CN213914466U

CN213914466U - 基于数控的金属制品自动上色装置

Info

Publication number: CN213914466U
Application number: CN202021951758.0U
Authority: CN
Inventors: 卢淑群; 朱南三; 刘基; 卓丽浓; 陈凯彬; 叶映冰; 刘晓萍; 任振营
Original assignee: Zijin Jinpin Hardware Plastic Co ltd
Current assignee: Zijin Jinpin Hardware Plastic Co ltd
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2030-09-09

Abstract

本实用新型公开了基于数控的金属制品自动上色装置，移动结构内设立有底槽，双头电机的底部连接有衔接柱，衔接柱的一端连接有对接板，对接板的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端连接有驱动结构，驱动结构设立有两个侧板，两个侧板之间转动连接有喷头，其中一个侧板的外壁拆卸连接有一号电机，驱动结构内部连接有二号电机，上色装置上连接有夹持结构，启动双头电机的输出端活动连接有滚轮，滚轮顺着底槽转动使喷头顺着移动结构绕圈转动，通过一号电机的驱动能够灵活的调节喷头的角度，通过伸缩杆能够控制喷头的升降，设立的伸缩杆和一号电机之间得到相互配合，能够使喷头进行多角度和全方位的移动调节，使其能够更加高效的对徽章进行过上色。

Description

基于数控的金属制品自动上色装置

技术领域

本实用新型涉及一种上色装置，特别涉及基于数控的金属制品自动上色装置，属于迪士尼金属徽章制作上色设备技术领域。

背景技术

金属制品随着生产能力的提升，现在的金属制品的也逐渐的变得多样，现在很多玩具和徽章都是使用金属制作的，通过不同的生产方式，能够生产出各种形态不一的玩具和徽章，为了使徽章更加的鲜艳，会在徽章上进行上色。

现在的金属制品上色都是通过人工进行加工，这种方式不仅效率低下，且在上色过程中会对人体造成一定的损伤，颜料吸进体内甚至会出现生命安全问题，而有效上述的设备实际运用起来效率也不高，且灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于数控的金属制品自动上色装置，通过移动结构和驱动结构，能够有效的解决上述的现在的金属制品上色都是通过人工进行加工，这种方式不仅效率低下，且在上色过程中会对人体造成一定的损伤，颜料吸进体内甚至会出现生命安全问题，而有效上述的设备实际运用起来效率也不高，且灵活性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于数控的金属制品自动上色装置，包括上色装置，所述上色装置上连接有顶板，所述顶板的一侧侧壁连接有移动结构，所述移动结构内连接双头电机，所述双头电机的输出端活动连接有滚轮，所述移动结构内设立有底槽，所述双头电机的底部连接有衔接柱，所述衔接柱的一端连接有对接板，所述对接板的一侧侧壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有驱动结构，所述驱动结构设立有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有喷头，其中一个所述侧板的外壁拆卸连接有一号电机，所述驱动结构内部连接有二号电机，所述上色装置上连接有夹持结构。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述上色装置包括工作平台，所述工作平台的顶部侧壁四角处均固定连接有立柱，所述顶板通过四角固定连接在四个立柱的顶端上，所述移动结构固定连接在顶板的底部侧壁中间。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述移动结构为圆柱形结构，所述移动结构内且靠近外壁的位置开设有滑槽，所述滑槽的底部开口边沿处固定连接有托板，所述底槽开设在托板的顶部侧壁中间，所述滚轮滚动连接在底槽内。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述驱动结构为圆柱形结构，所述驱动结构通过顶端固定连接在伸缩杆的输出端上，所述驱动结构底端内部开设有内槽，所述内槽内拆卸连接有二号电机，所述二号电机输出端穿过内槽底部侧壁拆卸连接有衔接板，两个所述侧板通过顶端固定连接在衔接板底部两端上，两个所述侧板相对的侧壁上均转动连接有转轴，所述喷头转动连接在两个转轴之间，所述一号电机的输出端穿过侧板与其中一个转轴拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述夹持结构包括固定板，所述固定板设立有两个，其中一个所述固定板的侧壁上转动连接有顶柱，另一个所述固定板的侧壁上转动连接有活动杆，所述活动杆为电动伸缩结构，所述活动杆的输出端和顶柱一端均固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动双头电机的输出端活动连接有滚轮，滚轮顺着底槽转动使喷头顺着移动结构绕圈转动，通过一号电机的驱动能够灵活的调节喷头的角度，通过伸缩杆能够控制喷头的升降，设立的伸缩杆和一号电机之间得到相互配合，能够使喷头进行多角度和全方位的移动调节，使其能够更加高效的对徽章进行过上色，且无需人工操作，可以数控进行智能化控制，避免人工上色带来的负面影响，通过二号电机的控制能够灵活的调节喷头的朝向，增加上色的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的驱动结构内部结构示意图。

