CN213919317U - 一种注塑产品自动叠料装箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑产品自动叠料装箱装置，包括固定座，旋转座，支撑柱，上支撑板，移料装置和置料装置，所述固定座上端固定安装有旋转座，该旋转座上端固定连接有支撑柱，该支撑柱上端固定安装有上支撑板，该上支撑板两侧固定安装有移料装置，该移料装置上固定连接有置料装置，本实用新型通过机械手将产品逐个放入到一侧置料装置内，形成叠料状态，然后通过移料装置将置料装置移送到箱体内，并进行放料，达到叠料装箱的效果，并通过旋转座将叠料完成的置料装置进行旋转替换，实现双工位替换，增加了生产效率，同时实现了工位自动化的效果，降低了人工成本。

Description

一种注塑产品自动叠料装箱装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于产品装箱装置领域，特别涉及一种注塑产品自动叠料装箱装置。

背景技术

生产过程中，在产品成型后，为了方便产品的运输和堆放，需要将产品进行叠料后，将叠料后的产品进行装箱封装，可以有效的防止浮尘落到产品上，也可以方便产品堆放和运输，同时可以防止产品堆放过程中出现产品表面划伤，而对于产品的叠料和装箱过程一般都是通过员工手动操作，如此不仅增加了员工的劳动强度，且工作效率低下，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供了一种注塑产品自动叠料装箱装置，通过机械手将产品逐个放入到一侧置料装置内，形成叠料状态，然后通过移料装置将置料装置移送到箱体内，并进行放料，达到叠料装箱的效果，并通过旋转座将叠料完成的置料装置进行旋转替换，实现双工位替换，增加了生产效率，同时实现了工位自动化的效果，降低了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑产品自动叠料装箱装置，包括固定座，旋转座，支撑柱，上支撑板，移料装置和置料装置，所述固定座上端固定安装有旋转座，该旋转座上端固定连接有支撑柱，该支撑柱上端固定安装有上支撑板，该上支撑板两侧固定安装有移料装置，该移料装置上固定连接有置料装置。

进一步的，所述移料装置包括推料气缸，升降气缸，第一L型连接板和第二L型连接板，该推料气缸上固定连接有第一L型连接板，该第一L型连接板上固定安装有升降气缸，该升降气缸上固定连接有第二L型连接板。

进一步的，所述置料装置包括置料框，翻板和翻转气缸，该置料框上端开设有置料腔，该置料腔贯穿置料框的上下两端，该置料框的两侧外端面固定开设有安装槽，该安装槽内卡固安装有翻转气缸，该翻转气缸上固定连接有翻板。

进一步的，所述支撑柱上端固定安装有压料装置，该压料装置包括连接座，压料臂，压料气缸和压料板，该连接座上固定安装有压料臂，该压料臂远离连接座的一端固定安装有压料气缸，该压料气缸上固定连接有压料板。

更进一步的，所述压料板下端固定黏连有用于产品保护用的橡胶板，该压料板置于置料腔正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过机械手将产品逐个放入到一侧置料装置内，形成叠料状态，然后通过移料装置将置料装置移送到箱体内，并进行放料，达到叠料装箱的效果，并通过旋转座将叠料完成的置料装置进行旋转替换，实现双工位替换，增加了生产效率，同时实现了工位自动化的效果，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记

1.固定座；2.旋转座；3.支撑柱；4.上支撑板；5.移料装置；6.置料装置；7.推料气缸；8.升降气缸；9.第一L型连接板；10.第二L型连接板；11.置料框；12.翻板；13.翻转气缸；14.置料腔；15.安装槽；16.压料装置；17.连接座；18.压料臂；19.压料气缸；20.压料板；21.橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1-2所示，一种注塑产品自动叠料装箱装置，包括固定座1，旋转座2，支撑柱3，上支撑板4，移料装置5和置料装置6，所述固定座1上端固定安装有旋转座2，该旋转座2上端固定连接有支撑柱3，该支撑柱3上端固定安装有上支撑板4，该上支撑板4两侧固定安装有用于带动置料装置6前后和上下移动的移料装置5，该移料装置5上固定连接有用于叠料定位和置料的置料装置6，通过旋转座2带动支撑柱3旋转，从而带动上支撑板4进行旋转，上支撑板4带动移料装置5和置料装置6也进行旋转，从而实现双工位上料和装箱的目的。

