CN211072110U - 一种螺丝加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝加工设备，包括底座、支架和电机一，所述底座上端设有支架，底座上端右侧设有电机一，电机一左端安装有电机轴一，电机轴一左端设有限位块，电机轴一上安装有移动板，移动板左端设有支撑板，支撑板上端设有电机二，电机二左端安装有电机轴二，电机轴二左端设有右夹板，右夹板前后两侧上安装有固定螺栓，固定螺栓左侧上安装有左夹板，且左夹板与右夹板之间设有螺丝本体，所述支架内壁后侧上设有液压缸，液压缸前端设有打磨块，且打磨块与螺丝本体接触。本实用新型使用时，启动气泵将加工过程中产生的废气通过连接管和吸气口吸收到气泵内，通过连接管排出，活性炭层便于吸附废气中的杂质，保护了环境。

Description

一种螺丝加工设备

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体是一种螺丝加工设备。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

现有的螺丝加工生产中，往往采用浇铸或是热压成型等方法来加工螺丝，然而螺丝热压和浇筑时需要将金属进行融化加热，融化加热加工时产生的气体中掺杂着的杂质排放到大气中，导致环境的污染。因此，本领域技术人员提供了一种螺丝加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺丝加工设备，包括底座、支架和电机一，所述底座上端设有支架，底座上端右侧设有电机一，电机一左端安装有电机轴一，电机轴一左端设有限位块，电机轴一上安装有移动板，移动板左端设有支撑板，支撑板上端设有电机二，电机二左端安装有电机轴二，电机轴二左端设有右夹板，右夹板前后两侧上安装有固定螺栓，固定螺栓左侧上安装有左夹板，且左夹板与右夹板之间设有螺丝本体，所述支架内壁后侧上设有液压缸，液压缸前端设有打磨块，且打磨块与螺丝本体接触，所述支架前端上安装有加工刀，加工刀前端设有转盘，所述支架左端上安装有连接管，连接管右端设有吸气口，吸气口内设有活性炭层，连接管左端连接气泵的进气口处，气泵的出气口处连接有连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座对应移动板设有滑槽，且移动板滑动连接底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架对应加工刀设有螺纹孔，且加工刀滑动连接支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左夹板对应螺丝本体设有通孔，且左夹板滑动连接左夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺丝本体左端对应设有套筒，套筒左端固定连接支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工刀上安装有固定板，固定板上设有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，启动气泵将加工过程中产生的废气通过连接管和吸气口吸收到气泵内，通过连接管排出，活性炭层便于吸附废气中的杂质，保护了环境。

2、本实用新型使用时，打磨块在螺丝本体加工过程中，可将螺丝本体表面多余的废铁屑打磨掉，提高了螺丝的成品率，收屑槽便于收集加工时产生的废铁屑，保持了加工设备的整洁。

附图说明

图1为一种螺丝加工设备的结构示意图。

图2为一种螺丝加工设备中A处的结构示意图。

图3为一种螺丝加工设备中移动板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、电机一；4、电机轴一；5、限位块；6、移动板；7、滑槽；8、支撑板；9、电机二；10、电机轴二；11、右夹板；12、固定螺栓；13、左夹板；14、螺丝本体；15、液压缸；16、打磨块；17、加工刀；18、转盘；19、固定板；20、锁紧螺栓；21、连接管；22、吸气口；23、活性炭层；24、气泵；25、套筒；26、收屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种螺丝加工设备，包括底座1、支架2和电机一3，所述底座1上端设有支架2，底座1上端右侧设有电机一3，电机一3左端安装有电机轴一4，电机轴一4左端设有限位块5，电机轴一4上安装有移动板6，移动板6左端设有支撑板8，支撑板8上端设有电机二9，电机二9左端安装有电机轴二10，电机轴二10左端设有右夹板11，右夹板11前后两侧上安装有固定螺栓12，固定螺栓12左侧上安装有左夹板13，且左夹板13与右夹板11之间设有螺丝本体14，所述支架2内壁后侧上设有液压缸15，液压缸15前端设有打磨块16，且打磨块16与螺丝本体14接触，所述支架2前端上安装有加工刀17，加工刀17前端设有转盘18，所述支架2左端上安装有连接管21，连接管21右端设有吸气口22，吸气口22内设有活性炭层23，连接管21左端连接气泵24的进气口处，气泵24的出气口处连接有连接管21。

