CN213915662U - 一种钢结构加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工的技术领域，特别是涉及一种钢结构加工用切断装置，其将物料摆放于支撑台的顶端，打开两组第二液压泵，使两组第二液压缸分别带动两组夹板向物料移动，通过两组夹板将物料夹住，之后打开两组电机，将两组齿轮和支撑台的多组固定齿的啮合传动，使两组夹板带动物料由右向左移动，将物料移动至工作台的顶端，通过打开第一液压泵，使第一液压缸带动第一切断模具向下移动，对物料进行切断，从而提高设备的实用性；包括工作台、多组支架、顶板、第一液压泵、第一液压缸、第一切断模具、第二切断模具、支撑台、多组滑轨、两组滑动块、两组电机、支撑板、两组齿轮、两组第二液压泵、两组第二液压缸和两组夹板。

Description

一种钢结构加工用切断装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工的技术领域，特别是涉及一种钢结构加工用切断装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构在使用时，需要将钢结构切断成所需要的尺寸，但是现有的切断装置由于结构比较简单，缺少相应的进料结构，并且钢结构比较沉重，导致设备的实用性较差，因此需要一种钢结构加工用切断装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将物料摆放于支撑台的顶端，打开两组第二液压泵，使两组第二液压缸分别带动两组夹板向物料移动，通过两组夹板将物料夹住，之后打开两组电机，将两组齿轮和支撑台的多组固定齿的啮合传动，使两组夹板带动物料由右向左移动，将物料移动至工作台的顶端，通过打开第一液压泵，使第一液压缸带动第一切断模具向下移动，对物料进行切断，从而提高设备的实用性的一种钢结构加工用切断装置。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，包括工作台、多组支架、顶板、第一液压泵、第一液压缸、第一切断模具、第二切断模具、支撑台、多组滑轨、两组滑动块、两组电机、支撑板、两组齿轮、两组第二液压泵、两组第二液压缸和两组夹板，顶板的底端通过多组支架与工作台的顶端相连接，第一液压泵的底端与顶板的顶端相连接，并且第一液压泵的底端设置有第一输出端，第一液压缸的顶端贯穿顶板与第一液压泵的第一输出端相连接，第一切断模具的顶端与第一液压缸的底端相连接，第二切断模具的底端与工作台的顶端相连接，多组滑轨的底端均与支撑台的顶端相连接，并且支撑台的前端和后端均设置有多组固定齿，两组滑动块的底端分别通过多组滑轨与支撑台的顶端滑动安装，两组电机的侧端分别与两组滑动块的一端相连接相连接，两组齿轮的顶端分别与两组电机的底端相连接，并且两组齿轮的侧端分别与支撑台的多组固定齿啮合连接，支撑板的底端分别与两组滑动块的顶端相连接，两组第二液压泵的侧端分别与两组滑动块的另一端相连接，并且两组第二液压泵的一端均设置有第二输出端，两组第二液压缸的一端分别两组第二液压泵的第二输出端相连接，两组夹板的一端分别两组第二液压缸的另一端相连接。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括第三液压泵和第三液压缸，工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有工作口，第三液压泵的底端与工作台内的底端相连接，并且第三液压泵的顶端设置有第三输出端，第三液压缸的底端与第三液压泵的第三输出端相连接，第三液压缸的顶端与第二切断模具的底端相连接。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括多组伸缩杆和多组压制座，多组伸缩杆的顶端均与顶板的底端相连接，多组伸缩杆的底端分别与多组压制座的顶端相连接。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括传感器和操控板，传感器的侧端与前侧滑动块的侧端相连接，操控板的后端与工作台的前端相连接，并且操控板的前端设置有显示屏和多组控制按键相连接。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括第一连接法兰和第二连接法兰，第一连接法兰的底端与第一切断模具的顶端相连接，第一连接法兰的顶端与第一液压缸的底端固定连接，第二连接法兰的顶端与第二切断模具的底端相连接，第二连接法兰的底端与第三液压缸的顶端固定连接。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与支撑台的底端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料摆放于支撑台的顶端，打开两组第二液压泵，使两组第二液压缸分别带动两组夹板向物料移动，通过两组夹板将物料夹住，之后打开两组电机，将两组齿轮和支撑台的多组固定齿的啮合传动，使两组夹板带动物料由右向左移动，将物料移动至工作台的顶端，通过打开第一液压泵，使第一液压缸带动第一切断模具向下移动，对物料进行切断，从而提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的工作台正视剖面放大结构示意图；

