CN210594291U

CN210594291U - 一种非对称码坯夹具

Info

Publication number: CN210594291U
Application number: CN201920646640.8U
Authority: CN
Inventors: 时洪文; 郭春河; 周守萃; 孟繁海; 杨志刚; 李成武
Original assignee: Beijing Oriental Xinqiang Equipment Manufacture Co ltd; Cecep Oriental Shuangyashan Building Material Equipment Co ltd
Current assignee: Beijing Oriental Xinqiang Equipment Manufacture Co ltd; Cecep Oriental Shuangyashan Building Material Equipment Co ltd
Priority date: 2019-05-08
Filing date: 2019-05-08
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-05-08

Abstract

一种非对称码坯夹具，是一种以煤矸石、粉煤灰等工业废弃物为原料生产烧结砖生产线上码垛设备的重要组成部分之一，有效地解决了特种情况下，特种工艺对非对称码垛的需求，同时该夹具还可以满足常规码垛需求，保证码坯断面多样合理，风道通畅，整体提高了焙烧砖的合格品率。包括夹组部分，同步机构，横向分缝部分，铝型材框架部分和压坯机构。夹组部分设有分隔机构，根据预先设定要求，使得每次可以由全部或部分夹组参与工作，形成一个非对称的长方形码坯方阵。主要用途是将成型之后经过编组的砖坯按工艺需求自动码放于窑车上。

Description

一种非对称码坯夹具

技术领域

本实用新型涉及一种建材机械产品码垛设备的重要组成部分，特别是涉及烧结砖制品生产线上使用的一种非对称码坯夹具。

背景技术

本实用新型是用煤矸石、粉煤灰、页岩等工业固体废弃物做原料生产烧结砖制品的一种非对称码坯夹具，目前国内烧结砖码垛设备领域还是以常规对称码垛夹具为主，形成的是正方形码坯方阵，对于目前国内通用的标准窑车来说，窑车长度方向空隙大，能耗高，产生窑炉长度存在浪费的问题。如果单纯增大码坯方阵，虽然解决了窑车长度方向浪费的情况，但是必然导致窑车断面方向码坯方阵风道变小，通风阻力大，严重影响干燥、焙烧效果，导致产品的合格品率下降。目前，国内尚未有与本发明相同的夹具技术进行公示。

发明内容

为提高国内以煤矸石、粉煤灰、页岩等工业废弃物为原料生产烧结砖制品的生产线全自动码垛设备的技术水平和满足现代化砖厂规模化生产的需要，本实用新型提供了功能齐全，结构科学合理，动作灵活准确，全自动操作，使用简单，维护方便，价格适中的一种非对称码坯夹具。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种非对称码坯夹具，包括夹组部分，同步机构，横向分缝部分，铝型材框架部分和压坯机构。夹组部分把经过编组皮带机编组的砖坯夹紧，横向分缝部分和同步机构按照预先设定，把夹起的砖坯同步横向分缝，铝型材框架部分承载码坯夹具的所有部件和砖坯重量，压坯机构具有压坯功能，在夹组夹砖坯或放砖坯时，防止坯子粘坯夹，发生散垛现象。

夹组部分包括夹坯板、夹板、连接板、纵向导轨副、第一铝型材、限位角钢、固定夹坯板、前铝型材、后铝型材、帆布带、右夹坯板、左夹坯板、纵向气缸、连杆和隔套。夹坯板由夹板和连接板通过螺栓连接为一体，夹坯板上面通过纵向导轨副与第一铝型材相连，限位角钢通过螺栓连接固定在纵向导轨副的旁侧；固定夹坯板通过螺栓连接直接固定在第一铝型材、前铝型材和后铝型材的下面；通过帆布带，夹坯板、固定夹坯板、右夹坯板和左夹坯板软连接为一体；纵向气缸尾端法兰通过螺栓连接固定在右夹坯板上，纵向气缸杆端通过连杆穿过中间夹坯板和固定夹坯板，通过螺栓连接与左夹坯板相连。隔套装在纵向气缸杆上，具有分隔功能，根据预先设定要求，使得每次可以由全部或部分夹组参与工作，形成一个非对称的长方形码坯方阵。纵向气缸有杆腔进气，夹坯板、右夹坯板和左夹坯板沿着纵向导轨副向中间移动，夹紧砖坯。

同步机构包括齿轮、轴座、导向轴承、齿条和固定座。轴座通过螺栓连接固定在铝型材框架的下面，齿轮内嵌轴承支在轴座的中间轴上，导向轴承支在轴座的两侧轴上，齿条通过固定座分别与前铝型材和后铝型材相连，通过齿轮与齿条啮合实现夹组部分的同步分缝功能。