图3为本实用新型的移动结构内部结构示意图。

图中：1、上色装置；11、工作平台；12、立柱；13、顶板；14、移动结构；141、滑槽；142、托板；143、底槽；144、双头电机；145、滚轮；15、伸缩杆；2、驱动结构；21、衔接板；211、侧板；212、喷头；213、一号电机；214、转轴；22、内槽；23、二号电机；3、夹持结构；31、固定板；32、顶柱；33、活动杆；34、夹板；4、衔接柱；5、对接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，基于数控的金属制品自动上色装置，包括上色装置1，上色装置1上连接有顶板13，顶板13的一侧侧壁连接有移动结构14，移动结构14内连接双头电机144，双头电机144的输出端活动连接有滚轮145，移动结构14内设立有底槽143，双头电机144的底部连接有衔接柱4，衔接柱4的一端连接有对接板5，对接板5的一侧侧壁连接有伸缩杆15，伸缩杆15的输出端连接有驱动结构2，驱动结构2设立有两个侧板211，两个侧板211之间转动连接有喷头212，其中一个侧板211的外壁拆卸连接有一号电机213，驱动结构2内部连接有二号电机23，上色装置1上连接有夹持结构3。

夹持结构3包括固定板31，固定板31设立有两个，其中一个固定板31的侧壁上转动连接有顶柱32，另一个固定板31的侧壁上转动连接有活动杆33，活动杆33为电动伸缩结构，活动杆33的输出端和顶柱32一端均固定连接有夹板34，设立的伸缩杆15和一号电机213之间得到相互配合，能够使喷头212进行多角度和全方位的移动调节，使其能够更加高效的对徽章进行过上色，且无需人工操作，移动结构14为圆柱形结构，移动结构14内且靠近外壁的位置开设有滑槽141，滑槽141的底部开口边沿处固定连接有托板142，底槽143开设在托板142的顶部侧壁中间，滚轮145滚动连接在底槽143内，驱动结构2为圆柱形结构，驱动结构2通过顶端固定连接在伸缩杆15的输出端上，驱动结构2底端内部开设有内槽22，内槽22内拆卸连接有二号电机23，二号电机23输出端穿过内槽22底部侧壁拆卸连接有衔接板21，两个侧板211通过顶端固定连接在衔接板21底部两端上，两个侧板211相对的侧壁上均转动连接有转轴214，喷头212转动连接在两个转轴214之间，一号电机213的输出端穿过侧板211与其中一个转轴214拆卸连接，通过一号电机213的驱动能够灵活的调节喷头212的角度，通过伸缩杆15能够控制喷头212的升降，通过二号电机23的控制能够灵活的调节喷头212的朝向，增加上色的灵活性，上色装置1包括工作平台11，工作平台11的顶部侧壁四角处均固定连接有立柱12，顶板13通过四角固定连接在四个立柱12的顶端上，移动结构14固定连接在顶板13的底部侧壁中间。

