CN213917449U - 一种机械加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用打磨装置，涉及机械加工设备技术领域；包括机体、固定机构、打磨机构、除尘组件以及缓冲机构；所述固定机构固定连接在机体的下内底面，缓冲机构固定连接在机体的下底面，除尘组件固定连接在机体的内部右侧，打磨机构安装在机体的内部上方；本实用新型的有益效果是：所述打磨机构通过伸缩杆以及外部电机，带动第一滑块随之开始沿着导向板滑动，进而带动打磨组件往复移动，能够全面的对工件进行加工，保证了打磨的全面性，提高了工件打磨的质量，提高了工作效率；且缓冲机构将受到的冲击力转化为滑动力以及弹性力，能够在装置工作时起到一定的缓冲作用，提高了装置的平衡性，增加了装置的使用寿命。

Description

一种机械加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种机械加工用打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；机械打磨主要是去除产品工件表面的毛刺，使之光滑，易于继续加工或达到成品。

现有的打磨装置，一般打磨砂轮都是固定结构，不能满足打磨面的全覆盖打磨，不能够全面的进行打磨，影响了打磨的质量，减少了工作效率；且装置在工作时没有一定的缓冲装置，影响了装置的平衡缓冲性，一定程度上降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用打磨装置，包括机体、固定机构、打磨机构、除尘组件以及缓冲机构；

所述打磨机构包括导向板、第一滑块、伸缩杆、打磨组件、连接杆、移动板、固定板、转盘、旋转杆、转盘轴、第二滑块、弧形齿条以及安装架，所述安装架固定连接在机体的右内侧面，转盘轴安装在安装架的内部，且与安装架转动连接，转盘轴的一端固定连接有转盘，转盘的上表面固定连接有第二滑块，旋转杆竖直放置在转盘的外侧面，且与螺柱铰接，第二滑块安装在旋转杆的内部，与旋转杆滑动连接，弧形齿条固定连接在旋转杆的下端面，固定板固定连接在机体的右内侧面中部，移动板安装在固定板的上表面，且与固定板滑动连接，与弧形齿条相互啮合，连接杆的左端固定连接在第一滑块的右侧面，另一端固定连接在移动板的左侧面，导向板固定连接在机体的上内侧面，第一滑块安装在导向板的内部，且与导向板滑动连接，第一滑块的下底面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下底面固定连接有打磨组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括L型固定板以及螺柱、所述L型固定板固定连接在机体的下内侧面，螺柱与L型固定板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括支腿机体、第一弹簧、连接板、第二弹簧以及固定块，所述支腿机体固定连接在机体的下底面，固定块固定连接在支腿机体的内底面，连接板安装在固定块中，且与固定块滑动连接，第二弹簧安装在固定块的内部，且第二弹簧的上端固定连接在连接板的下底面，第二弹簧的下端固定连接在固定块的下底面，第一弹簧安装在支腿机体的内部，第一弹簧的上端固定连接在机体的下底面，第一弹簧的下端固定连接在连接板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构固定连接在机体的下内底面，缓冲机构固定连接在机体的下底面，除尘组件固定连接在机体的内部右侧，打磨机构安装在机体的内部上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构设置有两个，且对称分布在机体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构设置有两个，且对称分布在机体的下底面左右两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述 L型固定板设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺柱相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述打磨机构通过伸缩杆以及外部电机，带动第一滑块随之开始沿着导向板滑动，进而带动打磨组件往复移动，能够全面的对工件进行加工，保证了打磨的全面性，提高了工件打磨的质量，提高了工作效率；且缓冲机构将受到的冲击力转化为滑动力以及弹性力，能够在装置工作时起到一定的缓冲作用，提高了装置的平衡性，增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为机械加工用打磨装置的结构示意图；

图2为机械加工用打磨装置中缓冲机构的结构示意图；

图3为机械加工用打磨装置的局部结构示意图。

图中：机体-1、L型固定板-2、螺柱-3、导向板-4、第一滑块-5、伸缩杆-6、打磨组件-7、连接杆-8、移动板-9、固定板-10、除尘组件-11、支腿机体-12、第一弹簧-13、连接板-14、第二弹簧-15、固定块-16、转盘-17、旋转杆-18、转盘轴-19、第二滑块-20、弧形齿条-21、安装架-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种机械加工用打磨装置，包括机体1、固定机构、打磨机构、除尘组件11以及缓冲机构；

