CN213914098U - 一种节能型球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型球磨机，包括带有泄压阀的研磨筒体、传动机构、底座，研磨筒体内设置有用于筒内空间一分为二的隔板，且研磨筒体上设置有两个出料机构，出料机构包括出料框与遮挡盖，遮挡盖通过紧固螺栓与出料框固定安装，出料框的内框内设置有排料衬板，且排料衬板的表面开设有若干个出料孔，排料衬板上还开设有螺纹圆口，螺纹圆孔内旋转安装有封装圆盖，研磨筒体上固定设置有回转磨头，研磨筒体通过回转磨头与传动机构啮合，传动机构的下端固定连接有起翘板，且起翘板通过固定杆与底座转动连接；本实用新型，两个空间内的物料由传动机构带动研磨筒体旋转统一进行研磨处理，更加高效节能，较为实用。

Description

一种节能型球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体是一种节能型球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，球磨机中钢球的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用，粉碎效果的好坏直接对粉磨效率产生影响，并最终影响球磨机产量，能否达到粉碎要求取决于钢球的级配是否合理，主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。

现有的球磨机在使用时还存在一定的弊端，一个球磨机只有一个筒体空间，只能放入一种规格钢球，一次只能执行一种研磨标准，无法同时完成两份不同研磨标准的工作，而且两份不同的物料放入在一个筒内也会出现混合的问题，需要将第一次研磨的物体取出再放入原料研磨，更为耗能，并且钢球为损耗物品，在后期取出时通常配合夹钳将钢球夹出，不够方便，效率较低，给工作人员增加了劳动强度和劳动时间，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统球磨机，一个球磨机只有一个筒体空间，只能放入一种规格钢球，一次只能执行一种研磨标准，无法同时完成两份不同研磨标准的工作，而且两份不同的物料放入在一个筒内也会出现混合的问题，并且钢球为损耗物品，在后期取出时通常配合夹钳将钢球夹出，不够方便，效率较低，给工作人员增加了劳动强度和劳动时间的问题，而提供一种节能型球磨机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种节能型球磨机，包括带有泄压阀的研磨筒体、传动机构、底座，所述研磨筒体内设置有用于筒内空间一分为二的隔板，且研磨筒体上设置有两个出料机构，出料机构包括出料框与遮挡盖，所述遮挡盖通过紧固螺栓与出料框固定安装，所述出料框的内框内设置有排料衬板，且排料衬板的表面开设有若干个出料孔，所述排料衬板上还开设有螺纹圆口，螺纹圆孔内旋转安装有封装圆盖，所述研磨筒体上固定设置有回转磨头，所述研磨筒体通过回转磨头与传动机构啮合，所述传动机构的下端固定连接有起翘板，且起翘板通过固定杆与底座转动连接，所述底座的表面开设有部件口，部件口内安装有千斤顶机构，千斤顶机构包括千斤顶与基座，所述基座上设置有螺栓孔，所述千斤顶通过基座与底座固定安装。

进一步的，所述传动机构包括减速机、小传动齿轮、电机、齿轮底座。

进一步的，所述研磨筒体的两端转动连接有支撑架，且两个支撑架上分别设置有第一进料口与第二进料口，所述第一进料口、第二进料口与研磨筒体的两端连通。

进一步的，所述传动机构与回转磨头啮合用于驱动研磨筒体旋转。

进一步的，所述千斤顶位于起翘板的下方，所述千斤顶用于控制起翘板的倾斜。

本实用新型的有益效果：本实用新型

1、研磨筒体内设置有用于将筒内空间一分为二的隔板，将研磨筒体分为两个不相连通的空间，两个空间内分别放置了不同研磨标准的钢球，用于方便处理不同研磨标准的物料，且研磨筒体上设置有两个出料机构，用于排出两个空间内的物料，两个空间内的物料由传动机构带动研磨筒体旋转统一进行研磨处理，更加高效节能，并且解决了单次研磨两种物料会发生混合的问题。

2、通过千斤顶将起翘板顶起，使其发生倾斜，倾斜时研磨筒体一并发生倾斜，筒内的钢球向低点滚落，将排料衬板上的封装圆盖旋转取下，可方便更换内部钢球，效率更高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型千斤顶示意图；

