CN213914612U - 一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，本实用新型属于涂布机领域，包括工作台、输送装置、涂胶装置、压紧装置，所述输送装置、涂胶装置、压紧装置分别固定安装在工作台上，输送装置的一侧设有固定安装在工作台上的第一电动滑轨，第一电动滑轨上配合安装第一滑块，工作台上固定安装控制器，控制器分别与输送装置、涂胶装置、压紧装置、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一电机、电动伸缩杆和夹紧装置通过电路连接。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够方便对窗框进行涂胶，并且在涂胶时减少对人力的使用，通过机械夹持的方式对窗框进行涂布，提高了涂胶质量，节省了人力。

Description

一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置

技术领域

本实用新型属于涂布机领域，具体地说是一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置。

背景技术

丁基胶涂布机，主要用于对双层真空玻璃中间铝合金窗框进行涂胶工作，而现有的涂布机在实施涂胶的过程中，往往需要操作人员对窗框进行手动扶持和换边，不但依靠手动的加工方式浪费人力，并且会由于手动抓握窗框时手部的不稳定导致生产质量降低，故我们设计了一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，包括工作台、输送装置、涂胶装置、压紧装置，所述输送装置、涂胶装置、压紧装置分别固定安装在工作台上，输送装置的一侧设有固定安装在工作台上的第一电动滑轨，第一电动滑轨上配合安装第一滑块，第一滑块的顶面固定安装第二电动滑轨，第二电动滑轨上配合安装第二滑块，第二滑块上固定安装第一电机，第一电机输出轴的外周固定安装四个电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端分别固定安装夹紧装置，工作台上固定安装控制器，控制器分别与输送装置、涂胶装置、压紧装置、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一电机、电动伸缩杆和夹紧装置通过电路连接。

如上所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，所述输送装置包括固定安装在工作台上的输送带，输送带的一侧设有固定安装在工作台上的第二电机，输送带内设有横板，横板的两侧分别设有倒L形板。

如上所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，所述涂胶装置包括丁基胶胶缸、液压缸，工作台上固定安装两个涂胶嘴，两个涂胶嘴相对设置在输送带的两侧，涂胶嘴分别与丁基胶胶缸连通。

如上所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，所述压紧装置包括固定安装在工作台上的两个第三电机，第三电机的输出端分别固定连接L形杆的一端，L形杆的另一端分别转动安装压紧轮。

如上所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，所述夹紧装置包括分别固定安装在对应的电动伸缩杆活动端的第一夹板，第一夹板的一侧分别固定安装第一微型电机，第一微型电机的输出轴上固定连接短板的一侧，短板的另一侧固定安装第二微型电机，第二微型电机的输出轴上固定安装第二夹板。

本实用新型的优点是：本实用新型结构巧妙，使用方便，能够方便对窗框进行涂胶，并且在涂胶时减少对人力的使用，通过机械夹持的方式对窗框进行涂布，提高了涂胶质量，节省了人力。在使用时，将窗框的长宽输入控制器中，随后控制器控制对应的电动伸缩杆伸长，此时将窗框的四条边分别通过夹紧装置夹紧，随后控制器控制位于下侧的夹紧装置打开，不再对窗框的底侧进行夹紧，并控制对应的底侧的电动伸缩杆收缩，带动对应的夹紧装置上升，随后控制器控制第一电动滑轨启动，带动第一滑块移动，通过涂胶装置对窗框进行涂胶，并且在涂胶过程中通过压紧装置对窗框进行压紧和限位，直至窗框的该条边涂胶完成，控制器控制第二电动滑轨带动第二滑块升降，使窗框的高度满足转动所需的高度，随后控制器控制第一电机转动90°并使第一电动滑轨带动第一滑块反向移动返回，然后控制器控制第二电动滑轨下降至窗框与输送装置接触，即可在输送装置的输送下再次对窗框进行涂胶，重复上述过程直至将窗框的四条边全部进行涂胶后，将该窗框取下并更换新的窗框，通过本装置，将窗框通过夹紧装置夹紧后，即可通过控制器的控制来一次性完成对窗框的涂布，在涂布的过程中无需人工进行扶持和换边，节省了人力，并且减小了由于人手部产生的晃动和不稳造成的涂布的不均匀，提高了生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图2的Ⅱ局部放大图。

