CN213916260U - 一种游标卡尺的游标尺打侧孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种游标卡尺的游标尺打侧孔装置,涉及游标卡尺的加工设备领域,包括安装台、安装在所述安装台上端面的移动底座和横向打孔机以及可移动得安装在所述移动底座上的夹紧装置;所述夹紧装置包括安装架以及安装在所述安装架上端面的顶紧限位块、顶紧气缸、旋转下压气缸和卸料气缸,所述顶紧限位块上开设有打孔口。本实用新型通过旋转下压气缸转动下压游标尺能够保证游标尺上料的平整性,防止游标尺的歪斜;通过顶紧气缸将游标尺顶紧在顶紧限位块上的方式能够最大程度降低与游标尺尺身的接触,降低对游标尺表面的损伤;通过在顶紧限位块上开设打孔口的方式能够在顶紧的情况下便于横向打孔机的横向打孔,保证横向打孔的稳定有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及游标卡尺的加工设备领域,特别涉及一种游标卡尺的游标尺打侧孔装置。
背景技术
游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。作为一种被广泛使用的高精度测量工具,它是刻线直尺的延伸和拓展。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标尺两部分构成。
加工过程中,需要在游标尺上打侧孔,便于通过紧固螺钉将游标尺安装在主尺上。若使用普通夹具对游标尺进行装夹,很容易对游标尺表面造成划伤,且由于游标尺的侧壁较薄,不容易夹紧进行打孔作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种游标卡尺的游标尺打侧孔装置,解决现有的游标卡尺的游标尺打侧孔不便的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种游标卡尺的游标尺打侧孔装置,包括安装台、安装在所述安装台上端面的移动底座和横向打孔机以及可移动得安装在所述移动底座上的夹紧装置;
所述夹紧装置包括安装架以及安装在所述安装架上端面的顶紧限位块、顶紧气缸、旋转下压气缸和卸料气缸,所述顶紧限位块安装在安装架上端面边缘处,位于所述顶紧限位块一侧的安装架上端面为物料放置区,所述顶紧气缸与顶紧限位块相垂直,所述顶紧气缸安装在与物料放置区的同侧,所述旋转下压气缸的旋转下压位点位于物料放置区上方,所述卸料气缸的气缸杆端部安装有条形卸料块,所述卸料块与顶紧限位块平行且在卸料气缸的气缸杆顶出状态,卸料块能够贯穿所述物料放置区,所述顶紧限位块上开设有打孔口。
优选的,所述横向打孔机通过安装板安装在安装台上,所述横向打孔机的打孔头与打孔口在同一高度位置处。
优选的,所述移动底座包括安装在安装台上端面的水平移动装置和可水平移动得安装在所述水平移动装置的垂直移动装置;
所述水平移动装置包括水平底板、水平安装在所述水平底板上的水平丝杠电机和安装在所述水平丝杠电机两侧且与所述水平丝杠电机的丝杠杆相平行的水平导轨,所述水平导轨上滑动设有水平滑块,所述水平丝杠电机的丝杠杆上滑动设有水平丝杠滑块;
所述垂直移动装置包括垂直底板、安装在所述垂直底板上的垂直丝杠电机和安装在所述垂直丝杠电机两侧且与所述垂直丝杠电机的丝杠杆相平行的垂直导轨,所述垂直导轨上滑动设有垂直滑块,所述垂直丝杠电机的丝杠杆上滑动设有垂直丝杠滑块,所述垂直底板固定安装在水平滑块和水平丝杠滑块上,所述垂直底板与水平底板相垂直,所述夹紧装置的安装架固定安装在垂直滑块和垂直丝杠滑块上。
优选的,还包括喷水管和吹气管。
优选的,所述安装台的上端面开设有排水槽和与所述排水槽相连通的排水口。
采用上述技术方案,本实用新型通过旋转下压气缸转动下压游标尺能够保证游标尺上料的平整性,防止游标尺的歪斜;通过顶紧气缸将游标尺顶紧在顶紧限位块上的方式能够最大程度降低与游标尺尺身的接触,降低对游标尺表面的损伤;通过在顶紧限位块上开设打孔口的方式能够在顶紧的情况下便于横向打孔机的横向打孔,保证横向打孔的稳定有效性;通过卸料气缸能够实现自动卸料,进一步提升游标尺打孔的自动化程度,在大大提升工作效率的同时,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一个方向的结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧装置一个方向的结构示意图;