具体的，在活动杆33的输出端和顶柱32的端头上均固定连接有夹板34，通过活动杆33的驱动能够改变两个夹板34之间的间距，以此将需要上色的物品夹持在工作平台11上，在其中一个固定板31远离顶柱32的侧壁上拆卸连接有驱动电机，通过驱动电机能够电动徽章转动，在徽章定位完成后，启动双头电机144的输出端活动连接有滚轮145，滚轮145顺着底槽143转动使喷头212顺着移动结构14绕圈转动，喷头212通过转轴214转动连接在两个侧板211之间，在其中一个侧板211外壁上拆卸连接有一号电机213，通过一号电机213的驱动能够灵活的调节喷头212的角度，通过伸缩杆15能够控制喷头212的升降，设立的伸缩杆15和一号电机213之间得到相互配合，能够使喷头212进行多角度和全方位的移动调节，使其能够更加高效的对徽章进行过上色，且无需人工操作，可以数控进行智能化控制，避免人工上色带来的负面影响，在驱动结构2内部设立有内槽22，二号电机23拆卸连接在内槽22内底部侧壁上，二号电机23的输出端穿过内槽22侧壁与衔接板21拆卸连接，通过二号电机23的控制能够灵活的调节喷头212的朝向，增加上色的灵活性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.基于数控的金属制品自动上色装置，其特征在于，包括上色装置（1），所述上色装置（1）上连接有顶板（13），所述顶板（13）的一侧侧壁连接有移动结构（14），所述移动结构（14）内连接双头电机（144），所述双头电机（144）的输出端活动连接有滚轮（145），所述移动结构（14）内设立有底槽（143），所述双头电机（144）的底部连接有衔接柱（4），所述衔接柱（4）的一端连接有对接板（5），所述对接板（5）的一侧侧壁连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的输出端连接有驱动结构（2），所述驱动结构（2）设立有两个侧板（211），两个所述侧板（211）之间转动连接有喷头（212），其中一个所述侧板（211）的外壁拆卸连接有一号电机（213），所述驱动结构（2）内部连接有二号电机（23），所述上色装置（1）上连接有夹持结构（3）。

2.根据权利要求1所述的基于数控的金属制品自动上色装置，其特征在于，所述上色装置（1）包括工作平台（11），所述工作平台（11）的顶部侧壁四角处均固定连接有立柱（12），所述顶板（13）通过四角固定连接在四个立柱（12）的顶端上，所述移动结构（14）固定连接在顶板（13）的底部侧壁中间。

3.根据权利要求1所述的基于数控的金属制品自动上色装置，其特征在于，所述移动结构（14）为圆柱形结构，所述移动结构（14）内且靠近外壁的位置开设有滑槽（141），所述滑槽（141）的底部开口边沿处固定连接有托板（142），所述底槽（143）开设在托板（142）的顶部侧壁中间，所述滚轮（145）滚动连接在底槽（143）内。

4.根据权利要求1所述的基于数控的金属制品自动上色装置，其特征在于，所述驱动结构（2）为圆柱形结构，所述驱动结构（2）通过顶端固定连接在伸缩杆（15）的输出端上，所述驱动结构（2）底端内部开设有内槽（22），所述内槽（22）内拆卸连接有二号电机（23），所述二号电机（23）输出端穿过内槽（22）底部侧壁拆卸连接有衔接板（21），两个所述侧板（211）通过顶端固定连接在衔接板（21）底部两端上，两个所述侧板（211）相对的侧壁上均转动连接有转轴（214），所述喷头（212）转动连接在两个转轴（214）之间，所述一号电机（213）的输出端穿过侧板（211）与其中一个转轴（214）拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的基于数控的金属制品自动上色装置，其特征在于，所述夹持结构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）设立有两个，其中一个所述固定板（31）的侧壁上转动连接有顶柱（32），另一个所述固定板（31）的侧壁上转动连接有活动杆（33），所述活动杆（33）为电动伸缩结构，所述活动杆（33）的输出端和顶柱（32）一端均固定连接有夹板（34）。