CN212955383U - 一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，包括收卷辊以及设置在收卷辊两端的规整机构；所述规整机构包括两个半环形的底板，所述底板的结构与收卷辊相配合，所述底板的一侧设置片状叶轮，所述片状叶轮的两端设置连接板，所述连接板上设置连接孔，相对设置的连接孔内插入设置固定螺栓将两个片状叶轮固定在一起，所述连接板上设置对齐机构。本实用新型可以安装在收卷辊的两侧，对铜箔卷绕时进行规整，使得铜箔卷绕更加整齐，且装置利于安装，精度更高。

Description

一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体涉及一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置。

背景技术

电解铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的"神经网络"。电解铜箔的生产主要是在生箔机上完成的，生箔机生产电解铜箔的过程是，在生箔机作业时，硫酸铜溶液从阳极槽的底部泵入至阳极板和阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子在电场的作用下在阴极辊表面进行沉积，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊表面沉积成了具有一定厚度的电解铜箔，电解铜箔最后收卷于收卷机构上。

但是收卷机构工作时铜箔容易跑偏，在运行过程中跑偏会严重影响铜箔收卷质量，而且会造成因跑偏而报废的情况，因此需要一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，可以安装在收卷辊的两侧，对铜箔卷绕时进行规整，使得铜箔卷绕更加整齐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，包括收卷辊以及设置在收卷辊两端的规整机构；

所述规整机构包括两个半环形的底板，所述底板的结构与收卷辊相配合，所述底板的一侧设置片状叶轮，所述片状叶轮的两端设置连接板，所述连接板上设置连接孔，相对设置的连接孔内插入设置固定螺栓将两个片状叶轮固定在一起，所述连接板上设置对齐机构。

进一步的，所述对齐机构包括连接板上设置的导向块，所述导向块上贯通设置导向孔，所述导向孔内插入设置导向杆。

进一步的，两个所述导向杆的下端之间设置横撑杆，两个导向杆的上端之间活动设置把手。

进一步的，所述把手包括手柄，所述手柄的两端对应导向杆设置穿孔，所述手柄的端部设置连通穿孔的螺纹孔，所述螺纹孔内设置压紧螺栓。

进一步的，所述横撑杆上设置横板，所述横板上设置水平仪。

进一步的，所述片状叶轮为扇形。

进一步的，所述片状叶轮的侧面为抛光层。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

规整机构位于收卷辊的两侧，收卷铜箔时对铜箔进行规整。底板采用半环形，对应拼接之后可以固定在收卷辊上，用于安装片状叶轮，片状叶轮之间对齐，其内侧面位于一个平面内。片状叶轮两端的连接板对应设置，通过固定螺栓插入连接孔可以将片状叶轮连接在一起，并形成对底板的挤压，使得底板被固定在收卷辊上，且该过程还会使得片状叶轮内侧面对齐。连接板上的对齐机构辅助安装，通过导向孔插入导向块内，然后将两个片状叶轮对接的过程中，底座可以对齐且不会倾斜，与收卷辊之间贴合更加紧密，固定螺栓的安装也更顺畅，同时不会造成固定螺栓的滑丝，使得后续的固定出现问题。

本实用新型可以安装在收卷辊的两侧，对铜箔卷绕时进行规整，使得铜箔卷绕更加整齐，且装置利于安装，精度更高。

附图说明

图1为本实用新型预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置的结构示意图；

图2为本实用新型片状叶轮的侧面图。

1、手柄；2、压紧螺栓；3、螺纹孔；4、穿孔；5、导向杆；6、片状叶轮；7、底板；8、导向孔；9、导向块；10、连接板；11、连接孔；12、固定螺栓；13、横撑杆；14、横板；15、水平仪；16、收卷辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示：一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，包括收卷辊16以及设置在收卷辊16两端的规整机构；

所述规整机构包括两个半环形的底板7，所述底板7的结构与收卷辊16相配合，所述底板7的一侧设置片状叶轮6，所述片状叶轮6的两端设置连接板10，所述连接板10上设置连接孔11，相对设置的连接孔11内插入设置固定螺栓12将两个片状叶轮6固定在一起，所述连接板10上设置对齐机构。

