CN213916494U - 一种曲轴油孔倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴油孔倒角装置，包括工作台，所述工作台上滑动连接有倒角机，所述工作台内开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有滑板，所述滑板内开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有卡簧，所述卡簧的一端固定连接有卡块，所述调节槽内沿周长方向开设有多个与卡块相适配的卡口，所述滑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架内开设有推进槽，所述推进槽内固定连接有两个导轨杆，所述导轨杆上滑动连接有导轨块，所述安装架上滑动连接有倒角机，所述导轨块与倒角机固定连接。本实用新型涉及曲轴油孔倒角技术领域，节省了曲轴油孔倒角所消耗的时间，提高了曲轴油孔倒角加工的效率，有利于曲轴油孔倒角装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴油孔倒角技术领域，尤其涉及一种曲轴油孔倒角装置。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。
在曲轴加工工艺中，曲轴油孔的倒角必不可少，然而在加工厂内一般都是先将曲轴夹持定位然后力倒角机对其进行倒角，当需对曲轴其他位置的油孔倒角时，需要先取消对曲轴的定位将其转向然后再次夹持定位，操作步骤较多致使曲轴油孔倒角所消耗的时间较长，将会使曲轴油孔倒角加工的效率降低，不利于曲轴油孔倒角装置的使用。
为此，我们提出一种曲轴油孔倒角装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种曲轴油孔倒角装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种曲轴油孔倒角装置，包括工作台，所述工作台上滑动连接有倒角机，所述工作台内开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有滑板，所述滑板内开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有卡簧，所述卡簧的一端固定连接有卡块，所述调节槽内沿周长方向开设有多个与卡块相适配的卡口，所述滑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架内开设有推进槽，所述推进槽内固定连接有两个导轨杆，所述导轨杆上滑动连接有导轨块，所述安装架上滑动连接有倒角机，所述导轨块与倒角机固定连接，所述工作台内开设有夹持槽，所述夹持槽内固定连接有两个连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有短接杆，所述短接杆的一端固定连接有螺母，所述工作台内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有双向丝杆，两个所述螺母与双向丝杆螺纹连接，所述工作台内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端和双向丝杆的一端均固定连接有同步带轮，两个所述同步带轮之间通过同步带传动连接。
优选地，所述卡板的一侧固定连接有紧固垫，两个所述紧固垫位置对应。
优选地，所述安装槽内转动连接有防尘盖，所述防尘盖内螺纹连接有定位螺栓，所述工作台内开设有与定位螺栓相适配的螺纹盲孔。
优选地，所述倒角机的一侧固定连接有把手，所述把手位于安装架的一侧。
优选地，所述导轨杆的一端固定连接有限位块，所述限位块与安装架固定连接。
优选地，所述卡块的一侧固定连接有推拉杆，所述滑板内开设有与推拉杆相适配的推拉口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可通过驱动电机使同步带轮和同步带配合使双向丝杆转动，双向丝杆的转动使两个螺母向相对的方向转动，使两个卡板相对移动，利用两个卡板可对曲轴夹持，仅通过启动驱动电机即可对曲轴夹持定位，无需手动操作，使曲轴的夹持定位更加便捷，方便对曲轴进行倒角加工。
2、当需要对曲轴其他方向的油孔倒角加工时，可对卡块施力使其从卡口内抽出，再推动滑板，将倒角机调整至合适的角度，然后将卡块卡入卡口内，然后推动倒角机即可曲轴倒角加工，无需将曲轴取出重新定位，节省了曲轴油孔倒角所消耗的时间，提高了曲轴油孔倒角加工的效率，有利于曲轴油孔倒角装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种曲轴油孔倒角装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种曲轴油孔倒角装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种曲轴油孔倒角装置中倒角机的结构示意图；
图4为图1中A处的结构放大图。
图中：1、工作台；2、连接弹簧；3、双向丝杆；4、螺母；5、驱动电机；6、同步带轮；7、滑板；8、卡板；9、紧固垫；10、防尘盖；11、倒角机；12、安装架；13、导轨块；14、导轨杆；15、限位块；16、把手；17、推拉杆；18、卡块；19、卡簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种曲轴油孔倒角装置，包括工作台1，工作台1上滑动连接有倒角机11，工作台1内开设有调节槽，调节槽内滑动连接有滑板7，滑板7内开设有卡槽，卡槽内固定连接有卡簧19，卡簧19的一端固定连接有卡块18，调节槽内沿周长方向开设有多个与卡块18相适配的卡口，滑板7的顶部固定连接有安装架12，安装架12内开设有推进槽，推进槽内固定连接有两个导轨杆14，导轨杆14上滑动连接有导轨块13，安装架12上滑动连接有倒角机11，导轨块13与倒角机11固定连接，工作台1内开设有夹持槽，夹持槽内固定连接有两个连接弹簧2，连接弹簧2的一侧固定连接有卡板8，卡板8的一侧固定连接