图3是本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、研磨筒体；2、回转磨头；3、传动机构；4、第一进料口；5、第二进料口；6、起翘板；7、固定杆；8、底座；9、千斤顶；10、基座；11、出料框；12、排料衬板；13、封装圆盖；14、遮挡盖；15、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种节能型球磨机，包括带有泄压阀的研磨筒体1、传动机构3、底座8，研磨筒体1内设置有用于将筒内空间一分为二的隔板，将研磨筒体1分为两个不相连通的空间，两个空间内分别放置了不同研磨标准的钢球，用于方便处理不同研磨标准的物料，且研磨筒体1上设置有两个出料机构，用于排出两个空间内的物料，出料机构包括出料框11与遮挡盖14，遮挡盖14通过紧固螺栓15与出料框11固定安装，出料框11的内框内设置有排料衬板12，且排料衬板12的表面开设有若干个出料孔，用于粉状物料排出，排料衬板12上还开设有螺纹圆口，螺纹圆孔内旋转安装有封装圆盖13，将封装圆盖13旋转取下时，能够方便钢球滚出，研磨筒体1上固定设置有回转磨头2，研磨筒体1通过回转磨头2与传动机构3啮合，由传动机构3通过回转磨头2带动研磨筒体1进行转动，传动机构3的下端固定连接有起翘板6，且起翘板6通过固定杆7与底座8转动连接，底座8的表面开设有部件口，部件口内安装有千斤顶机构，由千斤顶机构将起翘板6的一端顶起，顶起时起翘板6发生倾斜，使得内部的钢球统一滚向筒内的最低处，便于钢球从螺纹圆孔处滚出，千斤顶机构包括千斤顶9与基座10，基座10上设置有螺栓孔，千斤顶9通过基座10与底座8固定安装；

传动机构3包括减速机、小传动齿轮、电机、齿轮底座；研磨筒体1的两端转动连接有支撑架，且两个支撑架上分别设置有第一进料口4与第二进料口5，第一进料口4、第二进料口5与研磨筒体1的两端连通，通过第一进料口4与第二进料口5向研磨筒体1内的两个空间注入不同研磨标准的物料；传动机构3与回转磨头2啮合用于驱动研磨筒体1旋转；千斤顶9位于起翘板6的下方，千斤顶9用于控制起翘板6的倾斜。

一种节能型球磨机，在使用时，研磨筒体1内设置有将筒内空间一分为二的隔板，将研磨筒体1分为两个不相连通的空间，两个空间内分别放置了不同研磨标准的钢球，用于方便处理不同研磨标准的物料，通过第一进料口4与第二进料口5向研磨筒体1内放入需要研磨的物料，由传动机构3通过回转磨头3带动研磨筒体1进行转动，在转动时由研磨筒体1内的钢球对筒体内的原料进行研磨，完成后将紧固螺栓15取下，将遮挡盖14打开，通过空气压缩机从第一进料口4与第二进料口5内输入空气帮助下料，两个排料衬板12输出不同研磨标准的物料，通过千斤顶9将起翘板6顶起，使其发生倾斜，倾斜时研磨筒体1一并发生倾斜，筒内的钢球向低点滚落，将排料衬板12上的封装圆盖13旋转取下，可方便更换内部钢球，效率更高。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能型球磨机，其特征在于，包括带有泄压阀的研磨筒体(1)、传动机构(3)、底座(8)，所述研磨筒体(1)内设置有用于筒内空间一分为二的隔板，且研磨筒体(1)上设置有两个出料机构，出料机构包括出料框(11)与遮挡盖(14)，所述遮挡盖(14)通过紧固螺栓(15)与出料框(11)固定安装，所述出料框(11)的内框内设置有排料衬板(12)，且排料衬板(12)的表面开设有若干个出料孔，所述排料衬板(12)上还开设有螺纹圆口，螺纹圆孔内旋转安装有封装圆盖(13)，所述研磨筒体(1)上固定设置有回转磨头(2)，所述研磨筒体(1)通过回转磨头(2)与传动机构(3)啮合，所述传动机构(3)的下端固定连接有起翘板(6)，且起翘板(6)通过固定杆(7)与底座(8)转动连接，所述底座(8)的表面开设有部件口，部件口内安装有千斤顶机构，千斤顶机构包括千斤顶(9)与基座(10)，所述基座(10)上设置有螺栓孔，所述千斤顶(9)通过基座(10)与底座(8)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种节能型球磨机,其特征在于，所述传动机构(3)包括减速机、小传动齿轮、电机、齿轮底座。

3.根据权利要求1所述的一种节能型球磨机,其特征在于，所述研磨筒体(1)的两端转动连接有支撑架，且两个支撑架上分别设置有第一进料口(4)与第二进料口(5)，所述第一进料口(4)、第二进料口(5)与研磨筒体(1)的两端连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能型球磨机,其特征在于，所述传动机构(3)与回转磨头(2)啮合用于驱动研磨筒体(1)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种节能型球磨机,其特征在于，所述千斤顶(9)位于起翘板(6)的下方，所述千斤顶(9)用于控制起翘板(6)的倾斜。

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