所述底座1对应移动板6设有滑槽7，且移动板6滑动连接底座1。

所述支架2对应加工刀17设有螺纹孔，且加工刀17滑动连接支架2。

所述左夹板13对应螺丝本体14设有通孔，且左夹板13滑动连接左夹板13。

所述螺丝本体14左端对应设有套筒25，套筒25左端固定连接支架2。

所述加工刀17上安装有固定板19，固定板19上设有锁紧螺栓20。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，工作人员将螺丝本体14穿过左夹板13，通过固定螺栓12将螺丝本体14固定在左夹板13与右夹板11之间，转动转盘18可调节加工刀17与螺丝本体14的加工距离，调节完毕后通过锁紧螺栓20将加工刀17锁紧，启动液压缸15调节好打磨块16与螺丝本体14之间的打磨距离，同时启动电机一3和电机二9，电机一3带动电机轴一4转动，电机轴一4带动移动板6沿滑槽7在底座1上向左移动，电机二9带动电机轴二10、右夹板11和左夹板13转动，使螺丝本体14向套筒25内移动，在移动过程中螺丝本体14表面与加工刀17转动接触，完成螺丝本体14的加工，打磨块16在螺丝本体14加工过程中，可将螺丝本体14表面多余的废铁屑打磨掉，收屑槽26便于收集加工时产生的废铁屑，启动气泵24将加工过程中产生的废气通过连接管21和吸气口22吸收到气泵24内，通过连接管21排出，活性炭层23便于吸附废气中的杂质，保护了环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝加工设备，包括底座(1)、支架(2)和电机一(3)，其特征在于，所述底座(1)上端设有支架(2)，底座(1)上端右侧设有电机一(3)，电机一(3)左端安装有电机轴一(4)，电机轴一(4)左端设有限位块(5)，电机轴一(4)上安装有移动板(6)，移动板(6)左端设有支撑板(8)，支撑板(8)上端设有电机二(9)，电机二(9)左端安装有电机轴二(10)，电机轴二(10)左端设有右夹板(11)，右夹板(11)前后两侧上安装有固定螺栓(12)，固定螺栓(12)左侧上安装有左夹板(13)，且左夹板(13)与右夹板(11)之间设有螺丝本体(14)，所述支架(2)内壁后侧上设有液压缸(15)，液压缸(15)前端设有打磨块(16)，且打磨块(16)与螺丝本体(14)接触，所述支架(2)前端上安装有加工刀(17)，加工刀(17)前端设有转盘(18)，所述支架(2)左端上安装有连接管(21)，连接管(21)右端设有吸气口(22)，吸气口(22)内设有活性炭层(23)，连接管(21)左端连接气泵(24)的进气口处，气泵(24)的出气口处连接有连接管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工设备，其特征在于，所述底座(1)对应移动板(6)设有滑槽(7)，且移动板(6)滑动连接底座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工设备，其特征在于，所述支架(2)对应加工刀(17)设有螺纹孔，且加工刀(17)滑动连接支架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝加工设备，其特征在于，所述左夹板(13)对应螺丝本体(14)设有通孔，且左夹板(13)滑动连接左夹板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝加工设备，其特征在于，所述螺丝本体(14)左端对应设有套筒(25)，套筒(25)左端固定连接支架(2)。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝加工设备，其特征在于，所述加工刀(17)上安装有固定板(19)，固定板(19)上设有锁紧螺栓(20)。

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