图3是本实用新型两组滑动块、两组电机和两组第二液压泵的右视放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、顶板；4、第一液压泵；5、第一液压缸；6、第一切断模具；7、第二切断模具；8、支撑台；9、滑轨；10、滑动块；11、电机；12、支撑板；13、齿轮；14、第二液压泵；15、第二液压缸；16、夹板；17、第三液压泵；18、第三液压缸；19、伸缩杆；20、压制座；21、传感器；22、操控板；23、第一连接法兰；24、第二连接法兰；25、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，包括工作台1、多组支架2、顶板3、第一液压泵4、第一液压缸5、第一切断模具6、第二切断模具7、支撑台8、多组滑轨9、两组滑动块10、两组电机11、支撑板12、两组齿轮13、两组第二液压泵14、两组第二液压缸15和两组夹板16，顶板3的底端通过多组支架2与工作台1的顶端相连接，第一液压泵4的底端与顶板3的顶端相连接，并且第一液压泵4的底端设置有第一输出端，第一液压缸5的顶端贯穿顶板3与第一液压泵4的第一输出端相连接，第一切断模具6的顶端与第一液压缸5的底端相连接，第二切断模具7的底端与工作台1的顶端相连接，多组滑轨9的底端均与支撑台8的顶端相连接，并且支撑台8的前端和后端均设置有多组固定齿，两组滑动块10的底端分别通过多组滑轨9与支撑台8的顶端滑动安装，两组电机11的侧端分别与两组滑动块10的一端相连接相连接，两组齿轮13的顶端分别与两组电机11的底端相连接，并且两组齿轮13的侧端分别与支撑台8的多组固定齿啮合连接，支撑板12的底端分别与两组滑动块10的顶端相连接，两组第二液压泵14的侧端分别与两组滑动块10的另一端相连接，并且两组第二液压泵14的一端均设置有第二输出端，两组第二液压缸15的一端分别两组第二液压泵14的第二输出端相连接，两组夹板16的一端分别两组第二液压缸15的另一端相连接；将物料摆放于支撑台8的顶端，打开两组第二液压泵14，使两组第二液压缸15分别带动两组夹板16向物料移动，通过两组夹板16将物料夹住，之后打开两组电机11，将两组齿轮13和支撑台8的多组固定齿的啮合传动，使两组夹板16带动物料由右向左移动，将物料移动至工作台1的顶端，通过打开第一液压泵4，使第一液压缸5带动第一切断模具6向下移动，对物料进行切断，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括第三液压泵17和第三液压缸18，工作台1的内部设置有腔室，工作台1的顶端设置有工作口，第三液压泵17的底端与工作台1内的底端相连接，并且第三液压泵17的顶端设置有第三输出端，第三液压缸18的底端与第三液压泵17的第三输出端相连接，第三液压缸18的顶端与第二切断模具7的底端相连接；打开第三液压泵17，使第三液压缸18带动第二切断模具7向上移动，通过第一切断模具6的向下移动，对物料进行切断，从而提高设备的切断效果。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括多组伸缩杆19和多组压制座20，多组伸缩杆19的顶端均与顶板3的底端相连接，多组伸缩杆19的底端分别与多组压制座20的顶端相连接；通过多组伸缩杆19分别带动多组压制座20向下移动，对工作台1顶端的物料进行固定，从而提高物料的稳定性。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括传感器21和操控板22，传感器21的侧端与前侧滑动块10的侧端相连接，操控板22的后端与工作台1的前端相连接，并且操控板22的前端设置有显示屏和多组控制按键相连接；通过操控板22对设备进行控制，并且通过传感器21对两组夹板16输送的物料的尺寸进行测量，再将传感器21测量出的尺寸以文字的形式显示至操控板22的显示屏的前端，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括第一连接法兰23和第二连接法兰24，第一连接法兰23的底端与第一切断模具6的顶端相连接，第一连接法兰23的顶端与第一液压缸5的底端固定连接，第二连接法兰24的顶端与第二切断模具7的底端相连接，第二连接法兰24的底端与第三液压缸18的顶端固定连接；通过设置第一连接法兰23和第二连接法兰24，方便工作人员对第一切断模具6和第二切断模具7进行更换，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，还包括多组万向轮25，多组万向轮25的顶端均与支撑台8的底端相连接；通过设置多组万向轮25，方便对支撑台8进行移动，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，其在工作时，首先将物料摆放于支撑台8的顶端，打开两组第二液压泵14，使两组第二液压缸15分别带动两组夹板16向物料移动，通过两组夹板16将物料夹住，之后打开两组电机11，将两组齿轮13和支撑台8的多组固定齿的啮合传动，使两组夹板16带动物料由右向左移动，并且通过传感器21对两组夹板16输送的物料的尺寸进行测量，再将传感器21测量出的尺寸以文字的形式显示至操控板22的显示屏的前端，将物料移动至工作台1的顶端，然后通过多组伸缩杆19分别带动多组压制座20向下移动，对工作台1顶端的物料进行固定，通过打开第一液压泵4，使第一液压缸5带动第一切断模具6向下移动，之后打开第三液压泵17，使第三液压缸18带动第二切断模具7向上移动对物料进行切断即可。

