一种具有自动修边功能的复卷机
技术领域
本实用新型涉及复卷机技术领域,尤其涉及一种具有自动修边功能的复卷机。
背景技术
复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。
目前,现有的复卷机并不能在对纸张收卷的过程中对加工纸张的毛边进行处理,此外,现有的大型复卷机动辄需要采用五、六个驱动装置,十分耗能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有自动修边功能的复卷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有自动修边功能的复卷机,包括机体,所述机体转动连接有输送辊,所述机体的外侧壁对应输送辊的一侧固定连接有第一电机,且第一电机的输出轴与输送辊之间固定连接,所述机体的内侧靠近输送辊的一侧转动连接有定位辊,所述机体的顶端靠近定位辊的位置固定连接有放置板,所述放置板的两侧均开设有定位槽,所述机体的内侧远离输送辊与放置板的一侧设置有第一压实辊,所述第一压实辊的两端共同转动连接有上固定架,所述上固定架的外侧壁对应第一压实辊的位置固定连接有第二电机,且第二电机的输出端与第一压实辊之间固定连接,所述上固定架远离第一压实辊的一端固定连接有固定刀架,所述固定刀架的底端对应两个定位槽的位置均固定连接有切刀,所述第一压实辊的底部设置有第二压实辊,且第二压实辊的两端均贯穿机体的内侧壁延伸至外侧,所述第二压实辊的两端共同转动连接有下固定架,且下固定架与机体之间固定连接,所述下固定架的外侧壁对应第二压实辊的位置固定连接有第三电机,且第三电机的输出轴与第二压实辊之间固定连接,所述第三电机的输出轴靠近第二压实辊的位置固定连接有主动齿轮,所述机体远离输送辊的一端转动连接有收卷辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收卷辊靠近主动齿轮的一端固定连接有从动齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的外侧壁对应固定刀架的两侧均开设有限位槽,且限位槽与固定刀架之间嵌入滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送辊、定位辊、放置板、第一压实辊、第二压实辊与收卷辊的外表面共同设置有加工纸张。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下固定架的顶部固定连接有液压缸,且液压缸的活塞端与上固定架之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主动齿轮与从动齿轮共同啮合连接有传动链条。
本实用新型具有如下有益效果:
该一种具有自动修边功能的复卷机,工作人员启动下固定架上的液压缸,通过液压缸将上固定架连同固定刀架顶起,在此过程中,固定刀架在限位槽内向上滑动,从而使切刀上升,便于工作人员布置加工纸张,待加工纸张铺张完成后,工作人员使液压缸复位,同时切刀复位至定位槽内,接着在该设备运行时,第一电机与第二电机分别带动输送辊与第一压实辊转动,同时第三电机带动主动齿轮与第二压实辊转动,第二压实辊通过传动链条带动从动齿轮与收卷辊转动,从而使加工纸张在机体上移动,并且该复卷机的驱动电机使用量大大较少,从而有利于该设备的节能,在加工纸张通过定位辊,由于定位辊的限位作用使加工纸张避免发生偏移,从而避免加工纸张被切斜的情况出现,接着在加工纸张通过放置板时,切刀将加工纸张的毛边进行切削,之后在加工纸张通过第一压实辊与第二压实辊对被切削的纸张进行压实,从而避免被切边再次出现毛边,进而提升加工纸张的品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的从动齿轮、主动齿轮结构示意图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的上固定架、下固定架结构示意图。
图例说明:1、机体;2、输送辊;3、定位辊;4、放置板;5、定位槽;6、上固定架;7、固定刀架;8、切刀;9、第一压实辊;10、第二压实辊;11、收卷辊;12、第一电机;13、限位槽;14、第二电机;15、从动齿轮;16、传动链条;17、主动齿轮;18、第三电机;19、下固定架;20、液压缸;21、加工纸张。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有自动修边功能的复卷机,包括机体1,机体1转动连接有输送辊2,机体1的外侧壁对应输送辊2的一侧固定连接有第一电机12,且第一电机12的输出轴与输送辊2之间固定连接,机体1的内侧靠近输送辊2的一侧转动连接有定位辊3,机体1的顶端靠近定位辊3的位置固定连接有放置板4,放置板4的两侧均开设有定位槽5,机体1的内侧远离输送辊2与放置板4的一侧设置有第一压实辊9,第一压实辊9的两端共同转动连接有上固定架6,上固定架6的外侧壁对应第一压实辊9的位置固定连接有第二电机14,且第二电机14的输出端与第一压实辊9之间固定连接,上固定架6远离第一压实辊9的一端固定连接有固定刀架7,固定刀架7的底端对应两个定位槽5的位置均固定连接有切刀8,第一压实辊9的底部设置有第二压实辊10,且第二压实辊10的两端均贯穿机体1的内侧壁延伸至外侧,第二压实辊10的两端共同转动连接有下固定架19,且下固定架19与机体1之间固定连接,下固定架19的外侧壁对应第二压实辊10的位置固定连接有第三电机18,且第三电机18的输出轴与第二压实辊10之间固定连接,第三电机18的输出轴靠近第二压实辊10的位置固定连接有主动齿轮17,机体1远离输送辊2的一端转动连接有收卷辊11。
收卷辊11靠近主动齿轮17的一端固定连接有从动齿轮15,便于安装传动链条16;机体1的外侧壁对应固定刀架7的两侧均开设有限位槽13,且限位槽13与固定刀架7之间嵌入滑动连接,便于对固定刀架7进行限位支撑,从而避免切刀8在使用时因受力而发生水平方向的晃动;输送辊2、定位辊3、放置板4、第一压实辊9、第二压实辊10与收卷辊11的外表面共同设置有加工纸张21,便于将加工纸张21固定在机体1上;下固定架19的顶部固定连接有液压缸20,且液压缸20的活塞端与上固定架6之间固定连接,便于驱动上固定架6完成升降;主动齿轮17与从动齿轮15共同啮合连接有传动链条16,便于第三电机18同时驱动收卷辊11与第二压实辊10,从而有利于减少电机的使用。
工作原理:在使用一种具有自动修边功能的复卷机时,工作人员启动下固定架19上的液压缸20,通过液压缸20将上固定架6连同固定刀架7顶起,在此过程中,固定刀架7在限位槽13内向上滑动,从而使切刀8上升,便于工作人员布置加工纸张21,待加工纸张21铺张完成后,工作人员使液压缸20复位,同时切刀8复位至定位槽5内,接着在该设备运行时,第一电机12与第二电机14分别带动输送辊2与第一压实辊9转动,同时第三电机18带动主动齿轮17与第二压实辊10转动,第二压实辊10通过传动链条16带动从动齿轮15与收卷辊11转动,从而使加工纸张21在机体1上移动,并且该复卷机的驱动电机使用量大大较少,从而有利于该设备的节能,在加工纸张21通过定位辊3,由于定位辊3的限位作用使加工纸张21避免发生偏移,从而避免加工纸张21被切斜的情况出现,接着在加工纸张21通过放置板4时,切刀8将加工纸张21的毛边进行切削,之后在加工纸张21通过第一压实辊9与第二压实辊10对被切削的纸张进行压实,从而避免被切边再次出现毛边,进而提升加工纸张21的品质,有一定的实用性。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。