CN213918149U - 一种提高异形产品生产效率的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高异形产品生产效率的治具，包括底板、定位板和多个设置于所述底板边部的连接件；所述定位板位于底板上方；所述连接件包括调高螺杆、调高螺母和若干个调高弹簧；所述调高螺杆下端与底板固定连接，调高螺杆上端穿设于定位板上并与调高螺母紧密配合；所述调高弹簧套设于底板与定位板间的调高螺杆外，通过旋转调高螺母调节定位板的安装高度；所述定位板上均匀设置有多个定位孔，异形导光板从上到下紧密嵌入定位孔且其下端抵靠在底板上，通过定位孔将异形导光板整齐排列在底板上；该实用新型可将多个异形导光板快速、精确、整齐地排列在底板上，可提高生产效率，减少异形导光板在加工过程中发生磨损，使用效果好。

Description

一种提高异形产品生产效率的治具

技术领域

本实用新型涉及加工辅助设备技术领域，具体的说是一种提高异形产品生产效率的治具。

背景技术

在实际生产中，当异形导光板粗坯制作完成后，还需对其进行激光打点、表面清洗等后续加工，以满足相关的性能要求。现有的生产模式是在工作平台上摆放一排异形导光板，然后进行激光打点加工，加工完之后再把异形导光板一个一个收集起来，再放入清洁滚轮机进行清洗，这不仅导致很难精确将异形导光板横向整齐阵列在工作平台上进行加工，加工精度较差，还导致在排列和收放异形导光板时容易发生摩擦磕碰，从而损坏异形导光板，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高异形产品生产效率的治具，该提高异形产品生产效率的治具可根据异形导光板的实际厚度，通过连接件调节定位板的安装高度，可将多个异形导光板快速、精确、整齐地排列在底板上，可提高生产效率，减少异形导光板在加工过程中发生磨损，使用效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提高异形产品生产效率的治具，包括底板、定位板和多个设置于所述底板边部的连接件；所述定位板位于底板上方；所述连接件包括调高螺杆、调高螺母和若干个调高弹簧；所述调高螺杆下端与底板固定连接，调高螺杆上端穿设于定位板上并与调高螺母紧密配合；所述调高弹簧套设于底板与定位板间的调高螺杆外，通过旋转调高螺母调节定位板的安装高度；所述定位板上均匀设置有多个定位孔，异形导光板从上到下紧密嵌入定位孔且其下端抵靠在底板上，通过定位孔将异形导光板整齐排列在底板上。

进一步的，所述定位孔侧壁的定位板上开设有与定位孔连通的取料口。

进一步的，所述连接件侧边设置有参照杆；所述参照杆下端与底板固定连接，参照杆上端穿设于定位板上；所述参照杆上轴向设置有用于观察定位板安装高度的高度刻度。

进一步的，同一所述调高螺杆上设置的调高弹簧的数量为多个，相邻调高弹簧间设置有垫片。

进一步的，所述底板放置于一工作台上；所述工作台内部设置有真空腔；所述工作台上端设置有多个与真空腔连通的吸气口；所述工作台上设置有真空泵；所述真空泵的吸气端与真空腔连通，通过真空泵将底板吸附在工作台上。

进一步的，所述工作台上横向固定有限位板，底板一侧边紧密抵靠在限位板上；所述限位板横向设置有横向刻度。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种提高异形产品生产效率的治具，可根据异形导光板的实际厚度，通过连接件调节定位板的安装高度，可将多个异形导光板快速、精确、整齐地排列在底板上，可提高生产效率，减少异形导光板在加工过程中发生磨损，使用效果好。

2、本实用新型一种提高异形产品生产效率的治具，定位孔侧壁的定位板上开设有与定位孔连通的取料口，便于将异形导光板从定位孔中取出。

3、本实用新型一种提高异形产品生产效率的治具，通过参照杆上的高度刻度，可快速、准确地将调高螺母旋转到所需的安装高度，可提高定位板的安装速度。

4、本实用新型一种提高异形产品生产效率的治具，可通过限位板及横向刻度将底板准确放置在工作台上，且可通过真空泵将底板稳定吸附在工作台上，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的异形导光板传统的排列示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的定位板的局部放大图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的连接件和参照杆的局部放大图。

