槽的两侧，所述的内置钢管与限制颗粒相抵的端面呈平面。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，每一放置横槽内的两个内置钢管相抵的端部通过卡扣延伸入卡槽内的方式进行固定。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，所述的内置钢管内具有冷却通道，所述的冷却通道呈U字形设置，所述的冷却通道的两个端口延伸出横移块且连接有冷却管。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，所述的成形面有两个托盘面组成，两个托盘面之间具有中空面，所述的放置横槽贯穿中空面，所述的内置钢管延伸至中空面内与另一内置钢管相抵，且所述的冷却通道延伸至中空面。

在上述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具中，每一内置钢管延伸至中空面的部分上设有若干个固定孔。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中的成形面上穿设有若干个放置横槽，所述的放置横槽贯穿成形面，每一放置横槽内滑动连接有若干个内置钢管。将若干个内置钢管穿插在成形面内，一方面用于成形塑件表面，另一方面，内置钢管采用金属材质，具有良好的导热性，能够通过热传递对塑件的中间部分快速降温，防止塑件由于各个部分冷却速度差异过大导致的变形。

2、本实用新型中的每一内置钢管还相抵有若干个设置在放置横槽槽口的限制颗粒，在内置钢管移动过程中，始终与限制颗粒相抵，能够防止内置钢管在移动时产生钢管偏心或跳起，防止内置光管粘膜导致的塑件损坏。

3、本实用新型中的内置钢管内还可以通有冷却通道，冷却通道内可通有水或油，在塑件冷却过程中，水或油在冷却通道内流动，从而进一步加快塑件中间部分的冷却速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是隐藏定模板的结构示意图；

图3是图2另一个方向的示意图；

图4是图2中A处的放大示意图；

图5是内置钢管的结构示意图。

图中：动模板10、模板底座11、成形面12、放置横槽13、内置钢管14、横移驱动机构15、横移块16、油缸17、滑杆18、滑槽19、滑块20、限制颗粒21、卡扣22、冷却通道23、中空面24、固定孔25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1-5所示，一种具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，包括动模板10和模板底座11，所述的动模板10 设置在模板底座11上，所述的动模板10上设有成形面12，所述的成形面12上穿设有若干个放置横槽13，所述的放置横槽13贯穿成形面12，每一放置横槽13内滑动连接有若干个内置钢管14，所述的内置钢管14连接有横移驱动机构15。

在本实用新型中，该模具用于制作塑料托盘，在塑件冷却过程中，由于塑件较宽较长，因此在冷却时，将若干个内置钢管 14穿插在成形面12内，一方面用于成形塑件表面，另一方面，内置钢管14采用金属材质，具有良好的导热性，能够通过热传递对塑件的中间部分快速降温，防止塑件由于各个部分冷却速度差异过大导致的变形。且在脱模时，每一内置钢管14在横移驱动机构15的作用下移动出塑件并与塑件脱离连接。

每一放置横槽13内滑动连接有两个内置钢管14，且该两个内置钢管14的端部相抵，且另一端延伸出放置横槽13。

在本实用新型中，在合模时，每一放置横槽13内的两个内置钢管14连接在一起形成一个贯穿成形面12的散热管。在塑件冷却过程中，通过该散热管将热量从散热管的两端散发出去，加快塑件中间部分的冷却速度。

所述的横移驱动机构15包括设置在动模板10两侧的横移块 16，所述的横移块16与每一放置横槽13内同侧的内置钢管14 相连，所述的横移块16远离内置钢管14的端部连接有设置在模板底座11上的油缸17。

在本实用新型中，在脱模过程中，油缸17工作使对应的横移块16驶离动模板10，从而带着内置钢管14移动出成形面12并与塑件脱离连接。

每一横移块16还滑动连接有设置在模板底座11上的滑杆 18，所述的滑杆18内设有滑槽19，所述的滑槽19内滑动连接有固设在横移块16上的滑块20，所述的滑槽19的横截面呈工字形设置，且滑块20与滑槽19相适配。

在本实用新型中，滑槽19的轨道与对应的横移块16的移动方向相同，在横移块16移动过程中，横移块16在滑槽19内移动，从而防止横移块16在移动过程中发生偏移，能够防止内置钢管 14在脱模过程中偏心移动导致将塑件损坏。

每一油缸17的两侧各具有一个滑杆18。

由于塑件较宽较长，油缸17两侧各具有一个滑杆18增加稳定性。

每一内置钢管14还相抵有若干个设置在放置横槽13槽口的限制颗粒21，若干个限制颗粒21分别设置在放置横槽13的两侧，所述的内置钢管14与限制颗粒21相抵的端面呈平面。