横向分缝部分包括连接座、横向导轨副、横向气缸、缸尾支座、接头、缸头支座，帆布带、压板、限位板。第一铝型材、前铝型材和后铝型材每根上面通过连接座、横向导轨副与铝型材框架相连，横向气缸尾端耳座通过销轴连接、缸尾支座与前铝型材相连，横向气缸杆端通过接头、缸头支座与后铝型材相连，两横向气缸侧边，分别通过帆布带、压板把所有第一铝型材、前铝型材和后铝型材横向软连接为一体，限位板限定横向分缝前各夹组的初始位置。横向气缸无杆腔进气，活塞杆伸出，通过同步机构和帆布带，拽着第一铝型材、前铝型材和后铝型材依次沿横向导轨副向两侧同步移动，各夹组到达预定位置，实现砖坯横向拉缝。

框架部分包括第二铝型材、强力角件、法兰座板、法兰。第二铝型材通过强力角件连为一体，上面连有法兰座板，法兰通过螺栓连接固定在法兰座板上，框架部分承载码坯夹具所有部件和砖坯的重量。

压坯机构包括第三铝型材、槽形吊板、压坯胶块、缸尾支板、压坯气缸、接头、缸头支板和压坯铝型材。第三铝型材通过槽形吊板与前铝型材相连，压坯胶块通过螺栓、压板与第三铝型材相连，当非对称码坯夹具从编组皮带上夹砖坯离开时，压坯胶块压在旁边砖坯上，避免发生散垛现象；缸尾支板通过螺栓连接固定在第二铝型材上，压坯气缸尾端耳座通过销轴连接与缸尾支板相连，压坯气缸杆端通过接头与缸头支板相连，缸头支板通过螺栓连接与压坯铝型材相连，当非对称码坯夹具把砖坯放窑车上离开时，压坯气缸无杆腔进气，缸杆伸出，压坯铝型材压坯，避免发生散垛现象。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的左视图

图3是本实用新型的俯视图

图中：I.夹组部分 II.同步机构 III.横向分缝部分 IV.铝型材框架部分 V.压坯机构 1.夹坯板 2.夹板 3.连接板 4.纵向导轨副 5.第一铝型材 6.限位角钢 7.固定夹坯板 8.前铝型材 9.后铝型材 10.帆布带 11.右夹坯板 12.左夹坯板 13.纵向气缸 14.连杆 15.隔套 16.齿轮 17.轴座 18.导向轴承 19.齿条 20.固定座 21.连接座 22.横向导轨副 23.横向气缸 24.缸尾支座 25.接头 26.缸头支座 27.帆布带 28.压板 29.限位板30.第二铝型材 31.强力角件 32.法兰座板 33.法兰 34.第三铝型材 35.槽形吊板 36.压坯胶块 37.缸尾支板 38.压坯气缸 39.接头 40.缸头支板 41.压坯铝型材

具体实施方式

本实用新型一种非对称码坯夹具，包括夹组部分I，同步机构II，横向分缝部分III，铝型材框架部分IV和压坯机构V。

夹组部分I包括夹坯板1、夹板2、连接板3、纵向导轨副4、第一铝型材5、限位角钢6、固定夹坯板7、前铝型材8、后铝型材9、帆布带10、右夹坯板11、左夹坯板12、纵向气缸13、连杆14和隔套15。夹坯板1由夹板2和连接板3通过螺栓连接为一体，夹坯板1上面通过纵向导轨副4与第一铝型材5相连，限位角钢6通过螺栓连接固定在纵向导轨副4的旁侧。固定夹坯板7通过螺栓连接直接固定在第一铝型材5、前铝型材8和后铝型材9的下面。通过帆布带10，夹坯板1、固定夹坯板7、右夹坯板11和左夹坯板12软连接为一体。纵向气缸13尾端法兰通过螺栓连接固定在右夹坯板11上，纵向气缸13杆端通过连杆14穿过中间夹坯板1和固定夹坯板7，通过螺栓连接与左夹坯板12相连。隔套15装在纵向气缸13的杆上，具有分隔功能，根据预先设定要求，使得每次可以由全部或部分夹组参与工作，形成一个非对称的长方形码坯方阵。纵向气缸13有杆腔进气，夹坯板1、右夹坯板11和左夹坯板12沿着纵向导轨副4向中间移动，夹紧砖坯。

同步机构II包括齿轮16、轴座17、导向轴承18、齿条19和固定座20。轴座17通过螺栓连接固定在铝型材框架IV的下面，齿轮16内嵌轴承支在轴座17的中间轴上，导向轴承18支在轴座17的两侧轴上，齿条19通过固定座20分别与前铝型材8和后铝型材9相连，通过齿轮16与齿条19啮合实现夹组部分I的同步分缝功能。

横向分缝部分III包括连接座21、横向导轨副22、横向气缸23、缸尾支座24、接头25、缸头支座26，帆布带27、压板28、限位板29。第一铝型材5、前铝型材8和后铝型材9每根上面通过连接座21、横向导轨副22与铝型材框架IV相连，横向气缸23尾端耳座通过销轴连接、缸尾支座24与前铝型材8相连，横向气缸23杆端通过接头25、缸头支座26与后铝型材9相连，两横向气缸23侧边，分别通过帆布带27、压板28把所有第一铝型材5、前铝型材8和后铝型材9横向软连接为一体，限位板29限定横向分缝前各夹组的初始位置。横向气缸23无杆腔进气，活塞杆伸出，通过同步机构II和帆布带27，拽着第一铝型材5、前铝型材8和后铝型材9依次沿横向导轨副22向两侧同步移动，各夹组到达预定位置，实现砖坯横向拉缝。