所述打磨机构包括导向板4、第一滑块5、伸缩杆6、打磨组件7、连接杆8、移动板9、固定板10、转盘17、旋转杆18、转盘轴19、第二滑块20、弧形齿条21以及安装架22，所述安装架22固定连接在机体1的右内侧面，转盘轴19安装在安装架22的内部，且与安装架22转动连接，转盘轴19的一端固定连接有转盘17，转盘17的上表面固定连接有第二滑块20，旋转杆18竖直放置在转盘17的外侧面，且与螺柱3铰接，第二滑块20安装在旋转杆18的内部，与旋转杆18滑动连接，弧形齿条21固定连接在旋转杆18的下端面，固定板10固定连接在机体1的右内侧面中部，移动板9安装在固定板10的上表面，且与固定板10滑动连接，与弧形齿条21相互啮合，连接杆8的左端固定连接在第一滑块5的右侧面，另一端固定连接在移动板9的左侧面，导向板4固定连接在机体1的上内侧面，第一滑块5安装在导向板4的内部，且与导向板4滑动连接，第一滑块5的下底面固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的下底面固定连接有打磨组件7；开始工作前，首先启动伸缩杆6，在伸缩杆6的作用下，带动打磨组件7到达合适的位置，然后再次启动外部电机，带动转盘轴19开始转动，从而带动转盘17以及第二滑块20转动，第二滑块20在旋转杆18的内部滑动从而带动旋转杆18以及弧形齿条21转动，由于弧形齿条21与移动板9相啮合，所以移动板9沿着固定板10开始滑动，进而带动连接杆8移动，第一滑块5随之开始沿着导向板4滑动，从而达到打磨的目的。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述固定机构包括L型固定板2以及螺柱3、所述L型固定板2固定连接在机体1的下内侧面，螺柱3与L型固定板2螺纹连接；开始工作前，将待加工件放置在机体1的下内侧面，然后手动转动螺柱3，带动螺柱3下移，将待加工件固定在机体1内，达到固定的目的。

所述缓冲机构包括支腿机体12、第一弹簧13、连接板14、第二弹簧15以及固定块16，所述支腿机体12固定连接在机体1的下底面，固定块16固定连接在支腿机体12的内底面，连接板14安装在固定块16中，且与固定块16滑动连接，第二弹簧15安装在固定块16的内部，且第二弹簧15的上端固定连接在连接板14的下底面，第二弹簧15的下端固定连接在固定块16的下底面，第一弹簧13安装在支腿机体12的内部，第一弹簧13的上端固定连接在机体1的下底面，第一弹簧13的下端固定连接在连接板14的上表面；开始工作时，机体1受到冲击力，使第一弹簧13被压缩，从而带动连接板14沿着固定块16向下滑动，进而带动第二弹簧15被压缩，将受到的冲击力转化为滑动力以及弹性力，能够在装置工作时起到一定的缓冲作用，达到缓冲的目的。

所述固定机构固定连接在机体1的下内底面，缓冲机构固定连接在机体1的下底面，除尘组件11固定连接在机体1的内部右侧，打磨机构安装在机体1的内部上方；开始工作前，将待加工件放置在机体1的下内侧面上，然后启动固定机构，将工件固定在机体1的下内侧面上，然后启动打磨机构，对工件进行打磨作用，与此同时，启动除尘组件11，进行除尘作用，缓冲机构能在打磨机构工作时起到一定的缓冲作用。

