CN213914478U - 一种容器生产加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种容器生产加工用喷涂装置。所述容器生产加工用喷涂装置包括墩柱；延长杆，所述延长杆滑动安装在所述墩柱上，所述延长杆的两端均延伸至所述墩柱外；齿槽，所述齿槽开设在所述延长杆的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述墩柱的左侧，所述第一电机位于所述延长杆的一侧，所述第一电机的输出轴位于所述延长杆的上方；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮的底部延伸至所述齿槽内并和所述齿槽内的齿牙相啮合。本实用新型提供的容器生产加工用喷涂装置具有喷涂效率较高、在焊接前即可喷涂筒体、减少对人体影响的优点。

Description

一种容器生产加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及容器加工喷涂技术领域，尤其涉及一种容器生产加工用喷涂装置。

背景技术

容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置。常用作储存设备或其他化工设备的外壳。主要由壳体、封头、接管、法兰和支座组成。对容器的基本要求是：满足工艺需要；保证操作安全，在人们生产生活中容器种类繁多，其中油罐作为一种储油容器，其主要由筒体和两端焊接的封头组成，为满足使用需要油罐上方还会开设各种开口，在其加工中为满足实际需要，延长使用寿命，人们会在罐体的内部进行喷涂各种涂层。

然而目前的喷涂方式多是在焊接完成后人们爬入至罐体内进行喷涂，这种方式不但工作效率较低，同时较为密封的罐体采光不好，容易导致喷涂不均匀，且喷涂时产生的雾气难以排出，对人体影响较大。

因此，有必要提供一种新的容器生产加工用喷涂装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有喷涂效率较高、在焊接前即可喷涂筒体、减少对人体影响的容器生产加工用喷涂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的容器生产加工用喷涂装置包括：墩柱；延长杆，所述延长杆滑动安装在所述墩柱上，所述延长杆的两端均延伸至所述墩柱外；齿槽，所述齿槽开设在所述延长杆的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述墩柱的左侧，所述第一电机位于所述延长杆的一侧，所述第一电机的输出轴位于所述延长杆的上方；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮的底部延伸至所述齿槽内并和所述齿槽内的齿牙相啮合；框架，所述框架固定安装在所述延长杆的左端上；支架，所述支架转动安装在所述框架的左侧内壁上，所述支架的左侧为开口，所述支架的左侧延伸至所述框架外，所述支架的右侧位于所述框架内；齿圈，所述齿圈固定套设在所述支架上，所述齿圈位于所述框架内；第二电机，所述第二电机固定安装在所述框架的顶部内壁上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第二齿轮和所述齿圈相啮合；调节机构，所述调节机构设置在所述支架上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述调节机构上。

优选的，所述调节机构包括圆板、滑道、螺杆、两个滑板和两个固定杆，所述圆板固定安装在所述支架的左端上，所述滑道开设在所述圆板的左侧，所述螺杆转动安装在所述滑道的顶部内壁和底部内壁上，所述螺杆的顶端和底端均延伸至所述圆板外，两个所述滑板均螺纹套设在所述螺杆上，两个所述滑板均和所述滑道的内壁滑动连接，两个所述滑板的左侧均延伸至所述圆板外，两个所述固定杆分别固定安装在两个所述滑板相互远离的一侧，两个所述固定杆均位于所述圆板的左侧。

优选的，所述喷涂机构包括环管、两个喷涂管、两个第一波纹管、导料箱、第一导管、第二导管和第二波纹管，所述环管固定安装在所述圆板的右侧，所述环管位于所述支架外，两个所述喷涂管分别固定安装在两个所述固定杆相互远离的一端上，两个所述喷涂管分别位于所述圆板的上方和下方，两个所述第一波纹管分别固定安装在两个所述喷涂管的进料端上，两个所述第一波纹管的进料端均和所述环管固定连接，所述导料箱固定安装在所述支架内，所述第一导管固定安装在所述导料箱的左侧，所述第一导管的出料端和所述环管固定连接，所述第二导管转动安装在所述导料箱的右侧内壁上，所述第二导管的出料端延伸至所述框架外，所述第二导管和所述支架的右侧内壁转动连接，所述第二导管和所述框架的底部内壁固定连接，所述第二波纹管固定安装在所述第二导管的进料端上。

