CN218284430U - 一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构 - Google Patents

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周潇潇
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Abstract

本实用新型提供一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,包括支撑基板,支撑滑轨,支撑滑块,移动支撑板,主要推动结构,支撑基座,驱动电批,旋转支撑座,传动杆,装配治具和对射感应器,其中:支撑滑轨通过螺栓安装在支撑基板的表面,且支撑滑块卡合在支撑滑轨的表面,该移动支撑板通过螺栓安装在支撑滑块的表面;所述主要推动结构通过螺栓安装在支撑基板的背部,且主要推动结构的一端通过螺栓与移动支撑板进行连接,该支撑基座通过螺栓安装在移动支撑板的表面;所述驱动电批通过螺栓安装在支撑基座的顶部。本实用新型主要推动结构,驱动电批和对射感应器的设置,扭力可以进行调整,可以自动确定夹头是否紧固完毕。

Description

一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构
技术领域
本实用新型涉及自动旋拧紧枪钻夹头的机构技术领域,尤其涉及一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构。
背景技术
钻夹头是和钻具连接的,用来夹持钻具柄类工具的一种附件。它是在机床、电动等领域被广泛使用的一种配件,钻具的使用和操作都和他息息相关,随着工业的快速发展,各种钻夹头样式越来越多,因而对钻夹头旋紧的设备的需求也大幅度增加,钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的,而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮,所以在拧紧的过程中,可以起到增加力矩输人的作用,因此夹头的夹持力可以梗大。但是现有的自动旋拧紧枪钻夹头的机构依然存在着扭力不可以进行调整,无法自动确定夹头是否紧固完毕的问题。
因此,发明一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,以解决现有的自动旋拧紧枪钻夹头的机构依然存在着扭力不可以进行调整,无法自动确定夹头是否紧固完毕的问题。一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,包括支撑基板,支撑滑轨,支撑滑块,移动支撑板,主要推动结构,支撑基座,驱动电批,旋转支撑座,传动杆,装配治具和对射感应器,其中:支撑滑轨通过螺栓安装在支撑基板的表面,且支撑滑块卡合在支撑滑轨的表面,该移动支撑板通过螺栓安装在支撑滑块的表面;所述主要推动结构通过螺栓安装在支撑基板的背部,且主要推动结构的一端通过螺栓与移动支撑板进行连接,该支撑基座通过螺栓安装在移动支撑板的表面;所述驱动电批通过螺栓安装在支撑基座的顶部,且旋转支撑座通过螺栓安装在移动支撑板的下侧,该传动杆通过转轴安装在旋转支撑座的内部,并通过螺栓与驱动电批进行连接;所述装配治具通过螺栓安装在传动杆的底端,且对射感应器通过螺栓安装在旋转支撑座的一侧。
主要推动结构包括推动气缸,支撑连接架,伸缩推动杆,安装顶端块和衔接板,且支撑连接架将推动气缸安装在支撑基板的背部,该伸缩推动杆镶嵌在推动气缸的内部;所述安装顶端块通过螺栓安装在伸缩推动杆的一端,且衔接板的一端通过螺栓与安装顶端块进行连接,该衔接板的另一端通过螺栓与移动支撑板进行连接。
主要推动结构采用以其内部的推动气缸和伸缩推动杆为核心的气动推动结构,且主要推动结构可以进行伸缩,该主要推动结构内部的衔接板可跟随伸缩推动杆进行水平方向上的移动,所述主要推动结构内部的衔接板移动的路径为支撑基板内部的矩形开槽,且主要推动结构内部的衔接板可在支撑基板内部的矩形开槽内部不被阻挡,该主要推动结构内部的衔接板可带动移动支撑板进行垂直方向上的移动,用于带动移动支撑板以及移动支撑板周边连接其他结构进行垂直方向上的移动,使本实用新型下端的装配治具可以进入夹头内部,且主要的驱动结构位于支撑基板的后方,不会使整体显得凌乱,且可以与支撑滑轨和支撑滑块配合使用,使装配治具的移动更加稳定顺滑。
