CN213915280U - 一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置 - Google Patents

一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型适用于不锈钢圆管清洗技术领域,提供了一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,包括底座和电机,所述底座的下端内部滑动连接有水箱,且底座的中部安装连接有传送带,所述传送带的外表面固定有托块,所述螺纹杆上螺纹连接有调节板,所述传动带转动连接在顶板的内部,所述调节板的中部转动连接有齿轮,所述夹持装置的单体之间安装连接有圆管本体,所述顶板的下端安装连接有喷水头,所述顶板的右后下端和左前下端均固定连接有支撑杆。该可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,方便对圆管进行自动的取放处理,提高工作效率,以及方便对圆管进行牢固的夹持固定,同时也方便多角度的清洗处理,清洗充分均匀。

Description

一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置
技术领域
本实用新型属于不锈钢圆管清洗技术领域,尤其涉及一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置。
背景技术
目前,在圆管生产工艺中,圆管的生产工艺,与塑料管材的生产相同,对圆管进行打磨和清洗处理后,得到所需圆管,进行堆码处理,在打磨和清洗过程中,一般采用人工方式,进行圆管手工清洗。
但是,一般的不锈钢圆管在清洗过程中,不方便对圆管进行自动的取放处理,工作效率低下,以及不方便对圆管进行牢固的夹持固定,同时也不方便多角度的清洗处理,清洗不均匀,为此我们提出了一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,用来解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,以解决上述背景技术中提出的一般的不锈钢圆管在清洗过程中,不方便对圆管进行自动的取放处理,工作效率低下,以及不方便对圆管进行牢固的夹持固定,同时也不方便多角度的清洗处理,清洗不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的,一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,包括底座和电机,所述底座的下端内部滑动连接有水箱,且底座的中部安装连接有传送带,所述传送带的外表面固定有托块,且底座的上端左右两端均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有调节板,且螺纹杆的上端固定连接有传动带,所述传动带转动连接在顶板的内部,且顶板的下端左右中部均固定连接有齿条,所述调节板的中部转动连接有齿轮,且齿轮的中轴通过螺栓固定连接有夹持装置,所述夹持装置的单体之间安装连接有圆管本体,且夹持装置的内部安装连接有液压杆,所述顶板的下端安装连接有喷水头,所述传动带的左端安装连接有电机,所述顶板的右后下端和左前下端均固定连接有支撑杆。
优选的,所述水箱的下表面呈倾斜设置,且水箱的上端开口尺寸大于传送带的宽度尺寸。
优选的,所述托块的纵截面呈圆弧形结构,且托块在传送带的外表面呈等间距设置。
优选的,所述调节板通过螺纹杆在齿条和支撑杆上构成滑动结构,且齿条和齿轮之间为啮合连接。
优选的,所述夹持装置包括安装筒、夹持架、夹块、调节杆和滑块,安装筒的内部固定安装有液压杆,安装筒的上下端均铰链连接有夹持架,夹持架远离安装筒的一端固定连接有夹块,夹持架的单体之间均通过滑块滑动连接有调节杆,调节杆和滑块之间铰链连接。
优选的,所述夹持架通过调节杆和液压杆在安装筒上构成翻转结构,且安装筒通过齿轮在调节板上构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,方便对圆管进行自动的取放处理,提高工作效率,以及方便对圆管进行牢固的夹持固定,同时也方便多角度的清洗处理,清洗充分均匀;
1、设有传送带和托块,托块在传送带上等间距设置,同时托块呈圆弧形结构,从而便于对圆管本体进行放置,方便通过传送带进行传送,便于实现自动上下料,方便使用;
2、设有夹持装置和调节板,夹持装置对圆管本体进行夹持固定,同时也便于通过调节板带动圆管本体进行升降,方便通过喷水头对圆管本体进行充分的清洗,方便使用;
3、设有齿条和齿轮,齿条与齿轮之间啮合连接,齿轮和夹持装置之间固定连接,从而便于带动夹持装置进行旋转,方便对圆管本体进行多角度的清洗处理,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型中正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型中夹持装置的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中传送带和托块连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中调节板和螺纹杆连接侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型中顶板的俯视剖面结构示意图。
图中:1-底座、2-水箱、3-传送带、4-托块、5-螺纹杆、6-顶板、7-调节板、8-齿条、9-齿轮、10-支撑杆、11-传动带、12-液压杆、13-夹持装置、1301-安装筒、1302-夹持架、1303-夹块、1304-调节杆、1305-滑块、14-圆管本体、15-电机、16-喷水头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:底座1、水箱2、传送带3、托块4、螺纹杆5、顶板6、调节板7、齿条8、齿轮9、支撑杆10、传动带11、液压杆12、夹持装置13、圆管本体14、电机15和喷水头16,底座1的下端内部滑动连接有水箱2,且底座1的中部安装连接有传送带3,传送带3的外表面固定有托块4,且底座1的上端左右两端均转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5上螺纹连接有调节板7,且螺纹杆5的上端固定连接有传动带11,传动带11转动连接在顶板6的内部,且顶板6的下端左右中部均固定连接有齿条8,调节板7的中部转动连接有齿轮9,且齿轮9的中轴通过螺栓固定连接有夹持装置13,夹持装置13的单体之间安装连接有圆管本体14,且夹持装置13的内部安装连接有液压杆12,顶板6的下端安装连接有喷水头16,传动带11的左端安装连接有电机15,顶板6的右后下端和左前下端均固定连接有支撑杆10。
