CN213917101U - 一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置 - Google Patents

一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213917101U
CN213917101U CN202022986675.1U CN202022986675U CN213917101U CN 213917101 U CN213917101 U CN 213917101U CN 202022986675 U CN202022986675 U CN 202022986675U CN 213917101 U CN213917101 U CN 213917101U
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
groove
cylinder
blanking
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022986675.1U
Other languages
English (en)
Inventor
高桥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yingqiao Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Wuxi Yingqiao Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Yingqiao Automation Equipment Co ltd filed Critical Wuxi Yingqiao Automation Equipment Co ltd
Priority to CN202022986675.1U priority Critical patent/CN213917101U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213917101U publication Critical patent/CN213917101U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置,涉及游标卡尺加工结构领域,包括安装底板以及固定安装在所述安装底板上的上料机构、装夹机构和下料机构;所述上料机构包括能够前后移动得安装在移动底座上的上料板、水平开设在所述上料板上端面的放料槽和固定安装在所述放料槽一端的推料结构;所述装夹机构安装在上料机构的出料端一侧的安装底板上,所述装夹机构包括装夹固定板、开设在所述装夹固定板上端面的装夹槽、与所述装夹槽相垂直且相连通的若干顶料槽和若干顶料气缸;本实用新型通过上料机构、装夹机构和下料机构的联用,能够便于不规则的游标卡尺主尺的铣槽过程中的上下料及装夹动作,大大提升了加工效率及产品质量。