驱动电批采用一组电动螺丝刀,且驱动电批的外壳安装在的表面无法转动或者移动,该驱动电批可通过其内部的电气结构带动其下方的机械结构进行水平的方向上的转动;所述驱动电批可通过其自身机械结构的转动由传动杆带动装配治具进行水平的方向上的转动,用于带动装配治具进行旋转,通过装配治具的旋转来旋紧枪钻夹头,且驱动电批二段功率以及电力会弱于电钻或者电机,防止因较大扭力导致装配治具以及枪钻夹头的损坏,且驱动电批的扭力是可以进行调整的。
对射感应器包括发射器和接收器,且对射感应器的接收器位于装配治具的侧表面,该对射感应器的接收器可跟随装配治具的旋转而进行旋转;所述对射感应器内部的发射器和接收器在同一水平面上,且对射感应器内部的接收器在跟随装配治具旋转时,每转一圈会与发射器对应一次,用于通过计算装配治具旋转的圈数确定夹头是否紧固完毕,以确保夹头紧固,防止因转动的圈数不够导致松脱。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型主要推动结构的设置,用于带动移动支撑板以及移动支撑板周边连接其他结构进行垂直方向上的移动,使本实用新型下端的装配治具可以进入夹头内部,且主要的驱动结构位于支撑基板的后方,不会使整体显得凌乱,且可以与支撑滑轨和支撑滑块配合使用,使装配治具的移动更加稳定顺滑。
2.本实用新型驱动电批的设置,用于带动装配治具进行旋转,通过装配治具的旋转来旋紧枪钻夹头,且驱动电批二段功率以及电力会弱于电钻或者电机,防止因较大扭力导致装配治具以及枪钻夹头的损坏,且驱动电批的扭力是可以进行调整的。
3.本实用新型对射感应器的设置,用于通过计算装配治具旋转的圈数确定夹头是否紧固完毕,以确保夹头紧固,防止因转动的圈数不够导致松脱。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型主要推动结构的结构示意图。
图中:
支撑基板1,支撑滑轨2,支撑滑块3,移动支撑板4,主要推动结构5,推动气缸51,支撑连接架52,伸缩推动杆53,安装顶端块54,衔接板55,支撑基座6,驱动电批7,旋转支撑座8,传动杆9,装配治具10,对射感应器11。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图2所示。
本实用新型提供的一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,包括支撑基板1,支撑滑轨2,支撑滑块3,移动支撑板4,主要推动结构5,支撑基座6,驱动电批7,旋转支撑座8,传动杆9,装配治具10和对射感应器11,其中:支撑滑轨2通过螺栓安装在支撑基板1的表面,且支撑滑块3卡合在支撑滑轨2的表面,该移动支撑板4通过螺栓安装在支撑滑块3的表面;所述主要推动结构5通过螺栓安装在支撑基板1的背部,且主要推动结构5的一端通过螺栓与移动支撑板4 进行连接,该支撑基座6通过螺栓安装在移动支撑板4的表面;所述驱动电批7 通过螺栓安装在支撑基座6的顶部,且旋转支撑座8通过螺栓安装在移动支撑板4的下侧,该传动杆9通过转轴安装在旋转支撑座8的内部,并通过螺栓与驱动电批7进行连接;所述装配治具10通过螺栓安装在传动杆9的底端,且对射感应器11通过螺栓安装在旋转支撑座8的一侧。
主要推动结构5包括推动气缸51,支撑连接架52,伸缩推动杆53,安装顶端块54和衔接板55,且支撑连接架52将推动气缸51安装在支撑基板1的背部,该伸缩推动杆53镶嵌在推动气缸51的内部;所述安装顶端块54通过螺栓安装在伸缩推动杆53的一端,且衔接板55的一端通过螺栓与安装顶端块54进行连接,该衔接板55的另一端通过螺栓与移动支撑板4进行连接。
本实用新型提供的一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,支撑基板1作为本实用新型的主要支撑结构,用于支撑其周边的其他结构;支撑滑轨2和支撑滑块3 用于规定移动支撑板4的移动路径,防止移动支撑板4晃动;移动支撑板4用于带动其周边的其他结构进行移动;主要推动结构5采用以其内部的推动气缸 51和伸缩推动杆53为核心的气动推动结构,且主要推动结构5可以进行伸缩,该主要推动结构5内部的衔接板55可跟随伸缩推动杆53进行水平方向上的移动,所述主要推动结构5内部的衔接板55移动的路径为支撑基板1内部的矩形开槽,且主要推动结构5内部的衔接板55可在支撑基板1内部的矩形开槽内部不被阻挡,该主要推动结构5内部的衔接板55可带动移动支撑板4进行垂直方向上的移动,用于带动移动支撑板4以及移动支撑板4周边连接其他结构进行垂直方向上的移动,使本实用新型下端的装配治具10可以进入夹头内部,且主要的驱动结构位于支撑基板1的后方,不会使整体显得凌乱,且可以与支撑滑轨2和支撑滑块3配合使用,使装配治具10的移动更加稳定顺滑;驱动电批7 