附图标记：1、工作台，2、输送装置，3、涂胶装置，4、压紧装置，5、第一电动滑轨，6、第一滑块，7、第二电动滑轨，8、第二滑块，9、第一电机，10、电动伸缩杆，11、夹紧装置，12、控制器，13、第一夹板，14、第一微型电机，15、短板，16、第二微型电机，17、第二夹板，21、输送带，22、第二电机，23、横板，24、倒L形板，31、丁基胶胶缸，32、液压缸，33、涂胶嘴，41、第三电机，42、L形杆，43、压紧轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，如图1-4所示，包括工作台1、输送装置2、涂胶装置3、压紧装置4，所述输送装置2、涂胶装置3、压紧装置4分别固定安装在工作台1上，输送装置2的一侧设有固定安装在工作台1上的第一电动滑轨5，第一电动滑轨5上配合安装第一滑块6，第一电动滑轨5带动第一滑块6的移动方向与输送装置2带动窗框移动的方向平行，第一滑块6的顶面固定安装第二电动滑轨7，第二电动滑轨7上配合安装第二滑块8，第二电动滑轨7能够带动第二滑块8上下移动，第二滑块8上固定安装第一电机9，第一电机9输出轴的外周固定安装四个电动伸缩杆10，相邻的两个电动伸缩杆10分别相互垂直，电动伸缩杆10的活动端分别固定安装夹紧装置11，工作台1上固定安装控制器12，控制器12分别与输送装置2、涂胶装置3、压紧装置4、第一电动滑轨5、第二电动滑轨7、第一电机9、电动伸缩杆10和夹紧装置11通过电路连接，其连接方式为现有的成熟技术，故不再进行赘述。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够方便对窗框进行涂胶，并且在涂胶时减少对人力的使用，通过机械夹持的方式对窗框进行涂布，提高了涂胶质量，节省了人力。在使用时，将窗框的长宽输入控制器12中，随后控制器12控制对应的电动伸缩杆10伸长，此时将窗框的四条边分别通过夹紧装置11夹紧，随后控制器12控制位于下侧的夹紧装置11打开，不再对窗框的底侧进行夹紧，并控制对应的底侧的电动伸缩杆10收缩，带动对应的夹紧装置11上升，随后控制器12控制第一电动滑轨5启动，带动第一滑块6移动，通过涂胶装置3对窗框进行涂胶，并且在涂胶过程中通过压紧装置4对窗框进行压紧和限位，直至窗框的该条边涂胶完成，控制器12控制第二电动滑轨7带动第二滑块8升降，使窗框的高度满足转动所需的高度，随后控制器12控制第一电机9转动90°并使第一电动滑轨5带动第一滑块6反向移动返回，然后控制器12控制第二电动滑轨7下降至窗框与输送装置2接触，即可在输送装置2的输送下再次对窗框进行涂胶，重复上述过程直至将窗框的四条边全部进行涂胶后，将该窗框取下并更换新的窗框，通过本装置，将窗框通过夹紧装置11夹紧后，即可通过控制器12的控制来一次性完成对窗框的涂布，在涂布的过程中无需人工进行扶持和换边，节省了人力，并且减小了由于人手部产生的晃动和不稳造成的涂布的不均匀，提高了生产质量。

具体而言，如图4所示，本实施例所述输送装置2包括固定安装在工作台1上的输送带21，输送带21的一侧设有固定安装在工作台1上的第二电机22，第二电机22的转动能够带动输送带21转动，控制器12与输送装置2上的第二电机22通过电路连接，输送带21内设有横板23，横板23能够与上层的输送带21的底面滑动接触配合，能够对上层的输送带21进行支撑，横板23的两侧分别设有倒L形板24。通过第二电机22转动，能够使输送带21带动窗框移动，通过横板23，能够对窗框进行支撑，通过倒L形板24，能够使窗框位于两个倒L形板24之间，对窗框的位置进行限定，方便压紧装置4对窗框进行压紧。