所述固定机构设置有两个，且对称分布在机体1的内部。

所述缓冲机构设置有两个，且对称分布在机体1的下底面左右两侧。

所述 L型固定板2设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺柱3相配合。

本实用新型的工作原理是：

开始工作前，将待加工件放置在机体1的下内侧面上，然后手动转动螺柱3，带动螺柱3下移，将工件固定在机体1的下内侧面上，然后首先启动伸缩杆6，在伸缩杆6的作用下，带动打磨组件7到达合适的位置，然后再次启动外部电机，带动转盘轴19开始转动，从而带动转盘17以及第二滑块20转动，第二滑块20在旋转杆18的内部滑动从而带动旋转杆18以及弧形齿条21转动，由于弧形齿条21与移动板9相啮合，所以移动板9沿着固定板10开始滑动，进而带动连接杆8移动，第一滑块5随之开始沿着导向板4滑动，对工件进行打磨作用，与此同时，启动除尘组件11，进行除尘作用，在上述零部件工作的过程中，机体1受到冲击力，使第一弹簧13被压缩，从而带动连接板14沿着固定块16向下滑动，进而带动第二弹簧15被压缩，将受到的冲击力转化为滑动力以及弹性力，能够在装置工作时起到一定的缓冲作用，达到缓冲的目的；所述打磨机构通过伸缩杆6以及外部电机，带动第一滑块5随之开始沿着导向板4滑动，进而带动打磨组件7往复移动，能够全面的对工件进行加工，保证了打磨的全面性，提高了工件打磨的质量，提高了工作效率；且缓冲机构将受到的冲击力转化为滑动力以及弹性力，能够在装置工作时起到一定的缓冲作用，提高了装置的平衡性，增加了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机械加工用打磨装置，其特征在于，包括机体（1）、固定机构、打磨机构、除尘组件（11）以及缓冲机构；

所述打磨机构包括导向板（4）、第一滑块（5）、伸缩杆（6）、打磨组件（7）、连接杆（8）、移动板（9）、固定板（10）、转盘（17）、旋转杆（18）、转盘轴（19）、第二滑块（20）、弧形齿条（21）以及安装架（22），所述安装架（22）固定连接在机体（1）的右内侧面，转盘轴（19）安装在安装架（22）的内部，且与安装架（22）转动连接，转盘轴（19）的一端固定连接有转盘（17），转盘（17）的上表面固定连接有第二滑块（20），旋转杆（18）竖直放置在转盘（17）的外侧面，且与螺柱（3）铰接，第二滑块（20）安装在旋转杆（18）的内部，与旋转杆（18）滑动连接，弧形齿条（21）固定连接在旋转杆（18）的下端面，固定板（10）固定连接在机体（1）的右内侧面中部，移动板（9）安装在固定板（10）的上表面，且与固定板（10）滑动连接，与弧形齿条（21）相互啮合，连接杆（8）的左端固定连接在第一滑块（5）的右侧面，另一端固定连接在移动板（9）的左侧面，导向板（4）固定连接在机体（1）的上内侧面，第一滑块（5）安装在导向板（4）的内部，且与导向板（4）滑动连接，第一滑块（5）的下底面固定连接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）的下底面固定连接有打磨组件（7）。

2.根据权利要求1所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括L型固定板（2）以及螺柱（3）、所述L型固定板（2）固定连接在机体（1）的下内侧面，螺柱（3）与L型固定板（2）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，缓冲机构包括支腿机体（12）、第一弹簧（13）、连接板（14）、第二弹簧（15）以及固定块（16），所述支腿机体（12）固定连接在机体（1）的下底面，固定块（16）固定连接在支腿机体（12）的内底面，连接板（14）安装在固定块（16）中，且与固定块（16）滑动连接，第二弹簧（15）安装在固定块（16）的内部，且第二弹簧（15）的上端固定连接在连接板（14）的下底面，第二弹簧（15）的下端固定连接在固定块（16）的下底面，第一弹簧（13）安装在支腿机体（12）的内部，第一弹簧（13）的上端固定连接在机体（1）的下底面，第一弹簧（13）的下端固定连接在连接板（14）的上表面。

4.根据权利要求2所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述固定机构固定连接在机体（1）的下内底面，缓冲机构固定连接在机体（1）的下底面，除尘组件（11）固定连接在机体（1）的内部右侧，打磨机构安装在机体（1）的内部上方。

5.根据权利要求2或4任一所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述固定机构设置有两个，且对称分布在机体（1）的内部。

6.根据权利要求3所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述缓冲机构设置有两个，且对称分布在机体（1）的下底面左右两侧。

7.根据权利要求2所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述 L型固定板（2）设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺柱（3）相配合。

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