所述移料装置5包括推料气缸7，升降气缸8，第一L型连接板9和第二L型连接板10，该推料气缸7上固定连接有第一L型连接板9，该第一L型连接板9上固定安装有升降气缸8，该升降气缸8上固定连接有第二L型连接板10，通过推料气缸7实现置料装置6的前后移动，再通过升降气缸8上下移动置料装置6。

所述置料装置6包括置料框11，翻板12和翻转气缸13，该置料框11上端开设有用于放置物料和进行物料叠料的的置料腔14，该置料腔14贯穿置料框11的上下两端，该置料框11的两侧外端面固定开设有安装槽15，该安装槽15内卡固安装有翻转气缸13，该翻转气缸13上固定连接有用于支撑物料的翻板12。

所述支撑柱3上端固定安装有用于防止物料卡在置料腔14内无法正常下料的压料装置16，该压料装置16包括连接座17，压料臂18，压料气缸19和压料板20，该连接座17上固定安装有压料臂18，该压料臂18远离连接座17的一端固定安装有压料气缸19，该压料气缸19上固定连接有压料板20。

所述压料板20下端固定黏连有用于产品保护用的橡胶板21，该压料板20置于置料腔14正上方。

需要说明的是，本实用新型先利用置料框11盛放物料，通过机械手逐个将物料叠放到置料腔14内，待置料腔14内物料达到一定数量后，旋转座2带动置料框11旋转至装箱处，利用移料装置5将置料框11移动至包装箱内的指定位置后，通过翻转气缸13带动翻板12翻转，将物料从置料腔14下端滑出，而压料装置16可以防止物料卡在置料槽内，实现物料装箱的效果，同时另一个置料框11内的置料腔14进行上料，如此反复，增加了生产效率，其中，支撑柱3中间设有固定柱，该固定柱不会随着支撑柱3旋转，而压料装置16固定安装在固定柱上端，使压料装置16固定在一侧的置料框11上方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种注塑产品自动叠料装箱装置，包括固定座(1)，旋转座(2)，支撑柱(3)，上支撑板(4)，移料装置(5)和置料装置(6)，其特征在于：所述固定座(1)上端固定安装有旋转座(2)，该旋转座(2)上端固定连接有支撑柱(3)，该支撑柱(3)上端固定安装有上支撑板(4)，该上支撑板(4)两侧固定安装有移料装置(5)，该移料装置(5)上固定连接有置料装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑产品自动叠料装箱装置，其特征在于：所述移料装置(5)包括推料气缸(7)，升降气缸(8)，第一L型连接板(9)和第二L型连接板(10)，该推料气缸(7)上固定连接有第一L型连接板(9)，该第一L型连接板(9)上固定安装有升降气缸(8)，该升降气缸(8)上固定连接有第二L型连接板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑产品自动叠料装箱装置，其特征在于：所述置料装置(6)包括置料框(11)，翻板(12)和翻转气缸(13)，该置料框(11)上端开设有置料腔(14)，该置料腔(14)贯穿置料框(11)的上下两端，该置料框(11)的两侧外端面固定开设有安装槽(15)，该安装槽(15)内卡固安装有翻转气缸(13)，该翻转气缸(13)上固定连接有翻板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑产品自动叠料装箱装置，其特征在于：所述支撑柱(3)上端固定安装有压料装置(16)，该压料装置(16)包括连接座(17)，压料臂(18)，压料气缸(19)和压料板(20)，该连接座(17)上固定安装有压料臂(18)，该压料臂(18)远离连接座(17)的一端固定安装有压料气缸(19)，该压料气缸(19)上固定连接有压料板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑产品自动叠料装箱装置，其特征在于：所述压料板(20)下端固定黏连有用于产品保护用的橡胶板(21)，该压料板(20)置于置料腔(14)正上方。

Images