优选的，所述支架的右侧内壁上开设有圆孔，所述第二导管贯穿所述圆孔，两个所述喷涂管的出料端上均固定安装有喷头。

优选的，所述螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑板上开设有两个螺纹孔，两段所述外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹旋合连接。

优选的，所述圆板的左侧固定安装有两个导环，两个所述导环的右侧均和所述圆板的左侧固定连接。

优选的，所述墩柱上开设有定位孔，所述延长杆的底部开设有定位槽，所述定位孔的底部内壁上固定安装有定位块，所述定位块的顶部延伸至所述定位槽内，所述墩柱的底部固定安装有安装板，所述安装板上设有多个螺栓。

与相关技术相比较，本实用新型提供的容器生产加工用喷涂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种容器生产加工用喷涂装置：

1、通过第一电机的输出轴带动第一齿轮转动从而驱动延长杆滑动，能够使本装置进行前后移动喷涂，使用较为方便均匀，第二电机的输出轴带动第二齿轮转动从而驱动支架转动，能够使本装置旋转喷涂，喷涂较为均匀省力，通过调节机构能够自由调节喷涂的位置，使喷涂位置靠近或远离筒体的内壁，使用较为灵活，通过喷涂机构能够对筒体进行实时提供液体进行喷涂，搭配使用效果较好；

2、通过圆孔方便安装第二导管，喷头雾化液体，通过两段旋向相反的外螺纹能够驱动两个滑板相互远离或靠近，通过导环提高导向固定杆的效果，保证了固定杆的稳定性，通过定位槽和定位块提高延长杆滑动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的容器生产加工用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、墩柱；2、延长杆；3、齿槽；4、第一电机；5、第一齿轮；6、框架；7、支架；8、齿圈；9、第二电机；10、第二齿轮；11、圆板；12、滑道；13、螺杆；14、滑板；15、固定杆；16、环管；17、喷涂管；18、第一波纹管；19、导料箱；20、第一导管；21、第二导管；22、第二波纹管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的容器生产加工用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。容器生产加工用喷涂装置包括：墩柱1；延长杆2，所述延长杆2滑动安装在所述墩柱1上，所述延长杆2的两端均延伸至所述墩柱1外；齿槽3，所述齿槽3开设在所述延长杆2的顶部；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述墩柱1的左侧，所述第一电机4位于所述延长杆2的一侧，所述第一电机4的输出轴位于所述延长杆2的上方；第一齿轮5，所述第一齿轮5固定安装在所述第一电机4的输出轴上，所述第一齿轮5的底部延伸至所述齿槽3内并和所述齿槽3内的齿牙相啮合；框架6，所述框架6固定安装在所述延长杆2的左端上；支架7，所述支架7转动安装在所述框架6的左侧内壁上，所述支架7的左侧为开口，所述支架7的左侧延伸至所述框架6外，所述支架7的右侧位于所述框架6内；齿圈8，所述齿圈8固定套设在所述支架7上，所述齿圈8位于所述框架6内；第二电机9，所述第二电机9固定安装在所述框架6的顶部内壁上；第二齿轮10，所述第二齿轮10固定安装在所述第二电机9的输出轴上，所述第二齿轮10和所述齿圈8相啮合；调节机构，所述调节机构设置在所述支架7上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述调节机构上，通过第一电机4的输出轴带动第一齿轮5转动从而驱动延长杆2滑动，能够使本装置进行前后移动喷涂，使用较为方便均匀，第二电机9的输出轴带动第二齿轮10转动从而驱动支架7转动，能够使本装置旋转喷涂，喷涂较为均匀省力。