Description

一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置
技术领域
本实用新型涉及游标卡尺加工结构领域,特别涉及一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置。
背景技术
游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。作为一种被广泛使用的高精度测量工具,它是刻线直尺的延伸和拓展。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。
在加工过程中需要在游标卡尺主尺上铣槽,以便滑动安装在其上的游标能够来回滑动。由于游标卡尺的结构是不规则的,因此在加工过程中使用普通的夹具不能对其有效稳定地进行加持,影响最终产品的质量和精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置,解决现有的夹具不能对游标卡尺主尺进行有效稳定加持的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置,包括安装底板以及固定安装在所述安装底板上的上料机构、装夹机构和下料机构;
所述上料机构包括能够前后移动得安装在移动底座上的上料板、水平开设在所述上料板上端面的放料槽和固定安装在所述放料槽一端的推料结构;所述推料结构包括固定安装在所述上料板一侧的推料气缸和固定安装在所述推料气缸气缸杆端部的推料块,所述推料块伸入放料槽,所述推料气缸的气缸杆与放料槽在同一直线方向上;
所述装夹机构安装在上料机构的出料端一侧的安装底板上,所述装夹机构包括装夹固定板、开设在所述装夹固定板上端面的装夹槽、与所述装夹槽相垂直且相连通的若干顶料槽和若干顶料气缸,所述顶料气缸的气缸轴伸入顶料槽内,所述装夹槽与放料槽相平行;
所述下料机构包括通过下料安装块固定安装在所述上料板一侧的下料导轨、滑动安装在所述下料导轨上的下料滑块、固定安装在所述下料滑块上的手抓气缸和固定安装在所述下料安装块上的下料气缸,所述下料气缸的气缸杆端部与所述下料滑块相固定,所述下料导轨与装夹槽相平行。
优选的,所述移动底座包括两根平行安装在所述安装底板上的第一导轨、滑动安装在所述第一导轨上的第一滑块和固定安装在所述安装底板上的第一移动气缸,所述上料板与第一移动气缸的气缸杆相固定,所述第一移动气缸的气缸杆与第一导轨相平行。
优选的,所述放料槽两侧的上料板上安装有与所述上料板相垂直的限位板。
优选的,所述放料槽两侧的装夹固定板上安装有若干限位块。
采用上述技术方案,本实用新型通过上料机构、装夹机构和下料机构的联用,能够便于不规则的游标卡尺主尺的铣槽过程中的上下料及装夹动作,大大提升了加工效率及产品质量;装夹机构通过采用若干顶料气缸同时对主尺尺身在装夹槽内进行顶紧的方式,不仅能够实现对主尺料的有效装夹,且不容易发生装夹不稳定造成漏料的情况,大大降低了产品的损坏率;通过将主尺料放置在放料槽内通过推料气缸进行顶出上料的方式,不需要使用抓手对尺身进行夹取,能够在平稳上料的同时,降低了抓手与尺身夹取过程中的表面损伤。
附图说明
图1为本实用新型的一个方向的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个方向的结构示意图;
图3为本实用新型的第三个方向的结构示意图。
图中,1-安装底板,2-上料板,3-第一导轨,4-第一滑块,5-第一移动气缸,6-放料槽,7-限位板,8-推料气缸,9-推料块,10-装夹固定板,11-装夹槽,12-顶料气缸,13-限位块,14-下料安装块,15-下料导轨,16-下料滑块,17-手抓气缸,18-下料气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示,一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置,包括安装底板1以及固定安装在所述安装底板1上的上料机构、装夹机构和下料机构;
所述上料机构包括能够前后移动得安装在移动底座上的上料板2、水平开设在所述上料板2上端面的放料槽6和固定安装在所述放料槽6一端的推料结构;所述推料结构包括固定安装在所述上料板2一侧的推料气缸8和固定安装在所述推料气缸8气缸杆端部的推料块9,所述推料块9伸入放料槽6,所述推料气缸8的气缸杆与放料槽6在同一直线方向上,能够在推料气缸8的气缸杆带动下,通过推料块9对放料槽6内的物料进行推料上料;
所述装夹机构安装在上料机构的出料端一侧的安装底板1上,所述装夹机构包括装夹固定板10、开设在所述装夹固定板10上端面的装夹槽11、与所述装夹槽11相垂直且相连通的若干顶料槽和若干顶料气缸12,所述顶料气缸12的气缸轴伸入顶料槽内,所述装夹槽11与放料槽6相平行;
所述下料机构包括通过下料安装块14固定安装在所述上料板2一侧的下料导轨15、滑动安装在所述下料导轨15上的下料滑块16、固定安装在所述下料滑块16上的手抓气缸17和固定安装在所述下料安装块14上的下料气缸18,所述下料气缸18的气缸杆端部与所述下料滑块16相固定,在下料气缸18气缸杆的带动下,能够带动下料滑块16连同其上的下料气缸18沿着下料导轨15的方向来回移动,所述下料导轨15与装夹槽11相平行。
使用时,将待装夹铣槽的游标卡尺主尺料放入放料槽6内,在上料板2下方的移动底座的带动下,将放料槽6移动至与装夹机构的装夹槽11在同一直线上的位置处,推料气缸8的气缸杆带动推料块9将主尺料推入装夹机构的装夹槽11内,装夹机构的顶料气缸12的气缸杆对装夹槽11内的主尺料进行顶紧,便于后续铣槽装置的铣槽工序,待铣槽完成后,上料机构的移动底座带动下料机构的手抓气缸17与装夹槽11在同一直线方向上,下料机构的下料气缸18带动下料滑块16上的手抓气缸17移动至装夹槽11内的主尺料位置处,由于游标卡尺的主尺的端部是外凸的测量爪,便于手抓气缸17的抓取,通过手抓气缸17抓取住主尺料,下料气缸18的气缸杆回缩,带动主尺料下料。
本实用新型通过上料机构、装夹机构和下料机构的联用,能够便于不规则的游标卡尺主尺的铣槽过程中的上下料及装夹动作,大大提升了加工效率及产品质量;装夹机构通过采用若干顶料气缸12同时对主尺尺身在装夹槽11内进行顶紧的方式,不仅能够实现对主尺料的有效装夹,且不容易发生装夹不稳定造成漏料的情况,大大降低了产品的损坏率;通过将主尺料放置在放料槽6内通过推料气缸8进行顶出上料的方式,不需要使用抓手对尺身进行夹取,能够在平稳上料的同时,降低了抓手与尺身夹取过程中的表面损伤。
具体的,所述移动底座包括两根平行安装在所述安装底板1上的第一导轨3、滑动安装在所述第一导轨3上的第一滑块4和固定安装在所述安装底板1上的第一移动气缸5,所述上料板2与第一移动气缸5的气缸杆相固定,所述第一移动气缸5的气缸杆与第一导轨3相平行,保证在第一移动气缸5的气缸杆的伸缩带动下,上料板2能够沿着第一导轨3的方向来回移动。
为了防止游标卡尺的主尺放置在放料槽6内推料时发生偏移,所述放料槽6两侧的上料板2上安装有与所述上料板2相垂直的限位板7,能够在游标卡尺的主尺移动过程中对其两侧进行限位。
为了对送入放料槽6内的游标卡尺主尺料进行限位固定,防止其在放料槽6内发生偏移或漏料的情况,所述放料槽6两侧的装夹固定板10上安装有若干限位块13。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置,其特征在于:包括安装底板(1)以及固定安装在所述安装底板(1)上的上料机构、装夹机构和下料机构;
所述上料机构包括能够前后移动地安装在移动底座上的上料板(2)、水平开设在所述上料板(2)上端面的放料槽(6)和固定安装在所述放料槽(6)一端的推料结构;所述推料结构包括固定安装在所述上料板(2)一侧的推料气缸(8)和固定安装在所述推料气缸(8)气缸杆端部的推料块(9),所述推料块(9)伸入放料槽(6),所述推料气缸(8)的气缸杆与放料槽(6)在同一直线方向上;
所述装夹机构安装在上料机构的出料端一侧的安装底板(1)上,所述装夹机构包括装夹固定板(10)、开设在所述装夹固定板(10)上端面的装夹槽(11)、与所述装夹槽(11)相垂直且相连通的若干顶料槽和若干顶料气缸(12),所述顶料气缸(12)的气缸轴伸入顶料槽内,所述装夹槽(11)与放料槽(6)相平行;
所述下料机构包括通过下料安装块(14)固定安装在所述上料板(2)一侧的下料导轨(15)、滑动安装在所述下料导轨(15)上的下料滑块(16)、固定安装在所述下料滑块(16)上的手抓气缸(17)和固定安装在所述下料安装块(14)上的下料气缸(18),所述下料气缸(18)的气缸杆端部与所述下料滑块(16)相固定,所述下料导轨(15)与装夹槽(11)相平行。
2.根据权利要求1所述的游标卡尺主尺铣槽装夹装置,其特征在于:所述移动底座包括两根平行安装在所述安装底板(1)上的第一导轨(3)、滑动安装在所述第一导轨(3)上的第一滑块(4)和固定安装在所述安装底板(1)上的第一移动气缸(5),所述上料板(2)与第一移动气缸(5)的气缸杆相固定,所述第一移动气缸(5)的气缸杆与第一导轨(3)相平行。
3.根据权利要求1所述的游标卡尺主尺铣槽装夹装置,其特征在于:所述放料槽(6)两侧的上料板(2)上安装有与所述上料板(2)相垂直的限位板(7)。
4.根据权利要求1所述的游标卡尺主尺铣槽装夹装置,其特征在于:所述放料槽(6)两侧的装夹固定板(10)上安装有若干限位块(13)。
CN202022986675.1U 2020-12-10 2020-12-10 一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置 Active CN213917101U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022986675.1U CN213917101U (zh) 2020-12-10 2020-12-10 一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022986675.1U CN213917101U (zh) 2020-12-10 2020-12-10 一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213917101U true CN213917101U (zh) 2021-08-10

