CN213915934U - 大钢棒端头重吨位锻打座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大钢棒端头重吨位锻打座,具有底座,所述底座上设置有移动滑槽,所述移动滑槽上滑动装有锻打底座,锻打底座底部通过滑块与移动滑槽滑动连接,所述锻打底座的一侧设有驱动油缸,该驱动油缸用于驱动锻打底座在移动滑槽中的移动,锻打底座上装有锻打模座,所述锻打模座上并排设有多个锻打托模,所述锻打托模用于托住被锻打的大钢棒;本实用新型通过对传统的锻打座进行改进,使得锻打座能够很方便的进行锻打托模的不同切换,以适应不同的大钢棒端头的锻打操作,这对于大吨位的液压锻打具有很好的适应性,具有很好的实际使用以及推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型金属棒料加工工具设备技术领域,尤其是一种大钢棒端头重吨位锻打座。
背景技术
在对大型金属棒料进行加工的时候,其端部常常会被加工锻打成不同的形状,例如方形、圆形等等,这样便于后续的继续加工生产,对大型棒料进行锻打的通常是大吨位的液压驱动的锻打锤,其吨位重,锻打力量惊人,工件的下方通常需要安置支撑底座,目前在进行锻打操作的时候,都是一种端头设计一种锻打底座,不同的棒料更换不同的底座,同时由于这种锻打底座吨位也是很大的,因此每次更换都非常麻烦,效率很低。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种大钢棒端头重吨位锻打座,该锻打座结构设计虽然简单,但是实用性很好的,大大方便了对于不同的大钢棒端头锻打的切换操作。
本实用新型的具体方案是:一种大钢棒端头重吨位锻打座,具有底座,所述底座上设置有移动滑槽,所述移动滑槽上滑动装有锻打底座,锻打底座底部通过滑块与移动滑槽滑动连接,所述锻打底座的一侧设有驱动油缸,该驱动油缸用于驱动锻打底座在移动滑槽中的移动,锻打底座上装有锻打模座,所述锻打模座上并排设有多个锻打托模,所述锻打托模用于托住被锻打的大钢棒。
进一步的,本实用新型中所述锻打托模包括有小半圆托模、大半圆托模、矩形槽托模和三角形槽托模,每个锻打托模的模槽面上都设置成粗糙面。
进一步的,本实用新型中所述锻打底座的一侧还设有遮挡板,该遮挡板将所述驱动油缸及其活塞杆一起遮挡在下面。
进一步的,本实用新型中所述移动滑槽的截面形状为梯形形状。
本实用新型通过对传统的锻打座进行改进,使得锻打座能够很方便的进行锻打托模的不同切换,以适应不同的大钢棒端头的锻打操作,这对于大吨位的液压锻打具有很好的适应性,具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图;
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图;
图3是本实用新型的侧视方向结构示意图;
图4是本实用新型与大钢棒使用时的状态示意图。
图中:1—底座,2—锻打底座,3—锻打模座,4—小半圆托模,5—大半圆托模,6—矩形槽托模,7—三角形槽托模,8—活塞杆,9—驱动油缸,10—遮挡板,11—粗糙面,12—滑块,13—移动滑槽,14—大钢棒端头,15—大钢棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-图3,本实用新型是一种大钢棒端头重吨位锻打座,具有底座1,所述底座上设置有移动滑槽13,所述移动滑槽上滑动装有锻打底座2,锻打底座底部通过滑块12与移动滑槽滑动连接,所述锻打底座的一侧设有驱动油缸9,该驱动油缸用于驱动锻打底座在移动滑槽中的移动,锻打底座上装有锻打模座3,所述锻打模座上并排设有多个锻打托模,所述锻打托模用于托住被锻打的大钢棒15。
进一步的,本实施例中所述锻打托模包括有小半圆托模4、大半圆托模5、矩形槽托模6和三角形槽托模7,每个锻打托模的模槽面上都设置成粗糙面11。
进一步的,本实施例中所述锻打底座的一侧还设有遮挡板10,该遮挡板将所述驱动油缸及其活塞杆一起遮挡在下面。
进一步的,本实施例中所述移动滑槽的截面形状为梯形形状。
本实用新型在使用时是这样的:将本实用新型安置在大吨位液压锻打锤的正下方,当大钢棒端头需要锻打成什么形状的时候,启动驱动油缸推动锻打底座横向移动,将所需要的锻打托模调整至锻打锤头下面正下方,然后其它的机械手将大钢棒夹持上料放在锻打托模上面,启动大吨位锻打锤头进行锻打成形即可。
本实用新型的锻打托模还可以根据实际需要设计成其它的形状,但是其本质原理还是这样,驱动油缸的使用,省时省力,大大提升对于不同的端头的适应性切换操作,很方便。
本实用新型通过对传统的锻打座进行改进,使得锻打座能够很方便的进行锻打托模的不同切换,以适应不同的大钢棒端头的锻打操作,这对于大吨位的液压锻打具有很好的适应性,具有很好的实际使用以及推广价值。
Claims (4)
1.大钢棒端头重吨位锻打座,具有底座,其特征在于:所述底座上设置有移动滑槽,所述移动滑槽上滑动装有锻打底座,锻打底座底部通过滑块与移动滑槽滑动连接,所述锻打底座的一侧设有驱动油缸,该驱动油缸用于驱动锻打底座在移动滑槽中的移动,锻打底座上装有锻打模座,所述锻打模座上并排设有多个锻打托模,所述锻打托模用于托住被锻打的大钢棒。
2.根据权利要求1所述的大钢棒端头重吨位锻打座,其特征在于:所述锻打托模包括有小半圆托模、大半圆托模、矩形槽托模和三角形槽托模,每个锻打托模的模槽面上都设置成粗糙面。
3.根据权利要求1所述的大钢棒端头重吨位锻打座,其特征在于:所述锻打底座的一侧还设有遮挡板,该遮挡板将所述驱动油缸及其活塞杆一起遮挡在下面。
4.根据权利要求1所述的大钢棒端头重吨位锻打座,其特征在于:所述移动滑槽的截面形状为梯形形状。
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2020
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