框架部分IV包括第二铝型材30、强力角件31、法兰座板32、法兰33。第二铝型材30通过强力角件31连为一体，上面连有法兰座板32，法兰33通过螺栓连接固定在法兰座板32上，框架部分IV承载非对称码坯夹具所有部件和

压坯机构V包括第三铝型材34、槽形吊板35、压坯胶块36、缸尾支板37、压坯气缸38、接头39、缸头支板40和压坯铝型材41。第三铝型材34通过槽形吊板35与前铝型材8相连，压坯胶块36通过螺栓、压板与第三铝型材34相连，当非对称码坯夹具从编组皮带上夹砖坯离开时，压坯胶块36压在旁边砖坯上，避免发生倒垛现象。缸尾支板37通过螺栓连接固定在第二铝型材30上，压坯气缸38尾端耳座通过销轴连接与缸尾支板37相连，压坯气缸38杆端通过接头39与缸头支板40相连，缸头支板40通过螺栓连接与压坯铝型材41相连，当非对称码坯夹具把砖坯放窑车上离开时，压坯气缸38无杆腔进气，缸杆伸出，压坯铝型材41压坯，避免发生散垛现象。

Claims

1.一种非对称码坯夹具，包括夹组部分，同步机构，横向分缝部分，铝型材框架部分和压坯机构，其特征是：

所述的夹组部分包括夹坯板、夹板、连接板、纵向导轨副、第一铝型材、限位角钢、固定夹坯板、前铝型材、后铝型材、帆布带、右夹坯板、左夹坯板、纵向气缸、连杆和隔套；夹坯板由夹板和连接板通过螺栓连接为一体，夹坯板上面通过纵向导轨副与第一铝型材相连，限位角钢通过螺栓连接固定在纵向导轨副的旁侧；固定夹坯板通过螺栓连接直接固定在第一铝型材、前铝型材和后铝型材的下面；通过帆布带，夹坯板、固定夹坯板、右夹坯板和左夹坯板软连接为一体；纵向气缸尾端法兰通过螺栓连接固定在右夹坯板上，纵向气缸杆端通过连杆穿过中间夹坯板和固定夹坯板，通过螺栓连接与左夹坯板相连，隔套装在纵向气缸杆上，具有分隔功能，根据预先设定要求，使得每次可以由全部或部分夹组参与工作，形成一个非对称的长方形码坯方阵；纵向气缸有杆腔进气，夹坯板、右夹坯板和左夹坯板沿着纵向导轨副向中间移动，夹紧砖坯；

所述的同步机构包括齿轮、轴座、导向轴承、齿条和固定座；轴座通过螺栓连接固定在铝型材框架的下面，齿轮内嵌轴承支在轴座的中间轴上，导向轴承支在轴座的两侧轴上，齿条通过固定座分别与前铝型材和后铝型材相连，通过齿轮与齿条啮合实现夹组部分的同步分缝功能；

所述的横向分缝部分包括连接座、横向导轨副、横向气缸、缸尾支座、接头、缸头支座、帆布带、压板、限位板；第一铝型材、前铝型材和后铝型材每根上面通过连接座、横向导轨副与铝型材框架相连，横向气缸尾端耳座通过销轴连接、缸尾支座与前铝型材相连，横向气缸杆端通过接头、缸头支座与后铝型材相连，两横向气缸侧边，分别通过帆布带、压板把所有第一铝型材、前铝型材和后铝型材横向软连接为一体，限位板限定横向分缝前各夹组的初始位置；横向气缸无杆腔进气，活塞杆伸出，通过同步机构和帆布带，拽着第一铝型材、前铝型材和后铝型材依次沿横向导轨副向两侧同步移动，夹组到达预定位置，实现砖坯横向拉缝；

所述的框架部分包括第二铝型材、强力角件、法兰座板、法兰；第二铝型材通过强力角件连为一体，上面连有法兰座板，法兰通过螺栓连接固定在法兰座板上，框架部分承载码坯夹具所有部件和砖坯的重量；

所述的压坯机构包括第三铝型材、槽形吊板、压坯胶块、缸尾支板、压坯气缸、接头、缸头支板和压坯铝型材；第三铝型材通过槽形吊板与前铝型材相连，压坯胶块通过螺栓、压板与第三铝型材相连，当非对称码坯夹具从编组皮带上夹砖坯离开时，压坯胶块压在旁边砖坯上，避免发生倒垛现象；缸尾支板通过螺栓连接固定在第二铝型材上，压坯气缸尾端耳座通过销轴连接与缸尾支板相连，压坯气缸杆端通过接头与缸头支板相连，缸头支板通过螺栓连接与压坯铝型材相连，当非对称码坯夹具把砖坯放窑车上离开时，压坯气缸无杆腔进气，缸杆伸出，压坯铝型材压坯，避免发生散垛现象。