CN213917816U - 一种油石夹具库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油石夹具库，包括库体，库体外侧壁上固定有推拉机构，库体上端面上设有若干定位套，库体内安装有夹具组和定位机构，夹具组由若干夹具头和压板组成，夹具头与压板固定，推拉机构通过伸缩杆与压板配合，夹具头可与库体底部设有的若干定位槽配合，定位机构通过定位板可与压板配合，定位机构还通过定位轴与定位套配合；本实用新型的有益效果是：夹具头内可放置不同粒度的油石，形成系列化的油石库，通过不同粒度的油石来实现粗超和精超工序；通过卡扣板与伸缩杆的配合，带动夹具组沿定位槽移动，进而对轴承圈进行不同的加工；通过定位板与压板的配合，可对夹具组进行定位，防止夹具组在工作过程中发生脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉轴承超精加工领域，尤其涉及一种油石夹具库。
背景技术
深沟球轴承沟道的超精研加工时为了提高轴承沟道表面质量，改善深沟球轴承沟道粗糙度，从而提高深沟球轴承的使用寿命；超精研加工工序是深沟球轴承加工工序的最后一道切削工序，关键是要使油石工作端面与沟道表面能稳定地接触并做有规律的摆动。
轴承超精加工主要分为粗超和精超加工，现有的粗超和精超加工要么采用分步加工，要么使用单一油石通过调节油石的摆动频率来实现粗超和精超，分步加工的工序繁琐，工时较长导致生产率低，而调节摆动频率，虽然加工效率提高了，但是由于油石的粒度是恒定的，如果都采用粗粒度，则导致精超质量较差，如果都采用细粒度，则导致油石消耗较快，需要频繁更换油石，进而降低生产效率，也提高了生产成本，所以如何在不降低生产效率的同时提高超精质量是本领域技术人员有待解决的问题。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的情况，提供了一种油石夹具库，能够有效解决上述背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种油石夹具库，包括库体，所述库体外侧壁上固定有推拉机构，所述库体上端面上设有若干定位套，所述库体内安装有夹具组和定位机构，所述夹具组由若干夹具头和压板组成，所述夹具头与所述压板固定，所述夹具头内可放置不同粒度的油石，所述推拉机构通过伸缩杆与所述压板配合，所述夹具头可与所述库体底部设有的若干定位槽配合，所述定位机构通过定位板可与所述压板配合，所述定位机构还通过定位轴与所述定位套配合。
优选的，所述库体外侧壁上还固定有弧形连杆，所述弧形连杆端部固定有摆动轴，通过所述摆动轴的摆动可带动所述库体内夹具组摆动，进而实现对轴承圈的加工。
优选的，所述定位机构还包括弹簧，所述弹簧套在所述定位轴上，所述弹簧一端与所述定位板接触，另一端与所述定位套顶部接触。
优选的，所述夹具头上端为正方体，下端为半圆球体，所述定位槽为半圆形凹槽，所述夹具头下端与所述定位槽配合，所述夹具头中心设有放置槽，所述放置槽内可放置所述油石，所述夹具头上端面上还设有均匀分布的若干螺孔。
优选的，所述压板通过若干螺钉与所述螺孔配合，实现对所述夹具头内所述油石的固定，所述压板侧边还设有卡扣板，所述卡扣板上设有卡槽。
优选的，所述推拉机构包括气缸和伸缩杆，所述气缸固定在所述库体侧边上，所述伸缩杆安装在所述气缸内，所述伸缩杆端部设有卡块，所述卡块可与所述卡槽配合。
优选的，所述库体内位于中间位置的所述定位槽为所述夹具头的工作位置。
优选的，所述油石根据粒度可分为精超油石、粗超油石和备用粗超油石。
本实用新型的有益效果是：若干夹具头内可放置不同粒度的油石，进而形成系列化的油石库，可通过不同粒度的油石来实现粗超和精超工序；在夹具组的压板上通过安装卡扣板与气缸上伸缩杆的配合，可实现气缸的推拉带动夹具组沿库体内的定位槽移动，进而将不同粒度的油石移动至工作位置进行对轴承圈的不同加工；通过定位机构上定位板与压板的配合，可对夹具组进行定位，防止夹具组在工作过程中发生脱离。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是本实用新型库体内部结构示意图。
图4是本实用新型夹具组结构示意图。
图5是本实用新型夹具头结构示意图。
图6是本实用新型工作状态示意图a。
图7是本实用新型工作状态示意图b。
图8是本实用新型工作状态示意图c。
图中：库体101、弧形连杆102、摆动轴103、定位套104、定位槽105、气缸201、伸缩杆202、卡块203、定位轴301、定位板302、弹簧303、夹具头401、压板402、油石403、卡扣板404、卡槽405、螺钉406、螺孔407、放置槽408。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
实施例如图1至图8所示，一种油石夹具库，包括库体101，所述库体101外侧壁上固定有推拉机构，所述库体101上端面上设有一对定位套104，所述库体101内安装有夹具组和定位机构，所述夹具组由三个夹具头401和压板402组成，所述夹具头401与所述压板 402固定，所述推拉机构通过伸缩杆202与所述压板402配合，所述夹具头401可与所述库体101底部设有的五个定位槽105配合，所述定位机构通过定位板302可与所述压板402配合，所述定位机构还通过定位轴301与所述定位套104配合。