图3为本实用新型另一个方向的结构示意图;
图4为本实用新型的夹紧装置另一个方向的结构示意图。
图中,1-安装台,2-横向打孔机,3-安装板,4-水平底板,5-水平丝杠电机,6-水平导轨,7-水平滑块,8-垂直底板,9-垂直丝杠电机,10-垂直导轨,11-垂直滑块,12-安装架,13-顶紧限位块,14-顶紧气缸,15-旋转下压气缸,16-卸料气缸,17-卸料块,18-游标尺,19-打孔口,20-喷水管,21-吹气管,22-排水槽,23-排水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示,一种游标卡尺的游标尺打侧孔装置,包括安装台1、安装在所述安装台1上端面的移动底座和横向打孔机2以及可移动得安装在所述移动底座上的夹紧装置;
所述夹紧装置包括安装架12以及安装在所述安装架12上端面的顶紧限位块13、顶紧气缸14、旋转下压气缸15和卸料气缸16,所述顶紧限位块13安装在安装架12上端面边缘处,位于所述顶紧限位块13一侧的安装架12上端面为物料放置区,所述顶紧气缸14与顶紧限位块13相垂直,所述顶紧气缸14安装在与物料放置区的同侧,所述旋转下压气缸15的旋转下压位点位于物料放置区上方,所述卸料气缸16的气缸杆端部安装有条形卸料块17,所述卸料块17与顶紧限位块13平行且在卸料气缸16的气缸杆顶出状态,卸料块17能够贯穿所述物料放置区,为了便于顶紧在物料放置区的游标尺18侧壁的打孔,所述顶紧限位块13上开设有打孔口19,便于横向打孔机2的打孔头伸入打孔口19对游标尺18侧壁进行打孔。
使用时,将待打孔的游标尺18放置到物料放置区,旋转下压气缸15转动下压游标尺18后旋转归位,保证游标尺18的放置平整,顶紧气缸14的气缸杆顶出,将游标尺18顶紧在顶紧限位块13上,通过移动底座将顶紧的游标尺18运送至横向打孔机2打孔位置处,横向打孔机2的打孔头伸入顶紧限位块13的打孔口19对游标尺18侧壁进行打孔,打孔完成后,移动底座将打孔完成的游标尺18运送至下料位,顶紧气缸14的气缸杆缩回,卸料气缸16带动卸料块17将游标尺18顶出卸料。
本实用新型通过旋转下压气缸15转动下压游标尺18能够保证游标尺18上料的平整性,防止游标尺18的歪斜;通过顶紧气缸14将游标尺18顶紧在顶紧限位块13上的方式能够最大程度降低与游标尺18尺身的接触,降低对游标尺18表面的损伤;通过在顶紧限位块13上开设打孔口19的方式能够在顶紧的情况下便于横向打孔机2的横向打孔,保证横向打孔的稳定有效性;通过卸料气缸16能够实现自动卸料,进一步提升游标尺18打孔的自动化程度,在大大提升工作效率的同时,保证产品质量。
为了保证横向打孔机2的安装稳定性,所述横向打孔机2通过安装板3安装在安装台1上,所述横向打孔机2的打孔头与打孔口19在同一高度位置处。
具体的,所述移动底座包括安装在安装台1上端面的水平移动装置和可水平移动得安装在所述水平移动装置的垂直移动装置;
所述水平移动装置包括水平底板4、水平安装在所述水平底板4上的水平丝杠电机5和安装在所述水平丝杠电机5两侧且与所述水平丝杠电机5的丝杠杆相平行的水平导轨6,所述水平导轨6上滑动设有水平滑块7,所述水平丝杠电机5的丝杠杆上滑动设有水平丝杠滑块;
所述垂直移动装置包括垂直底板8、安装在所述垂直底板8上的垂直丝杠电机9和安装在所述垂直丝杠电机9两侧且与所述垂直丝杠电机9的丝杠杆相平行的垂直导轨10,所述垂直导轨10上滑动设有垂直滑块11,所述垂直丝杠电机9的丝杠杆上滑动设有垂直丝杠滑块,所述垂直底板8固定安装在水平滑块7和水平丝杠滑块上,所述垂直底板8与水平底板4相垂直,所述夹紧装置的安装架12固定安装在垂直滑块11和垂直丝杠滑块上;
使用时,水平丝杠电机5带动水平丝杠滑块连同其上安装的垂直移动装置沿着水平丝杠电机5的丝杠杆方向来回移动,且在移动过程中通过两侧的水平导轨6进行滑动稳固;垂直丝杠电机9带动垂直丝杠滑块连同其上安装的夹紧装置沿着垂直丝杠电机9的丝杠杆方向来回移动,且在移动过程中通过两侧的垂直导轨10进行滑动稳固;从而实现对夹紧装置实现任意位置的移动。