在本实用新型中，在内置钢管14移动过程中，始终与限制颗粒21相抵，能够防止内置钢管14在移动时产生钢管偏心或跳起，防止内置光管14粘膜导致的塑件损坏。

每一放置横槽13内的两个内置钢管14相抵的端部通过卡扣 22延伸入卡槽内的方式进行固定。

在本实用新型中，在合模时，每一放置横槽13内的两个内置钢管14相抵，其中一个内置钢管14的端部设有卡扣22，另一内置钢管14的端部设有卡槽，通过卡扣22延伸入卡槽内的方式能够使两个内置钢管14卡接在一起，且配合限制颗粒21，防止在注塑成型过程中内置钢管14跳动导致塑件成型不合格。

所述的内置钢管14内具有冷却通道23，所述的冷却通道23 呈U字形设置，所述的冷却通道23的两个端口延伸出横移块16 且连接有冷却管。

在本实用新型中，内置钢管14内还可以通有冷却通道23，冷却通道23内可通有水或油，在塑件冷却过程中，水或油在冷却通道23内流动，从而进一步加快塑件中间部分的冷却速度。

所述的成形面12有两个托盘面组成，两个托盘面之间具有中空面24，所述的放置横槽13贯穿中空面24，所述的内置钢管14 延伸至中空面24内与另一内置钢管14相抵，且所述的冷却通道 23延伸至中空面24。

在本实用新型中，该模具一次成型两个塑件，两个塑件分别在两个托盘面上成型，而中空面24是不成型塑件的，冷却通道 23延伸至中空面24内，从而使冷却通道23贯穿托盘面，水或油能够经过整个托盘面。

每一内置钢管14延伸至中空面24的部分上设有若干个固定孔25。

在本实用新型中，在合模时，内置钢管14在油缸17的带动下先延伸至成形面12内并与另一内置钢管14相抵，接着动模板 10靠近定模板，定模板上设有与固定孔25对应的固定颗粒，固定颗粒能延伸至固定孔25内，从而进一步固定内置钢管14。

本实用新型的工作原理为：在合模时，油缸17工作带动横移块16移动，从而带动内置钢管14延伸入对应的放置横槽13内并与另一内置钢管14相抵，接着动模板10靠近定模板，使固定颗粒能延伸至固定孔25内。在塑件冷却过程中，冷却通道23内通有水或油，对其起到进行散热的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了动模板10、模板底座11、成形面12、放置横槽13、内置钢管14、横移驱动机构15、横移块16、油缸 17、滑杆18、滑槽19、滑块20、限制颗粒21、卡扣22、冷却通道23、中空面24、固定孔25等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，包括动模板(10)和模板底座(11)，所述的动模板(10)设置在模板底座(11)上，其特征在于，所述的动模板(10)上设有成形面(12)，所述的成形面(12)上穿设有若干个放置横槽(13)，所述的放置横槽(13)贯穿成形面(12)，每一放置横槽(13)内滑动连接有若干个内置钢管(14)，所述的内置钢管(14)连接有横移驱动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，每一放置横槽(13)内滑动连接有两个内置钢管(14)，且该两个内置钢管(14)的端部相抵，且另一端延伸出放置横槽(13)。

3.根据权利要求2所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，所述的横移驱动机构(15)包括设置在动模板(10)两侧的横移块(16)，所述的横移块(16)与每一放置横槽(13)内同侧的内置钢管(14)相连，所述的横移块(16)远离内置钢管(14)的端部连接有设置在模板底座(11)上的油缸(17)。

4.根据权利要求3所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，每一横移块(16)还滑动连接有设置在模板底座(11)上的滑杆(18)，所述的滑杆(18)内设有滑槽(19)，所述的滑槽(19)内滑动连接有固设在横移块(16)上的滑块(20)，所述的滑槽(19)的横截面呈工字形设置，且滑块(20)与滑槽(19)相适配。

5.根据权利要求4所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，每一油缸(17)的两侧各具有一个滑杆(18)。

6.根据权利要求1所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，每一内置钢管(14)还相抵有若干个设置在放置横槽(13)槽口的限制颗粒(21)，若干个限制颗粒(21)分别设置在放置横槽(13)的两侧，所述的内置钢管(14)与限制颗粒(21)相抵的端面呈平面。

7.根据权利要求2所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，每一放置横槽(13)内的两个内置钢管(14)相抵的端部通过卡扣(22)延伸入卡槽内的方式进行固定。

8.根据权利要求3所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，所述的内置钢管(14)内具有冷却通道(23)，所述的冷却通道(23)呈U字形设置，所述的冷却通道(23)的两个端口延伸出横移块(16)且连接有冷却管。

9.根据权利要求8所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，所述的成形面(12)有两个托盘面组成，两个托盘面之间具有中空面(24)，所述的放置横槽(13)贯穿中空面(24)，所述的内置钢管(14)延伸至中空面(24)内与另一内置钢管(14)相抵，且所述的冷却通道(23)延伸至中空面(24)。

10.根据权利要求9所述的具有防偏心抽芯机构的内置钢管川字塑料托盘模具，其特征在于，每一内置钢管(14)延伸至中空面(24)的部分上设有若干个固定孔(25)。

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