图中附图标记表示为：

1、底板；2、定位板；20、定位孔；21、取料口；3、连接件；30、调高螺杆；31、调高螺母；32、调高弹簧；33、垫片；4、异形导光板；5、参照杆；50、高度刻度；6、工作台；60、真空腔；61、吸气口；62、真空泵；63、限位板；630、横向刻度。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，一种提高异形产品生产效率的治具，包括底板1、定位板2和多个设置于所述底板1边部的连接件3；所述定位板2位于底板1上方；所述连接件3包括调高螺杆30、调高螺母31和若干个调高弹簧32；所述调高螺杆30下端与底板1固定连接，调高螺杆30上端穿设于定位板2上并与调高螺母31紧密配合；所述调高弹簧32套设于底板1与定位板2间的调高螺杆30外，通过旋转调高螺母31调节定位板2的安装高度，可根据异形导光板4的实际厚度，通过连接件3调节定位板2的安装高度，可将多个异形导光板4快速、精确、整齐地排列在底板1上；所述定位板2上均匀设置有多个定位孔20，异形导光板4从上到下紧密嵌入定位孔20且其下端抵靠在底板1上，通过定位孔20将异形导光板4整齐排列在底板1上，可同时对整个底板1上的多个异形导光板4进行激光打点和表面清洗，可提高生产效率，减少异形导光板4在加工过程中发生磨损，使用效果好。

如图2和图3所示，所述定位孔20侧壁的定位板2上开设有与定位孔20 连通的取料口21，便于将异形导光板4从定位孔20中取出。

如图4和图5所示，所述连接件3侧边设置有参照杆5；所述参照杆5下端与底板1固定连接，参照杆5上端穿设于定位板2上；所述参照杆5上轴向设置有用于观察定位板2安装高度的高度刻度50，可快速、准确地将调高螺母31旋转到所需的安装高度，可提高定位板2的安装速度。

如图4和图5所示，同一所述调高螺杆30上设置的调高弹簧32的数量为多个，相邻调高弹簧32间设置有垫片33，可根据实际需要，选择安装调高弹簧32的数量。

如图2、图4和图5所示，所述底板1放置于一工作台6上；所述工作台 6内部设置有真空腔60；所述工作台6上端设置有多个与真空腔60连通的吸气口61；所述工作台6上设置有真空泵62；所述真空泵62的吸气端与真空腔60连通，通过真空泵62将底板1吸附在工作台6上。

如图2、图4和图5所示，所述工作台6上横向固定有限位板63，底板1 一侧边紧密抵靠在限位板63上；所述限位板63横向设置有横向刻度630。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种提高异形产品生产效率的治具，其特征在于：包括底板(1)、定位板(2)和多个设置于所述底板(1)边部的连接件(3)；所述定位板(2)位于底板(1)上方；所述连接件(3)包括调高螺杆(30)、调高螺母(31)和若干个调高弹簧(32)；所述调高螺杆(30)下端与底板(1)固定连接，调高螺杆(30)上端穿设于定位板(2)上并与调高螺母(31)紧密配合；所述调高弹簧(32)套设于底板(1)与定位板(2)间的调高螺杆(30)外，通过旋转调高螺母(31)调节定位板(2)的安装高度；所述定位板(2)上均匀设置有多个定位孔(20)，异形导光板(4)从上到下紧密嵌入定位孔(20)且其下端抵靠在底板(1)上，通过定位孔(20)将异形导光板(4)整齐排列在底板(1)上。

2.如权利要求1所述的一种提高异形产品生产效率的治具，其特征在于：所述定位孔(20)侧壁的定位板(2)上开设有与定位孔(20)连通的取料口(21)。

3.如权利要求1所述的一种提高异形产品生产效率的治具，其特征在于：所述连接件(3)侧边设置有参照杆(5)；所述参照杆(5)下端与底板(1)固定连接，参照杆(5)上端穿设于定位板(2)上；所述参照杆(5)上轴向设置有用于观察定位板(2)安装高度的高度刻度(50)。

4.如权利要求1所述的一种提高异形产品生产效率的治具，其特征在于：同一所述调高螺杆(30)上设置的调高弹簧(32)的数量为多个，相邻调高弹簧(32)间设置有垫片(33)。

5.如权利要求1所述的一种提高异形产品生产效率的治具，其特征在于：所述底板(1)放置于一工作台(6)上；所述工作台(6)内部设置有真空腔(60)；所述工作台(6)上端设置有多个与真空腔(60)连通的吸气口(61)；所述工作台(6)上设置有真空泵(62)；所述真空泵(62)的吸气端与真空腔(60)连通，通过真空泵(62)将底板(1)吸附在工作台(6)上。

6.如权利要求5所述的一种提高异形产品生产效率的治具，其特征在于：所述工作台(6)上横向固定有限位板(63)，底板(1)一侧边紧密抵靠在限位板(63)上；所述限位板(63)横向设置有横向刻度(630)。

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