Family

ID=77152909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022986675.1U Active CN213917101U (zh) 2020-12-10 2020-12-10 一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213917101U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115070540A (zh) * 2022-07-19 2022-09-20 靖江量具有限公司 一种卡尺斜面磨削用加工机床

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115070540A (zh) * 2022-07-19 2022-09-20 靖江量具有限公司 一种卡尺斜面磨削用加工机床
CN115070540B (zh) * 2022-07-19 2022-12-13 靖江量具有限公司 一种卡尺斜面磨削用加工机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204094550U (zh) 一种自动进取料的加工机床
CN108972113B (zh) 一种轴承外圈的自动化加工装置及加工方法
CN202356631U (zh) 车床用转盘式全自动送料装置
CN208162699U (zh) 一种送料装置及具有其的铣扁机
CN213917101U (zh) 一种游标卡尺主尺铣槽装夹装置
CN110549190B (zh) 一种纸筒打磨装置
CN111843583A (zh) 机器人辅助数控车床全自动精密加工系统
CN211588307U (zh) 一种便于上料的液压校直机
CN106584632A (zh) 一种正六棱柱毛坯材梳齿机的压紧系统
CN207026613U (zh) 一种管材的多头锯切设备
CN208746975U (zh) 一种卷芯装托盘机
CN204094628U (zh) 用于光学曲线磨床的夹具
CN211366153U (zh) 高度差上料机构
CN209969414U (zh) 一种铜管缩口设备上的自动执行装置
CN206661952U (zh) 一种汽车小直径金属片冷拔机的夹持装置
CN107081477A (zh) 一种管材的多头锯切设备
CN108908041B (zh) 用于汽车零部件曲轴连杆双侧磨削的加工装置
CN213497227U (zh) 一种连续式激光切割机
CN221087449U (zh) 一种可减少尾料的锯床虎钳
CN111496048A (zh) 一种铜管加工设备
CN214868766U (zh) 一种结晶器数控机床自动夹具
CN219598365U (zh) 一种大型方管等离子切割装置
CN215438299U (zh) 一种用于扳手钳口的上料装置
CN217595965U (zh) 一种合金件钻孔用的装夹装置
CN218170284U (zh) 一种精密机械加工平台

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant