CN213917438U - 一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置,包括底座，所述底座上安装有防护壳体，且防护壳体的前后两侧均通过合页安装有透明门板，所述防护壳体的下方在底座上设有夹持机构，且夹持机构的前后两侧均在透明门板上设有进出料口，所述夹持机构的左侧在底座上安装有固定座，所述固定座上安装有第一电机，所述第一电机的一侧在防护壳体上安装有轴承吊架，该种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置通过设置的防护壳体，对打磨加工区域进行防护，提升使用时的安全性能，再通过使打磨轮与传动轴为滑动连接，并通过设置的压紧机构保持打磨轮工作时的稳定性，在拆卸时只需调整压紧机构，从而提升加工效率。

Description

一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及地暖技术领域，尤其涉及一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置。

背景技术

石墨烯地暖模块系统适用于自选大理石、瓷砖、木地板等水泥层下的一种集成发热系统，该系统具有独特的防静电、漏电、局部过热、无噪音等优势，属于目前行业里最新一代安全、便捷、节能的石墨烯取暖系统；

在石墨烯地暖模块中应用与防滑金属外壳，从而获得更好的性能，但在石墨烯地暖模块组装的过程中，需要对防滑金属外壳的边缘进行打磨加工，从而使得防滑金属外壳的边缘光滑，避免影响到其他零部件的性能，但在其打磨加工的过程中通常是人工手持打磨机，另一只手进行固定，不仅安全性能低，且打磨的过程中，需要定时更换打磨轮或打磨片，由于拆卸时间过长，导致加工效率低，因此本实用新型提出一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，该种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置通过设置的防护壳体，对打磨加工区域进行防护，提升使用时的安全性能，再通过使打磨轮与传动轴为滑动连接，并通过设置的压紧机构保持打磨轮工作时的稳定性，在拆卸时只需调整压紧机构，即可利于人工将打磨轮拆卸并进行更换，从而提升加工效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，包括底座，所述底座上安装有防护壳体，且防护壳体的前后两侧均通过合页安装有透明门板，所述防护壳体的下方在底座上设有夹持机构，且夹持机构的前后两侧均在透明门板上设有进出料口，所述夹持机构的左侧在底座上安装有固定座，所述固定座上安装有第一电机，所述第一电机的一侧在防护壳体上安装有轴承吊架，所述轴承吊架上通过轴承安装有传动轴，且传动轴的一端与第一电机的输出端连接，所述传动轴的另一端滑动安装有打磨轮，所述打磨轮远离传动轴的一侧在防护壳体上设有压紧机构。

进一步改进在于：所述压紧机构包括压紧块，所述压紧块的右侧设有安装块，且安装块上通过轴承与压紧块转动连接，所述安装块的右侧安装有弹簧，且弹簧的一侧安装有固定块，所述固定块与安装块之间安装有伸缩件，且固定块上远离伸缩件的一侧通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端贯穿防护壳体并安装有转盘。

进一步改进在于：所述夹持机构包括夹持台，所述夹持台内设有夹持槽，且夹持槽的前后两侧均在夹持台上设有开口，所述夹持槽内的左右两侧均设有固定板，所述固定板远离夹持台的一侧安装有传动轮，且传动轮设有多组，所述固定板远离传动轮的一侧安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离固定板的一侧贯穿夹持台并安装有限位板，所述第二螺纹杆上安装有螺母，且螺母设有两组，两组所述螺母分别位于夹持台的内侧和外侧。

进一步改进在于：所述进出料口的外侧在底座上安装有装配块，所述装配块上方的两侧均滑动安装有定位板，且定位板通过螺栓进行固定，所述定位板上安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有驱动料轮。

进一步改进在于：所述打磨轮靠近传动轴的一侧安装有连接套筒，所述连接套筒与传动轴适配，且连接套筒上设有限位滑槽，所述限位滑槽设有多组，且限位滑槽内设有限位挡杆，所述限位挡杆的一端与传动轴连接。

进一步改进在于：所述底座内安装有气缸，且气缸设有多组，所述气缸的输出端与夹持台连接。

本实用新型的有益效果为：该种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置通过设置的防护壳体，对打磨加工区域进行防护，提升使用时的安全性能，再通过使打磨轮与传动轴为滑动连接，并通过设置的压紧机构保持打磨轮工作时的稳定性，在拆卸时只需调整压紧机构，即可利于人工将打磨轮拆卸并进行更换，从而提升加工效率，此外通过设置的夹持机构，替代人工进行夹持，减少工人的劳动力的同时，进一步提升安全性能，而且操作简单，便于人工进行使用。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型后视示意图。

图3是本实用新型打磨轮与传动轴连接示意图。

图4是本实用新型图1局部A放大示意图。

其中：1、底座；2、防护壳体；3、透明门板；4、进出料口；5、固定座；6、第一电机；7、轴承吊架；8、传动轴；9、打磨轮；10、压紧块；11、安装块；12、弹簧；13、固定块；14、第一螺纹杆；15、转盘；16、夹持台；17、夹持槽；18、开口；19、固定板；20、传动轮；21、第二螺纹杆；22、限位板；23、螺母；24、装配块；25、定位板；26、第二电机；27、驱动料轮；28、连接套筒；29、限位滑槽；30、限位挡杆；31、气缸；101、伸缩件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，包括底座1，所述底座1上安装有防护壳体2，且防护壳体2的前后两侧均通过合页安装有透明门板3，所述防护壳体2的下方在底座1上设有夹持机构，且夹持机构的前后两侧均在透明门板3上设有进出料口4，所述夹持机构的左侧在底座1上安装有固定座5，所述固定座5上安装有第一电机6，所述第一电机6的一侧在防护壳体2上安装有轴承吊架7，所述轴承吊架7上通过轴承安装有传动轴8，且传动轴8的一端与第一电机6的输出端连接，所述传动轴8的另一端滑动安装有打磨轮9，所述打磨轮9远离传动轴8的一侧在防护壳体2上设有压紧机构，工作时，通过压紧机构施力，使得打磨轮9与传动轴8连接更加紧密，进而使得打磨轮9工作时更稳定，之后，通过设置的夹持机构可以取代人工对物料进行夹持。

所述压紧机构包括压紧块10，所述压紧块10的右侧设有安装块11，且安装块11上通过轴承与压紧块10转动连接，所述安装块11的右侧安装有弹簧12，且弹簧12的一侧安装有固定块13，所述固定块13与安装块11之间安装有伸缩件101，且固定块13上远离伸缩件101的一侧通过轴承安装有第一螺纹杆14，所述第一螺纹杆14的右端贯穿防护壳体2并安装有转盘15，工作时，人工转动转盘15，转盘15带动第一螺纹杆14转动，进而驱动固定块13向左侧或者向右侧移动，固定块13通过弹簧12和伸缩件101的配合带动安装块11，进而对压紧块10的位置进行调整。

所述夹持机构包括夹持台16，所述夹持台16内设有夹持槽17，且夹持槽17的前后两侧均在夹持台16上设有开口18，所述夹持槽17内的左右两侧均设有固定板19，所述固定板19远离夹持台16的一侧安装有传动轮20，且传动轮20设有多组，所述固定板19远离传动轮20的一侧安装有第二螺纹杆21，所述第二螺纹杆21远离固定板19的一侧贯穿夹持台16并安装有限位板22，所述第二螺纹杆21上安装有螺母23，且螺母23设有两组，两组所述螺母23分别位于夹持台16的内侧和外侧，工作时，人工转动螺母23，使第二螺纹杆21上的两侧螺母23之间的间距变大，进而可对传动轮20的位置进行调节，达到适配不同宽度外壳夹持的效果，调节后人工再转动螺母23，使其之间的间距变小，进而达到固定的效果。

所述进出料口4的外侧在底座1上安装有装配块24，所述装配块24上方的两侧均滑动安装有定位板25，且定位板25通过螺栓进行固定，所述定位板25上安装有第二电机26，且第二电机26的输出端安装有驱动料轮27，即通过螺栓调整两侧驱动料轮27之间的间距，以适配夹持机构夹持的物料，之后启动第二电机26，第二电机26驱使驱动料轮27转动，再由驱动料轮27带动物料进行传动，此过程中底座1前后两侧第二电机26传动方向需一致，即达到使物料沿着一个方向进行移动。

所述打磨轮9靠近传动轴8的一侧安装有连接套筒28，所述连接套筒28与传动轴8适配，且连接套筒28上设有限位滑槽29，所述限位滑槽29设有多组，且限位滑槽29内设有限位挡杆30，所述限位挡杆30的一端与传动轴8连接，通过连接套筒28和传动轴8的配合，使得打磨轮9安装及拆卸更为便利。

所述底座1内安装有气缸31，且气缸31设有多组，所述气缸31的输出端与夹持台16连接，通过气缸31可以调整夹持台16的高度。

该种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置通过设置的防护壳体2，对打磨加工区域进行防护，提升使用时的安全性能，再通过使打磨轮9与传动轴8为滑动连接，并通过设置的压紧机构保持打磨轮9工作时的稳定性，在拆卸时只需调整压紧机构，即可利于人工将打磨轮9拆卸并进行更换，从而提升加工效率，此外通过设置的夹持机构，替代人工进行夹持，减少工人的劳动力的同时，进一步提升安全性能，而且操作简单，便于人工进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有防护壳体(2)，且防护壳体(2)的前后两侧均通过合页安装有透明门板(3)，所述防护壳体(2)的下方在底座(1)上设有夹持机构，且夹持机构的前后两侧均在透明门板(3)上设有进出料口(4)，所述夹持机构的左侧在底座(1)上安装有固定座(5)，所述固定座(5)上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一侧在防护壳体(2)上安装有轴承吊架(7)，所述轴承吊架(7)上通过轴承安装有传动轴(8)，且传动轴(8)的一端与第一电机(6)的输出端连接，所述传动轴(8)的另一端滑动安装有打磨轮(9)，所述打磨轮(9)远离传动轴(8)的一侧在防护壳体(2)上设有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，其特征在于：所述压紧机构包括压紧块(10)，所述压紧块(10)的右侧设有安装块(11)，且安装块(11)上通过轴承与压紧块(10)转动连接，所述安装块(11)的右侧安装有弹簧(12)，且弹簧(12)的一侧安装有固定块(13)，所述固定块(13)与安装块(11)之间安装有伸缩件(101)，且固定块(13)上远离伸缩件(101)的一侧通过轴承安装有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的右端贯穿防护壳体(2)并安装有转盘(15)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持台(16)，所述夹持台(16)内设有夹持槽(17)，且夹持槽(17)的前后两侧均在夹持台(16)上设有开口(18)，所述夹持槽(17)内的左右两侧均设有固定板(19)，所述固定板(19)远离夹持台(16)的一侧安装有传动轮(20)，且传动轮(20)设有多组，所述固定板(19)远离传动轮(20)的一侧安装有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)远离固定板(19)的一侧贯穿夹持台(16)并安装有限位板(22)，所述第二螺纹杆(21)上安装有螺母(23)，且螺母(23)设有两组，两组所述螺母(23)分别位于夹持台(16)的内侧和外侧。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，其特征在于：所述进出料口(4)的外侧在底座(1)上安装有装配块(24)，所述装配块(24)上方的两侧均滑动安装有定位板(25)，且定位板(25)通过螺栓进行固定，所述定位板(25)上安装有第二电机(26)，且第二电机(26)的输出端安装有驱动料轮(27)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，其特征在于：所述打磨轮(9)靠近传动轴(8)的一侧安装有连接套筒(28)，所述连接套筒(28)与传动轴(8)适配，且连接套筒(28)上设有限位滑槽(29)，所述限位滑槽(29)设有多组，且限位滑槽(29)内设有限位挡杆(30)，所述限位挡杆(30)的一端与传动轴(8)连接。

6.根据权利要求3所述的一种石墨烯地暖模块的防滑金属外壳加工装置，其特征在于：所述底座(1)内安装有气缸(31)，且气缸(31)设有多组，所述气缸(31)的输出端与夹持台(16)连接。

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