所述库体101外侧壁上还固定有弧形连杆102，所述弧形连杆102 端部固定有摆动轴103，通过所述摆动轴103的摆动可带动所述库体 101内夹具组摆动，进而实现对轴承圈的加工。
所述定位机构还包括弹簧303，所述弹簧303套在所述定位轴301 上，所述弹簧303一端与所述定位板302接触，另一端与所述定位套 104顶部接触。
所述夹具头401上端为正方体，下端为半圆球体，所述定位槽 105为半圆形凹槽，所述夹具头401下端与所述定位槽105配合，所述夹具头401中心设有放置槽408，所述放置槽408可放置油石403，所述夹具头401上端面上还设有均匀分布的若干螺孔407。
所述压板402通过若干螺钉406与所述螺孔407配合，实现对所述夹具头401内所述油石403的固定，所述压板402侧边还设有卡扣板404，所述卡扣板404上设有卡槽405。
所述推拉机构包括气缸201和伸缩杆202，所述气缸201固定在所述库体101侧边上，所述伸缩杆202安装在所述气缸201内，所述伸缩杆202端部设有卡块203，所述卡块203可与所述卡槽405配合。
所述库体101内位于中间位置的所述定位槽105为所述夹具头 401的工作位置。
所述夹具头401内放置的所述油石403粒度是不同的，可分为精超油石、粗超油石和备用粗超油石，由于粗超过程所述油石403的消耗较大，所以粗超用所述夹具头401设有两个。
具体的工作过程：初始状态如图2所示，此时弹簧303处于压缩状态，气缸201关闭，三个夹具头401内从左到右依次放置有精超油石、粗超油石和备用粗超油石，此时粗超油石位于工作位置，通过摆动轴103的摆动可带动夹具头401摆动进而对轴承圈(未画出)进行粗超加工。
精超加工换位过程如图6至图7所示，当粗超完成后，需要进行精超时，气缸201启动，带动伸缩杆202伸长，进而带动夹具组沿定位槽105右移，在移动过程中，夹具头401下端面先从定位槽105内顶起，并带动定位板302继续压缩弹簧303，然后随伸缩杆202移动至工作位置的定位槽105内，并在弹簧303弹力作用下进行下移至定位槽105内与之配合，然后气缸201停止，放置有精超油石的夹具头 401已换位至工作位置。
如图8所示，当放置有粗超油石的夹具头401内油石403消耗过大时，需要更换放置有备用粗超油石的夹具头401时，可通过伸缩杆 202的收缩带动夹具组左移，进而将放置有备用粗超油石的夹具头 401移动至工作位置的定位槽105内即可。
Claims (8)
1.一种油石夹具库，包括库体(101)，其特征在于：所述库体(101)外侧壁上固定有推拉机构，所述库体(101)上端面上设有若干定位套(104)，所述库体(101)内安装有夹具组和定位机构，所述夹具组由若干夹具头(401)和压板(402)组成，所述夹具头(401)与所述压板(402)固定，所述夹具头(401)内可放置不同粒度的油石(403)，所述推拉机构通过伸缩杆(202)与所述压板(402)配合，所述夹具头(401)可与所述库体(101)底部设有的若干定位槽(105)配合，所述定位机构通过定位板(302)可与所述压板(402)配合，所述定位机构还通过定位轴(301)与所述定位套(104)配合。
2.根据权利要求1所述的一种油石夹具库，其特征在于：所述库体(101)外侧壁上还固定有弧形连杆(102)，所述弧形连杆(102)端部固定有摆动轴(103)。
3.根据权利要求1所述的一种油石夹具库，其特征在于：所述定位机构还包括弹簧(303)，所述弹簧(303)套在所述定位轴(301)上，所述弹簧(303)一端与所述定位板(302)接触，另一端与所述定位套(104)顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种油石夹具库，其特征在于：所述夹具头(401)上端为正方体，下端为半圆球体，所述定位槽(105)为半圆形凹槽，所述夹具头(401)下端与所述定位槽(105)配合，所述夹具头(401)中心设有放置槽(408)，所述放置槽(408)内可放置所述油石(403)，所述夹具头(401)上端面上还设有均匀分布的若干螺孔(407)。
5.根据权利要求4所述的一种油石夹具库，其特征在于：所述压板(402)通过若干螺钉(406)与所述螺孔(407)配合，实现对所述油石(403)的固定，所述压板(402)侧边还设有卡扣板(404)，所述卡扣板(404)上设有卡槽(405)。
6.根据权利要求5所述的一种油石夹具库，其特征在于：所述推拉机构包括气缸(201)和伸缩杆(202)，所述气缸(201)固定在所述库体(101)侧边上，所述伸缩杆(202)安装在所述气缸(201)内，所述伸缩杆(202)端部设有卡块(203)，所述卡块(203)可与所述卡槽(405)配合。
7.根据权利要求1所述的一种油石夹具库，其特征在于：所述库体(101)内位于中间位置的所述定位槽(105)为所述夹具头(401)的工作位置。
8.根据权利要求1所述的一种油石夹具库，其特征在于：所述油石(403)根据粒度可分为精超油石、粗超油石和备用粗超油石。
Priority Applications (1)
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2020
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