由于横向打孔机2在打孔过程会产生大量热量,为了对打孔过程能够有效降温,还包括喷水管20和吹气管21,使用时,将喷水管20与外接供水装置相连通,将吹气管21与外接气体供应装置相连通,打孔过程中能够通过喷水管20喷水进行降温,打孔完成后,通过吹气管21吹气能够有效去除游标尺18表面打孔碎屑和残留水分。
为了便于喷水管20喷出水分的有效排出,所述安装台1的上端面开设有排水槽22和与所述排水槽22相连通的排水口23,使用后的废水通过排水槽22汇集到排水口23进行排出进行统一后处理,防止对周围环境的污染。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种游标卡尺的游标尺打侧孔装置,其特征在于:包括安装台(1)、安装在所述安装台(1)上端面的移动底座和横向打孔机(2)以及可移动得安装在所述移动底座上的夹紧装置;
所述夹紧装置包括安装架(12)以及安装在所述安装架(12)上端面的顶紧限位块(13)、顶紧气缸(14)、旋转下压气缸(15)和卸料气缸(16),所述顶紧限位块(13)安装在安装架(12)上端面边缘处,位于所述顶紧限位块(13)一侧的安装架(12)上端面为物料放置区,所述顶紧气缸(14)与顶紧限位块(13)相垂直,所述顶紧气缸(14)安装在与物料放置区的同侧,所述旋转下压气缸(15)的旋转下压位点位于物料放置区上方,所述卸料气缸(16)的气缸杆端部安装有条形卸料块(17),所述卸料块(17)与顶紧限位块(13)平行且在卸料气缸(16)的气缸杆顶出状态,卸料块(17)能够贯穿所述物料放置区,所述顶紧限位块(13)上开设有打孔口(19)。
2.根据权利要求1所述的游标卡尺的游标尺打侧孔装置,其特征在于:所述横向打孔机(2)通过安装板(3)安装在安装台(1)上,所述横向打孔机(2)的打孔头与打孔口(19)在同一高度位置处。
3.根据权利要求1所述的游标卡尺的游标尺打侧孔装置,其特征在于:所述移动底座包括安装在安装台(1)上端面的水平移动装置和可水平移动得安装在所述水平移动装置的垂直移动装置;
所述水平移动装置包括水平底板(4)、水平安装在所述水平底板(4)上的水平丝杠电机(5)和安装在所述水平丝杠电机(5)两侧且与所述水平丝杠电机(5)的丝杠杆相平行的水平导轨(6),所述水平导轨(6)上滑动设有水平滑块(7),所述水平丝杠电机(5)的丝杠杆上滑动设有水平丝杠滑块;
所述垂直移动装置包括垂直底板(8)、安装在所述垂直底板(8)上的垂直丝杠电机(9)和安装在所述垂直丝杠电机(9)两侧且与所述垂直丝杠电机(9)的丝杠杆相平行的垂直导轨(10),所述垂直导轨(10)上滑动设有垂直滑块(11),所述垂直丝杠电机(9)的丝杠杆上滑动设有垂直丝杠滑块,所述垂直底板(8)固定安装在水平滑块(7)和水平丝杠滑块上,所述垂直底板(8)与水平底板(4)相垂直,所述夹紧装置的安装架(12)固定安装在垂直滑块(11)和垂直丝杠滑块上。
4.根据权利要求1所述的游标卡尺的游标尺打侧孔装置,其特征在于:还包括喷水管(20)和吹气管(21)。
5.根据权利要求1所述的游标卡尺的游标尺打侧孔装置,其特征在于:所述安装台(1)的上端面开设有排水槽(22)和与所述排水槽(22)相连通的排水口(23)。
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CN115194482A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-18 | 靖江量具有限公司 | 一种游标卡尺尾端孔钻孔攻丝自动化设备 |
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CN115194482A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-18 | 靖江量具有限公司 | 一种游标卡尺尾端孔钻孔攻丝自动化设备 |
CN115194482B (zh) * | 2022-07-19 | 2023-08-15 | 靖江量具有限公司 | 一种游标卡尺尾端孔钻孔攻丝自动化设备 |
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