本实用新型的一种钢结构加工用切断装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢结构加工用切断装置的第一液压泵4、两组电机11、两组第二液压泵14和两组第三液压泵17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用切断装置，其特征在于，包括工作台(1)、多组支架(2)、顶板(3)、第一液压泵(4)、第一液压缸(5)、第一切断模具(6)、第二切断模具(7)、支撑台(8)、多组滑轨(9)、两组滑动块(10)、两组电机(11)、支撑板(12)、两组齿轮(13)、两组第二液压泵(14)、两组第二液压缸(15)和两组夹板(16)，顶板(3)的底端通过多组支架(2)与工作台(1)的顶端相连接，第一液压泵(4)的底端与顶板(3)的顶端相连接，并且第一液压泵(4)的底端设置有第一输出端，第一液压缸(5)的顶端贯穿顶板(3)与第一液压泵(4)的第一输出端相连接，第一切断模具(6)的顶端与第一液压缸(5)的底端相连接，第二切断模具(7)的底端与工作台(1)的顶端相连接，多组滑轨(9)的底端均与支撑台(8)的顶端相连接，并且支撑台(8)的前端和后端均设置有多组固定齿，两组滑动块(10)的底端分别通过多组滑轨(9)与支撑台(8)的顶端滑动安装，两组电机(11)的侧端分别与两组滑动块(10)的一端相连接相连接，两组齿轮(13)的顶端分别与两组电机(11)的底端相连接，并且两组齿轮(13)的侧端分别与支撑台(8)的多组固定齿啮合连接，支撑板(12)的底端分别与两组滑动块(10)的顶端相连接，两组第二液压泵(14)的侧端分别与两组滑动块(10)的另一端相连接，并且两组第二液压泵(14)的一端均设置有第二输出端，两组第二液压缸(15)的一端分别两组第二液压泵(14)的第二输出端相连接，两组夹板(16)的一端分别两组第二液压缸(15)的另一端相连接。

2.如权利要求1所述的一种钢结构加工用切断装置，其特征在于，还包括第三液压泵(17)和第三液压缸(18)，工作台(1)的内部设置有腔室，工作台(1)的顶端设置有工作口，第三液压泵(17)的底端与工作台(1)内的底端相连接，并且第三液压泵(17)的顶端设置有第三输出端，第三液压缸(18)的底端与第三液压泵(17)的第三输出端相连接，第三液压缸(18)的顶端与第二切断模具(7)的底端相连接。

3.如权利要求1所述的一种钢结构加工用切断装置，其特征在于，还包括多组伸缩杆(19)和多组压制座(20)，多组伸缩杆(19)的顶端均与顶板(3)的底端相连接，多组伸缩杆(19)的底端分别与多组压制座(20)的顶端相连接。

4.如权利要求1所述的一种钢结构加工用切断装置，其特征在于，还包括传感器(21)和操控板(22)，传感器(21)的侧端与前侧滑动块(10)的侧端相连接，操控板(22)的后端与工作台(1)的前端相连接，并且操控板(22)的前端设置有显示屏和多组控制按键相连接。

5.如权利要求4所述的一种钢结构加工用切断装置，其特征在于，还包括第一连接法兰(23)和第二连接法兰(24)，第一连接法兰(23)的底端与第一切断模具(6)的顶端相连接，第一连接法兰(23)的顶端与第一液压缸(5)的底端固定连接，第二连接法兰(24)的顶端与第二切断模具(7)的底端相连接，第二连接法兰(24)的底端与第三液压缸(18)的顶端固定连接。

6.如权利要求5所述的一种钢结构加工用切断装置，其特征在于，还包括多组万向轮(25)，多组万向轮(25)的顶端均与支撑台(8)的底端相连接。

Images