具体而言，底板、片状叶轮和连接板可以一体浇筑，并对片状叶轮的侧面进行打磨，使其表面光滑。底板的曲面与收卷辊的曲面一直，使得底板可以紧密贴合收卷辊上，并通过固定螺栓压紧之后，固定牢固，不会出现滑动的情况。连接板位于底板和片状叶轮的两端，相对的连接板之间要平行设置，螺栓紧固后效果更好。对齐机构可以先将下方的连接板穿入，然后套在收卷辊上之后再将上方的连接板穿入，然后通过对齐机构吊起两个底板进行固定，固定之后拆除对齐机构即可，这样安装更加方便且精度更高。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述对齐机构包括连接板10上设置的导向块9，所述导向块9上贯通设置导向孔8，所述导向孔8内插入设置导向杆5。导向块与导向杆配合之后，使得连接板对接更加齐整，这样在拧入螺栓的时候更加方便，且不会损坏螺纹，在固定之后安装会更加牢固。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

两个所述导向杆5的下端之间设置横撑杆13，两个导向杆5的上端之间活动设置把手。设置的把手方便对导向杆操作，但是把手活动设置，在穿入连接板时需取下把手，同时在安装完毕后取下把手将导向杆拆除。横撑杆位于下方的底板下端，安装时对下方的底板进行支撑。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，

所述把手包括手柄1，所述手柄1的两端对应导向杆5设置穿孔4，所述手柄1的端部设置连通穿孔4的螺纹孔3，所述螺纹孔3内设置压紧螺栓2。该结构是把手的一种方案，导向杆插入穿孔内后，通过压紧螺栓的转动，使得压紧螺栓挤压导向杆进行固定，从而将手柄和导向杆连接在一起。为了保证固定效果，可以在导向杆的端部对应螺纹孔设置卡槽，效果会更好。

所述横撑杆13上设置横板14，所述横板14上设置水平仪15。横撑杆用于支撑下方的底板，设置的水平仪可以了解到是否歪斜，如果歪斜两个底板与收卷辊之间会存在角度差，影响固定效果并对固定螺栓造成影响。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述片状叶轮6为扇形，两个扇面对接后形成圆面，旋转安全性更好。

所述片状叶轮6的侧面为抛光层，该抛光层与铜箔接触，使得铜箔不会出现褶皱。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，其特征在于：包括收卷辊（16）以及设置在收卷辊（16）两端的规整机构；

所述规整机构包括两个半环形的底板（7），所述底板（7）的结构与收卷辊（16）相配合，所述底板（7）的一侧设置片状叶轮（6），所述片状叶轮（6）的两端设置连接板（10），所述连接板（10）上设置连接孔（11），相对设置的连接孔（11）内插入设置固定螺栓（12）将两个片状叶轮（6）固定在一起，所述连接板（10）上设置对齐机构。

2.如权利要求1所述的预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，其特征在于：所述对齐机构包括连接板（10）上设置的导向块（9），所述导向块（9）上贯通设置导向孔（8），所述导向孔（8）内插入设置导向杆（5）。

3.如权利要求2所述的预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，其特征在于：两个所述导向杆（5）的下端之间设置横撑杆（13），两个导向杆（5）的上端之间活动设置把手。

4.如权利要求3所述的预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，其特征在于：所述把手包括手柄（1），所述手柄（1）的两端对应导向杆（5）设置穿孔（4），所述手柄（1）的端部设置连通穿孔（4）的螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内设置压紧螺栓（2）。

5.如权利要求4所述的预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，其特征在于：所述横撑杆（13）上设置横板（14），所述横板（14）上设置水平仪（15）。

6.如权利要求5所述的预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，其特征在于：所述片状叶轮（6）为扇形。

7.如权利要求6所述的预防电解铜箔收卷辊过程中铜箔跑偏的装置，其特征在于：所述片状叶轮（6）的侧面为抛光层。

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