有短接杆，短接杆的一端固定连接有螺母4，工作台1内开设有转动槽，转动槽内转动连接有双向丝杆3，两个螺母4与双向丝杆3螺纹连接，工作台1内开设有安装槽，安装槽内固定连接有驱动电机5，驱动电机5的驱动端固定连接有驱动杆，驱动杆的一端和双向丝杆3的一端均固定连接有同步带轮6，两个同步带轮6之间通过同步带传动连接，将曲轴放置在夹持槽的中央，再启动驱动电机5使两个同步带轮6之间通过同步带传动，使双向丝杆3转动，利用双向丝杆3的转动使两个螺母4带着卡板8向相对的方向移动，利用两个卡板8对曲轴夹持，此时连接弹簧2处于压缩状态下利用其弹力保持夹持状态稳定，再推动倒角机11移动并启动，利用倒角机11倒角加工，当需要对曲轴其他方向的油孔倒角加工时，可对卡块18施力使其从卡口内抽出，再推动滑板7，将倒角机11调整至合适的角度，然后将卡块18卡入卡口内，然后推动倒角机11即可曲轴倒角加工，无需将曲轴取出重新定位，节省了曲轴油孔倒角消耗的时间，提高了曲轴油孔倒角加工的效率，有利于曲轴油孔倒角装置的使用，可通过驱动电机5使同步带轮6和同步带配合使双向丝杆3转动，双向丝杆3的转动使两个螺母4向相对的方向转动，使两个卡板8相对移动，利用两个卡板8可对曲轴夹持，仅通过启动驱动电机5即可对曲轴夹持定位，无需手动操作，使曲轴的夹持定位更加便捷，方便对曲轴进行倒角加工。
其中，卡板8的一侧固定连接有紧固垫9，两个紧固垫9位置对应，提高了卡板8与曲轴之间的连接稳定。
其中，安装槽内转动连接有防尘盖10，防尘盖10内螺纹连接有定位螺栓，工作台1内开设有与定位螺栓相适配的螺纹盲孔，避免安装槽内部堆积大量的灰尘对驱动电机5的使用造成影响。
其中，倒角机11的一侧固定连接有把手16，把手16位于安装架12的一侧，方便人员对倒角机11施力。
其中，导轨杆14的一端固定连接有限位块15，限位块15与安装架12固定连接，可对倒角机11的移动范围限制，有利于倒角机11的使用。
其中，卡块18的一侧固定连接有推拉杆17，滑板7内开设有与推拉杆17相适配的推拉口，方便对卡块18的移动控制。
工作原理：本实用新型中，可将曲轴放置在夹持槽的中央，再启动驱动电机5使两个同步带轮6之间通过同步带传动，使双向丝杆3转动，利用双向丝杆3的转动使两个螺母4带着卡板8向相对的方向移动，利用两个卡板8对曲轴夹持，此时连接弹簧2处于压缩状态下利用其弹力保持夹持状态稳定，再推动倒角机11移动并启动，利用倒角机11倒角加工，无需手动操作，使曲轴的夹持定位更加便捷，当需要对其他侧面的油孔倒角加工时，对推拉杆17施力使卡块18从卡口内抽出，此时常态下的卡簧19进行压缩，再推动滑板7使其滑动，将倒角机11调整至合适的角度，然后将卡块18卡入卡口内，最后对把手16施力推动倒角机11并使其启动，即可再次对曲轴油孔倒角加工，无需将曲轴取出重新定位，起到了节省曲轴油孔倒角所消耗时间的作用，提高了曲轴油孔倒角加工的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种曲轴油孔倒角装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上滑动连接有倒角机(11)，其特征在于，所述工作台(1)内开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)内开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有卡簧(19)，所述卡簧(19)的一端固定连接有卡块(18)，所述调节槽内沿周长方向开设有多个与卡块(18)相适配的卡口，所述滑板(7)的顶部固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)内开设有推进槽，所述推进槽内固定连接有两个导轨杆(14)，所述导轨杆(14)上滑动连接有导轨块(13)，所述安装架(12)上滑动连接有倒角机(11)，所述导轨块(13)与倒角机(11)固定连接，所述工作台(1)内开设有夹持槽，所述夹持槽内固定连接有两个连接弹簧(2)，所述连接弹簧(2)的一侧固定连接有卡板(8)，所述卡板(8)的一侧固定连接有短接杆，所述短接杆的一端固定连接有螺母(4)，所述工作台(1)内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有双向丝杆(3)，两个所述螺母(4)与双向丝杆(3)螺纹连接，所述工作台(1)内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端和双向丝杆(3)的一端均固定连接有同步带轮(6)，两个所述同步带轮(6)之间通过同步带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴油孔倒角装置，其特征在于，所述卡板(8)的一侧固定连接有紧固垫(9)，两个所述紧固垫(9)位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴油孔倒角装置，其特征在于，所述安装槽内转动连接有防尘盖(10)，所述防尘盖(10)内螺纹连接有定位螺栓，所述工作台(1)内开设有与定位螺栓相适配的螺纹盲孔。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴油孔倒角装置，其特征在于，所述倒角机(11)的一侧固定连接有把手(16)，所述把手(16)位于安装架(12)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴油孔倒角装置，其特征在于，所述导轨杆(14)的一端固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)与安装架(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴油孔倒角装置，其特征在于，所述卡块(18)的一侧固定连接有推拉杆(17)，所述滑板(7)内开设有与推拉杆(17)相适配的推拉口。
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