具体的，如图1所示，本实施例所述涂胶装置3包括丁基胶胶缸31、液压缸32，丁基胶胶缸31内装有丁基胶，丁基胶胶缸31内设有电热丝，液压缸32活动杆的外周与丁基胶胶缸31的内壁滑动接触配合，丁基胶胶缸31与液压缸32均固定安装在工作台1内，控制器12与液压缸32通过电路连接，工作台1上固定安装两个涂胶嘴33，两个涂胶嘴33相对设置在输送带21的两侧，涂胶嘴33分别与丁基胶胶缸31连通。在使用时，丁基胶胶缸31内的电热丝能够对丁基胶进行加热软化，随后在控制器12控制液压缸32伸长的过程中推注丁基胶，丁基胶通过两个涂胶嘴33挤出，即可涂布在窗框上，完成涂胶。

进一步的，如图3所示，本实施例所述压紧装置4包括固定安装在工作台1上的两个第三电机41，控制器12分别与两个第三电机41通过电路连接，第三电机41的输出端分别固定连接L形杆42的一端，L形杆42的另一端分别转动安装压紧轮43，压紧轮43分别位于涂胶嘴33的两侧。当窗框移动至对应的压紧轮43的下方时，控制器12通过控制对应的第三电机41的转动，能够带动对应的压紧轮43转动90°，直至压紧轮43的外周与窗框的内壁接触配合，使压紧轮43沿窗框的内壁滚动，能够提高在进行涂胶时窗框的稳定性，提升涂胶的质量。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述夹紧装置11包括分别固定安装在对应的电动伸缩杆10活动端的第一夹板13，第一夹板13分别能够与窗框的内壁接触配合，第一夹板13的一侧分别固定安装第一微型电机14，第一微型电机14的输出轴上固定连接短板15的一侧，短板15的另一侧固定安装第二微型电机16，控制器12分别与第一微型电机14和第二微型电机16通过电路连接，第二微型电机16的输出轴上固定安装第二夹板17，第二夹板17分别能够与窗框的外壁接触配合。通过控制器12控制第一微型电机14和第二微型电机16的转动，能够使第一夹板13、短板15和第二夹板17组成C形，能够分别对窗框的四条边进行夹持，在夹持时，窗框距离短板15的距离大于1cm，能够避免在加持过程中短板15与丁基胶发生接触。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，包括工作台（1）、输送装置（2）、涂胶装置（3）、压紧装置（4），所述输送装置（2）、涂胶装置（3）、压紧装置（4）分别固定安装在工作台（1）上，其特征在于：输送装置（2）的一侧设有固定安装在工作台（1）上的第一电动滑轨（5），第一电动滑轨（5）上配合安装第一滑块（6），第一滑块（6）的顶面固定安装第二电动滑轨（7），第二电动滑轨（7）上配合安装第二滑块（8），第二滑块（8）上固定安装第一电机（9），第一电机（9）输出轴的外周固定安装四个电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）的活动端分别固定安装夹紧装置（11），工作台（1）上固定安装控制器（12），控制器（12）分别与输送装置（2）、涂胶装置（3）、压紧装置（4）、第一电动滑轨（5）、第二电动滑轨（7）、第一电机（9）、电动伸缩杆（10）和夹紧装置（11）通过电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括固定安装在工作台（1）上的输送带（21），输送带（21）的一侧设有固定安装在工作台（1）上的第二电机（22），输送带（21）内设有横板（23），横板（23）的两侧分别设有倒L形板（24）。

3.根据权利要求1或2所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，其特征在于：所述涂胶装置（3）包括丁基胶胶缸（31）、液压缸（32），工作台（1）上固定安装两个涂胶嘴（33），两个涂胶嘴（33）相对设置在输送带（21）的两侧，涂胶嘴（33）分别与丁基胶胶缸（31）连通。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，其特征在于：所述压紧装置（4）包括固定安装在工作台（1）上的两个第三电机（41），第三电机（41）的输出端分别固定连接L形杆（42）的一端，L形杆（42）的另一端分别转动安装压紧轮（43）。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机辅助装置，其特征在于：所述夹紧装置（11）包括分别固定安装在对应的电动伸缩杆（10）活动端的第一夹板（13），第一夹板（13）的一侧分别固定安装第一微型电机（14），第一微型电机（14）的输出轴上固定连接短板（15）的一侧，短板（15）的另一侧固定安装第二微型电机（16），第二微型电机（16）的输出轴上固定安装第二夹板（17）。

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