在本实施方式中,方便对圆管进行自动的取放处理,提高工作效率,以及方便对圆管进行牢固的夹持固定,同时也方便多角度的清洗处理,清洗充分均匀。
进一步的,水箱2的下表面呈倾斜设置,且水箱2的上端开口尺寸大于传送带3的宽度尺寸。
在本实施方式中,方便对清洗后的水进行收集,避免飞溅污染工作环境,影响使用。
进一步的,托块4的纵截面呈圆弧形结构,且托块4在传送带3的外表面呈等间距设置。
在本实施方式中,方便对圆管本体14进行放置,从而便于对圆管本体14进行稳定的传送,方便使用。
进一步的,调节板7通过螺纹杆5在齿条8和支撑杆10上构成滑动结构,且齿条8和齿轮9之间为啮合连接。
在本实施方式中,便于带动调节板7进行升降的同时,也便于带动齿轮9旋转,从而便于带动圆管本体14进行旋转,方便多角度的清洗,方便使用。
进一步的,夹持装置13包括安装筒1301、夹持架1302、夹块1303、调节杆1304和滑块1305,安装筒1301的内部固定安装有液压杆12,安装筒1301的上下端均铰链连接有夹持架1302,夹持架1302远离安装筒1301的一端固定连接有夹块1303,夹持架1302的单体之间均通过滑块1305滑动连接有调节杆1304,调节杆1304和滑块1305之间铰链连接,夹持架1302通过调节杆1304和液压杆12在安装筒1301上构成翻转结构,且安装筒1301通过齿轮9在调节板7上构成旋转结构。
在本实施方式中,方便对圆管本体14进行夹持固定,从而便于对圆管本体14进行清洗处理,方便使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,结合图1、图3、图4和图5所示,将圆管本体14放置在托块4的上表面,打开传送带3的开关,方便对圆管本体14进行传送,打开电机15的开关,带动传动带11传动,从而便于带动螺纹杆5转动,螺纹杆5和调节板7之间螺纹连接,从而便于带动夹持装置13进行升降,从而便于夹持装置13对圆管本体14进行夹持固定,调节板7升降时,齿轮9与齿条8之间啮合连接,从而便于夹持装置13在调节板7上旋转,从而便于对圆管本体14的外表面进行多角度的清洗处理,方便使用,结合图1和图2所示,将液压杆12的开关打开,液压杆12拉伸时,将调节杆1304在夹持架1302上向外推动,从而便于调节夹持架1302的夹角,方便对圆管本体14进行夹持固定,喷水头16对圆管本体14进行喷淋清洗,从而便于在水箱2中进行收集,方便使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,包括底座(1)和电机(15),其特征在于:所述底座(1)的下端内部滑动连接有水箱(2),且底座(1)的中部安装连接有传送带(3),所述传送带(3)的外表面固定有托块(4),且底座(1)的上端左右两端均转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上螺纹连接有调节板(7),且螺纹杆(5)的上端固定连接有传动带(11),所述传动带(11)转动连接在顶板(6)的内部,且顶板(6)的下端左右中部均固定连接有齿条(8),所述调节板(7)的中部转动连接有齿轮(9),且齿轮(9)的中轴通过螺栓固定连接有夹持装置(13),所述夹持装置(13)的单体之间安装连接有圆管本体(14),且夹持装置(13)的内部安装连接有液压杆(12),所述顶板(6)的下端安装连接有喷水头(16),所述传动带(11)的左端安装连接有电机(15),所述顶板(6)的右后下端和左前下端均固定连接有支撑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,其特征在于:所述水箱(2)的下表面呈倾斜设置,且水箱(2)的上端开口尺寸大于传送带(3)的宽度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,其特征在于:所述托块(4)的纵截面呈圆弧形结构,且托块(4)在传送带(3)的外表面呈等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,其特征在于:所述调节板(7)通过螺纹杆(5)在齿条(8)和支撑杆(10)上构成滑动结构,且齿条(8)和齿轮(9)之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,其特征在于:所述夹持装置(13)包括安装筒(1301)、夹持架(1302)、夹块(1303)、调节杆(1304)和滑块(1305),安装筒(1301)的内部固定安装有液压杆(12),安装筒(1301)的上下端均铰链连接有夹持架(1302),夹持架(1302)远离安装筒(1301)的一端固定连接有夹块(1303),夹持架(1302)的单体之间均通过滑块(1305)滑动连接有调节杆(1304),调节杆(1304)和滑块(1305)之间铰链连接。
6.根据权利要求5所述的一种可自动取放料的不锈钢圆管清洗装置,其特征在于:所述夹持架(1302)通过调节杆(1304)和液压杆(12)在安装筒(1301)上构成翻转结构,且安装筒(1301)通过齿轮(9)在调节板(7)上构成旋转结构。
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CN114082720A (zh) * 2021-11-10 2022-02-25 海宁市新恒隆新材料科技股份有限公司 一种用于不锈钢钢管的便捷式清洗装置
CN115213794A (zh) * 2022-07-27 2022-10-21 江苏新阳光管业科技有限公司 一种内衬不锈钢复合管自动内抛光设备

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