所述调节机构包括圆板11、滑道12、螺杆13、两个滑板14和两个固定杆15，所述圆板11固定安装在所述支架7的左端上，所述滑道12开设在所述圆板11的左侧，所述螺杆13转动安装在所述滑道12的顶部内壁和底部内壁上，所述螺杆13的顶端和底端均延伸至所述圆板11外，两个所述滑板14均螺纹套设在所述螺杆13上，两个所述滑板14均和所述滑道12的内壁滑动连接，两个所述滑板14的左侧均延伸至所述圆板11外，两个所述固定杆15分别固定安装在两个所述滑板14相互远离的一侧，两个所述固定杆15均位于所述圆板11的左侧，通过调节机构能够自由调节喷涂的位置，使喷涂位置靠近或远离筒体的内壁，使用较为灵活。

所述喷涂机构包括环管16、两个喷涂管17、两个第一波纹管18、导料箱19、第一导管20、第二导管21和第二波纹管22，所述环管16固定安装在所述圆板11的右侧，所述环管16位于所述支架7外，两个所述喷涂管17分别固定安装在两个所述固定杆15相互远离的一端上，两个所述喷涂管17分别位于所述圆板11的上方和下方，两个所述第一波纹管18分别固定安装在两个所述喷涂管17的进料端上，两个所述第一波纹管18的进料端均和所述环管16固定连接，所述导料箱19固定安装在所述支架7内，所述第一导管20固定安装在所述导料箱19的左侧，所述第一导管20的出料端和所述环管16固定连接，所述第二导管21转动安装在所述导料箱19的右侧内壁上，所述第二导管21的出料端延伸至所述框架6外，所述第二导管21和所述支架7的右侧内壁转动连接，所述第二导管21和所述框架6的底部内壁固定连接，所述第二波纹管22固定安装在所述第二导管21的进料端上，通过喷涂机构能够对筒体进行实时提供液体进行喷涂，搭配使用效果较好。

所述支架7的右侧内壁上开设有圆孔，所述第二导管21贯穿所述圆孔，两个所述喷涂管17的出料端上均固定安装有喷头，通过圆孔方便安装第二导管21，喷头雾化液体。

所述螺杆13上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑板14上开设有两个螺纹孔，两段所述外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹旋合连接，通过两段旋向相反的外螺纹能够驱动两个滑板14相互远离或靠近。

所述圆板11的左侧固定安装有两个导环，两个所述导环的右侧均和所述圆板11的左侧固定连接，通过导环提高导向固定杆15的效果，保证了固定杆15的稳定性。

所述墩柱1上开设有定位孔，所述延长杆2的底部开设有定位槽，所述定位孔的底部内壁上固定安装有定位块，所述定位块的顶部延伸至所述定位槽内，所述墩柱1的底部固定安装有安装板，所述安装板上设有多个螺栓，通过定位槽和定位块提高延长杆2滑动的稳定性。

本实用新型提供的容器生产加工用喷涂装置的工作原理如下：

使用时将本装置固定在地面上，之后将焊接前两端为开口的筒体放置在本装置的左侧，使其对准位于圆板11的一侧，之后根据筒体的直径调节本装置两个喷涂管17喷头的喷涂位置，调节时转动螺杆13，螺杆13通过两段旋向相反的外螺纹使两个滑板14相互远离，此时两个固定杆15带动两个喷涂管17相互远离，同时两个喷涂管17对两个第一波纹管18进行拉伸，当两个喷涂管17的喷涂位置调节适当时即可停止转动螺杆13；

喷涂时通过第二波纹管22进行输送喷涂液体，喷涂液体通过第二波纹管22导入至第二导管21内，第二导管21导入至导料箱19内，导料箱19导入至第一导管20内，第一导管20导入至环管16内，之后通过两个第一波纹管18分别导入至两个喷涂管17内，喷涂的同时启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动第一齿轮5转动，通过第一齿轮5与齿槽3的啮合作用带动延长杆2在墩柱1上滑动，使圆板11和两个喷涂管17伸入至筒体内对内壁进行喷涂，当喷涂管17伸入至筒体内时启动第二电机9，第二电机9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动齿圈8转动，齿圈8带动支架7转动，支架7转动时带动导料箱19转动，支架7同时带动圆板11转动，此时两个喷涂管17转动喷涂，使用较为均匀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的容器生产加工用喷涂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种容器生产加工用喷涂装置，通过第一电机4的输出轴带动第一齿轮5转动从而驱动延长杆2滑动，能够使本装置进行前后移动喷涂，使用较为方便均匀，第二电机9的输出轴带动第二齿轮10转动从而驱动支架7转动，能够使本装置旋转喷涂，喷涂较为均匀省力，通过调节机构能够自由调节喷涂的位置，使喷涂位置靠近或远离筒体的内壁，使用较为灵活，通过喷涂机构能够对筒体进行实时提供液体进行喷涂，搭配使用效果较好，通过圆孔方便安装第二导管21，喷头雾化液体，通过两段旋向相反的外螺纹能够驱动两个滑板14相互远离或靠近，通过导环提高导向固定杆15的效果，保证了固定杆15的稳定性，通过定位槽和定位块提高延长杆2滑动的稳定性。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种容器生产加工用喷涂装置，其特征在于，包括：