采用一组电动螺丝刀,且驱动电批7的外壳安装在的表面无法转动或者移动,该驱动电批7可通过其内部的电气结构带动其下方的机械结构进行水平的方向上的转动;所述驱动电批7可通过其自身机械结构的转动由传动杆9带动装配治具10进行水平的方向上的转动,用于带动装配治具10进行旋转,通过装配治具10的旋转来旋紧枪钻夹头,且驱动电批7二段功率以及电力会弱于电钻或者电机,防止因较大扭力导致装配治具10以及枪钻夹头的损坏,且驱动电批7 的扭力是可以进行调整的;旋转支撑座8用于支撑传动杆9,且可以保证传动杆 9可以转动;传动杆9用于传动驱动电批7的扭力;对射感应器11包括发射器和接收器,且对射感应器11的接收器位于装配治具10的侧表面,该对射感应器11的接收器可跟随装配治具10的旋转而进行旋转;所述对射感应器11内部的发射器和接收器在同一水平面上,且对射感应器11内部的接收器在跟随装配治具10旋转时,每转一圈会与发射器对应一次,用于通过计算装配治具10旋转的圈数确定夹头是否紧固完毕,以确保夹头紧固,防止因转动的圈数不够导致松脱。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,其特征在于:包括支撑基板(1),支撑滑轨(2),支撑滑块(3),移动支撑板(4),主要推动结构(5),支撑基座(6),驱动电批(7),旋转支撑座(8),传动杆(9),装配治具(10)和对射感应器(11),其中:支撑滑轨(2)通过螺栓安装在支撑基板(1)的表面,且支撑滑块(3)卡合在支撑滑轨(2)的表面,该移动支撑板(4)通过螺栓安装在支撑滑块(3)的表面;所述主要推动结构(5)通过螺栓安装在支撑基板(1)的背部,且主要推动结构(5)的一端通过螺栓与移动支撑板(4)进行连接,该支撑基座(6)通过螺栓安装在移动支撑板(4)的表面;所述驱动电批(7)通过螺栓安装在支撑基座(6)的顶部,且旋转支撑座(8)通过螺栓安装在移动支撑板(4)的下侧,该传动杆(9)通过转轴安装在旋转支撑座(8)的内部,并通过螺栓与驱动电批(7)进行连接;所述装配治具(10)通过螺栓安装在传动杆(9)的底端,且对射感应器(11)通过螺栓安装在旋转支撑座(8)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,其特征在于:所述主要推动结构(5)包括推动气缸(51),支撑连接架(52),伸缩推动杆(53),安装顶端块(54)和衔接板(55),且支撑连接架(52)将推动气缸(51)安装在支撑基板(1)的背部,该伸缩推动杆(53)镶嵌在推动气缸(51)的内部;所述安装顶端块(54)通过螺栓安装在伸缩推动杆(53)的一端,且衔接板(55)的一端通过螺栓与安装顶端块(54)进行连接,该衔接板(55)的另一端通过螺栓与移动支撑板(4)进行连接。
3.如权利要求1所述的一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,其特征在于:所述主要推动结构(5)采用以其内部的推动气缸(51)和伸缩推动杆(53)为核心的气动推动结构,且主要推动结构(5)可以进行伸缩,该主要推动结构(5) 内部的衔接板(55)可跟随伸缩推动杆(53)进行水平方向上的移动,所述主要推动结构(5)内部的衔接板(55)移动的路径为支撑基板(1)内部的矩形开槽,且主要推动结构(5)内部的衔接板(55)可在支撑基板(1)内部的矩形开槽内部不被阻挡,该主要推动结构(5)内部的衔接板(55)可带动移动支撑板(4)进行垂直方向上的移动。
4.如权利要求1所述的一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,其特征在于:所述驱动电批(7)采用一组电动螺丝刀,且驱动电批(7)的外壳安装在的表面无法转动或者移动,该驱动电批(7)可通过其内部的电气结构带动其下方的机械结构进行水平的方向上的转动;所述驱动电批(7)可通过其自身机械结构的转动由传动杆(9)带动装配治具(10)进行水平的方向上的转动。
5.如权利要求1所述的一种自动旋拧紧枪钻夹头的机构,其特征在于:所述对射感应器(11)包括发射器和接收器,且对射感应器(11)的接收器位于装配治具(10)的侧表面,该对射感应器(11)的接收器可跟随装配治具(10)的旋转而进行旋转;所述对射感应器(11)内部的发射器和接收器在同一水平面上,且对射感应器(11)内部的接收器在跟随装配治具(10)旋转时,每转一圈会与发射器对应一次。
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