CN213918437U - 一种铜箔切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔切边装置，包括切刀，所述切刀与公刀固定套可拆卸式连接，所述公刀固定套套接在公刀轴承座上，所述公刀轴承座的右端与公刀齿轮相连，所述公刀齿轮与公刀轴转动连接，所述公刀轴固设在机架上；所述铜箔切边装置还包括母刀辊，所述母刀辊的两端均连接有齿轮，所述齿轮与所述公刀齿轮之间相互啮合，所述母刀辊连接驱动电机。本实用新型提供一种铜箔切边装置，这种切边装置可以降低生产时生箔机漏电风险，制造成本低，使用时，铜箔边部切边效果好，有利于减少铜粉产生的压坑缺陷，可以提高产品合格率。

Description

一种铜箔切边装置

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔技术领域，具体来说，涉及一种铜箔切边装置。

背景技术

辊式连续电解法生箔制造的主要设备有阴极辊、阳极槽、传动及控制系统、整流系统、导电系统、供液系统和水洗部分等组成。其中传动及控制系统中包含切边装置。现有的切边装置主要由刀片、驱动电机、减速机和联轴器等组成，其主要缺点为故障率高、维修成本高，长期运行还需要一定的电耗成本，应用电机和减速机的切边装置还要单独考虑绝缘设计，增加设计成本。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种铜箔切边装置，解决现有的切边装置故障率高、维修成本高，设计成本大问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：

设计一种铜箔切边装置，包括切刀，所述切刀与公刀固定套可拆卸式连接，所述公刀固定套套接在公刀轴承座上，所述公刀轴承座的右端与公刀齿轮相连，所述公刀齿轮与公刀轴转动连接，所述公刀轴固设在机架上；所述铜箔切边装置还包括母刀辊，所述母刀辊的两端均连接有齿轮，所述齿轮与所述公刀齿轮之间相互啮合，所述母刀辊连接驱动电机。

进一步，所述公刀轴的右端套接有公刀轴定位套，所述公刀轴的左端设置有公刀轴承盖。

进一步，所述齿轮上设置有齿轮定位孔。

进一步，所述母刀辊上设置有三道刀槽，相邻的所述刀槽之间的间距为5.0mm。

进一步，所述齿轮、公刀齿轮的公差等级均为IT5。

进一步，所述齿轮、公刀齿轮均由CPVC材料加工而成。

本实用新型的有益效果：在这种铜箔切边装置中，刀轴应用绝缘制作，可以降低生产时生箔机漏电风险；取消了电机和减速机，可以降低切刀装置成本；切刀和母刀辊同过齿轮啮合在一起，两者的线速度完全同步，可以避免因切刀电机故障产生裂边的风险；铜箔边部切边效果好，有利于减少铜粉产生的压坑缺陷，可以提高产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述一种铜箔切边装置的结构示意图；

图2是图1中公刀轴与母刀辊之间连接的局部结构示意图；

图中：1、切刀；2、公刀固定套；3、公刀轴承座；4、公刀轴承盖；5、公刀齿轮；6、公刀轴；7、公刀轴定位套；8、齿轮定位孔；9、齿轮；10、母刀辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种铜箔切边装置，包括切刀1，所述切刀1与公刀固定套2可拆卸式连接，所述公刀固定套2套接在公刀轴承座3上，所述公刀轴承座3的右端与公刀齿轮5相连，所述公刀齿轮5与公刀轴6转动连接，所述公刀轴6固设在机架上；所述铜箔切边装置还包括母刀辊10，所述母刀辊10的两端均连接有齿轮9，所述齿轮9与所述公刀齿轮5之间相互啮合，所述母刀辊10连接驱动电机。

在本实施例中，所述公刀轴6的右端套接有公刀轴定位套7，所述公刀轴6的左端设置有公刀轴承盖4，可以增加装置的密封性。

在本实施例中，所述齿轮9上设置有齿轮定位孔8，可以便于定位以及安装。

在本实施例中，所述母刀辊10上设置有三道刀槽，相邻的所述刀槽之间的间距为5.0mm。

在本实施例中，所述齿轮9、公刀齿轮5的公差等级均为IT5。

在本实施例中，所述齿轮9、公刀齿轮5均由CPVC材料加工而成，具有良好的绝缘效果，维修方便、成本低廉。

为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其工作原理进行说明：

如图1-2所示，这种铜箔切边装置主要由切刀1、公刀固定套2、公刀轴承座3和公刀轴6等主要标准零部件组成，切刀1固定在公刀固定套2上，公刀固定套2套在公刀轴承座3外面，右边与公刀齿轮5固定在一起；所有的零部件均通过公刀轴6和公刀轴定位套7固定在电解一体机的机架上；公刀齿轮5和齿轮8除了固定方式不一样，齿的所有加工参数都是一样的，公差等级IT5。

本切边装置的工作动力始于收卷辊的驱动电机，通过铜箔的卷绕作用，并保证铜箔和母刀辊10包角弧度保持在π/6至π/3之间；需要说明的是，为了提高切边装置的适用性，针对不同客户切取不同幅宽的铜箔需求，本装置配套的母刀辊10设置有三道刀槽，相邻刀槽间距控制在5.0mm，同时切边轴设计时还考虑切刀的定位调整范围在0-20mm。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜箔切边装置，其特征在于，包括切刀（1），所述切刀（1）与公刀固定套（2）可拆卸式连接，所述公刀固定套（2）套接在公刀轴承座（3）上，所述公刀轴承座（3）的右端与公刀齿轮（5）相连，所述公刀齿轮（5）与公刀轴（6）转动连接，所述公刀轴（6）固设在机架上；所述铜箔切边装置还包括母刀辊（10），所述母刀辊（10）的两端均连接有齿轮（9），所述齿轮（9）与所述公刀齿轮（5）之间相互啮合，所述母刀辊（10）连接驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔切边装置，其特征在于，所述公刀轴（6）的右端套接有公刀轴定位套（7），所述公刀轴（6）的左端设置有公刀轴承盖（4）。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔切边装置，其特征在于，所述齿轮（9）上设置有齿轮定位孔（8）。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔切边装置，其特征在于，所述母刀辊（10）上设置有三道刀槽，相邻的所述刀槽之间的间距为5.0mm。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔切边装置，其特征在于，所述齿轮（9）、公刀齿轮（5）的公差等级均为IT5。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔切边装置，其特征在于，所述齿轮（9）、公刀齿轮（5）均由CPVC材料加工而成。

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