墩柱；

延长杆，所述延长杆滑动安装在所述墩柱上，所述延长杆的两端均延伸至所述墩柱外；

齿槽，所述齿槽开设在所述延长杆的顶部；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述墩柱的左侧，所述第一电机位于所述延长杆的一侧，所述第一电机的输出轴位于所述延长杆的上方；

第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一齿轮的底部延伸至所述齿槽内并和所述齿槽内的齿牙相啮合；

框架，所述框架固定安装在所述延长杆的左端上；

支架，所述支架转动安装在所述框架的左侧内壁上，所述支架的左侧为开口，所述支架的左侧延伸至所述框架外，所述支架的右侧位于所述框架内；

齿圈，所述齿圈固定套设在所述支架上，所述齿圈位于所述框架内；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述框架的顶部内壁上；

第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第二齿轮和所述齿圈相啮合；

调节机构，所述调节机构设置在所述支架上；

喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述调节机构上。

2.根据权利要求1所述的容器生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述调节机构包括圆板、滑道、螺杆、两个滑板和两个固定杆，所述圆板固定安装在所述支架的左端上，所述滑道开设在所述圆板的左侧，所述螺杆转动安装在所述滑道的顶部内壁和底部内壁上，所述螺杆的顶端和底端均延伸至所述圆板外，两个所述滑板均螺纹套设在所述螺杆上，两个所述滑板均和所述滑道的内壁滑动连接，两个所述滑板的左侧均延伸至所述圆板外，两个所述固定杆分别固定安装在两个所述滑板相互远离的一侧，两个所述固定杆均位于所述圆板的左侧。

3.根据权利要求2所述的容器生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括环管、两个喷涂管、两个第一波纹管、导料箱、第一导管、第二导管和第二波纹管，所述环管固定安装在所述圆板的右侧，所述环管位于所述支架外，两个所述喷涂管分别固定安装在两个所述固定杆相互远离的一端上，两个所述喷涂管分别位于所述圆板的上方和下方，两个所述第一波纹管分别固定安装在两个所述喷涂管的进料端上，两个所述第一波纹管的进料端均和所述环管固定连接，所述导料箱固定安装在所述支架内，所述第一导管固定安装在所述导料箱的左侧，所述第一导管的出料端和所述环管固定连接，所述第二导管转动安装在所述导料箱的右侧内壁上，所述第二导管的出料端延伸至所述框架外，所述第二导管和所述支架的右侧内壁转动连接，所述第二导管和所述框架的底部内壁固定连接，所述第二波纹管固定安装在所述第二导管的进料端上。

4.根据权利要求3所述的容器生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述支架的右侧内壁上开设有圆孔，所述第二导管贯穿所述圆孔，两个所述喷涂管的出料端上均固定安装有喷头。

5.根据权利要求2所述的容器生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑板上开设有两个螺纹孔，两段所述外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹旋合连接。

6.根据权利要求2所述的容器生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述圆板的左侧固定安装有两个导环，两个所述导环的右侧均和所述圆板的左侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的容器生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述墩柱上开设有定位孔，所述延长杆的底部开设有定位槽，所述定位孔的底部内壁上固定安装有定位块，所述定位块的顶部延伸至所述定位槽内，所述墩柱的底部固定安装有安装板，所述安装板上设有多个螺栓。

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