CN213913384U - 一种便于出料的机洗液生产用配料釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于出料的机洗液生产用配料釜。所述便于出料的机洗液生产用配料釜包括：壳体；搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述壳体的两侧内壁上；保护壳，所述保护壳固定安装在所述壳体的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述壳体的顶部内壁上，所述搅拌杆的顶端延伸至所述保护壳内并与第一电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的便于出料的机洗液生产用配料釜具有操作简单，避免在排料过程中造成堵塞，给使用者带来麻烦的优点。

Description

一种便于出料的机洗液生产用配料釜

技术领域

本实用新型属于配料釜技术领域，尤其涉及一种便于出料的机洗液生产用配料釜。

背景技术

机洗液就是专门用于祛除机体内的污垢，帮助机体清洁除菌的专用清洁剂，而清洗方式常见有两种，一是请专业维修工人拆卸机体槽进行清洗，这种方式成本较高也比较麻烦；另一种是使用专业的高除菌率的机体槽清洁剂进行清洗，去污除菌一步完成，操作简单有效，而机洗液在生产过程中需要用到配料釜，配料釜是将物料按比例混合搅拌的装置。

但是，现有技术中，现有的配料釜一般不能够转动，一般是竖直固定的，而在出料时一般是从底部出料，但是由于机洗液在搅拌后呈粘稠性，在出料时容易造成堵塞，从而会给使用者带来了麻烦。

因此，有必要提供一种新的便于出料的机洗液生产用配料釜解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，避免在排料过程中造成堵塞，给使用者带来麻烦的便于出料的机洗液生产用配料釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于出料的机洗液生产用配料釜包括：壳体；搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述壳体的两侧内壁上；保护壳，所述保护壳固定安装在所述壳体的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述壳体的顶部内壁上，所述搅拌杆的顶端延伸至所述保护壳内并与第一电机的输出轴固定连接；多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均设置在所述搅拌箱内，多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌杆的外壁上；第一下料管，所述第一下料管固定安装在所述搅拌箱的底部；第二下料管，所述第二下料管固定安装在所述第一下料管的一侧外壁上，所述第二下料管远离所述第一下料管的一端延伸至所述壳体的下方，所述第二下料管与所述第一下料管相通；安装板，所述安装板固定安装在所述壳体的一侧内壁上；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装板的底部；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装箱的底部内壁上；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述螺纹杆的顶端与所述安装箱的顶部内壁转动连接；滑块，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述滑块的两侧分别均延伸至安装箱外；木塞，所述木塞固定安装在所述第一下料管的底端内壁上；L型杆，所述L型杆固定安装在所述滑块的一侧外壁上，所述L型杆的顶端延伸至所述第一下料管内并与所述木塞滑动连接；活塞，所述活塞滑动安装在所述第一下料管内并与所述L型杆的顶端固定连接；通电组件，所述通电组件设置在所述壳体上；空气压缩机，所述空气压缩机设置在所述壳体的一侧；排气管，所述排气管固定安装在所述空气压缩机的排气口上，所述排气管远离所述空气压缩机的一端延伸至壳体内并与第二下料管的一侧外壁固定连接，所述排气管与所述第二下料管相通；控制器，所述控制器固定安装在所述壳体远离所述空气压缩机的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述通电组件包括有导电铁片、灯泡、蓄电池与导电杆，两个所述导电铁片均固定安装在所述壳体的一侧内壁上，两个所述导电铁片均位于所述安装板的下方，两个所述灯泡均固定安装在所述壳体的一侧外壁上，两个所述灯泡均位于控制器的下方，所述滑块靠近所述导电铁片的一侧外壁固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有蓄电池，所述滑块的一侧外壁固定安装有导电杆，所述导电杆位于所述蓄电池的上方，所述壳体的一侧外壁开设有两个通孔，所述导电铁片与所述灯泡相连接，所述蓄电池与所述导电杆相连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌箱的底部固定安装有第一固定板，所述第一固定板与所述排气管固定连接，所述壳体的一侧内壁固定安装有第二固定板，所述第二固定板与所述第二下料管固定连接，所述第二固定板位于所述第一固定板的下方，所述壳体的底部内壁固定安装有第三固定板，所述第三固定板与所述第二下料管固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述壳体的一侧外壁固定安装有矩形板，所述空气压缩机固定安装在所述放置板的顶部，所述壳体内设有第一电磁阀，所述第一电磁阀固定安装在所述第二下料管上，所述壳体的下方设有第二电磁阀，所述第二电磁阀固定安装在所述第二下料管上。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装箱的两侧外壁分别开设有滑动孔，所述滑块的两侧分别延伸至两个所述滑动孔外并与两个所述滑动孔的内壁滑动连接，所述壳体的顶部固定安装有漏斗，所述控制器的型号为CM35L-40。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一下料管内设有密封圈，所述密封圈与所述木塞的顶部固定连接，所述密封圈与所述L型杆滑动连接，所述壳体的底部固定安装有四个底座，四个所述底座呈矩形阵列分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于出料的机洗液生产用配料釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于出料的机洗液生产用配料釜：

1、当需要对原料进行搅拌时，通过控制器、第一电机、搅拌杆与搅拌叶相互配合下，来对原料进行搅拌；

2、当第一下料管出现堵塞时，通过控制器、第二电机、螺纹杆、滑块、导电杆、蓄电池、导电铁片、灯泡、L型杆与活塞相互配合下进行上下运动，来对堵塞的液体进行疏通排料；

3、当第二下料管出现堵塞时，通过控制器、空气压缩机、第一电磁阀、第二电磁阀与排气管相互配合下，利用大气压的原理将堵塞的液体进行排出，当液体排出后，打开第一电磁阀，从而继续排料，这样不仅操作简单，避免在排料过程中造成堵塞，给使用者带来麻烦的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的便于出料的机洗液生产用配料釜的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中通电组件的放大结构示意图；

图3为图1中活塞移动的结构示意图。

图中：1、壳体；2、搅拌箱；3、保护壳；4、第一电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、第一下料管；8、第二下料管；9、安装板；10、安装箱；11、第二电机；12、螺纹杆；13、滑块；14、木塞；15、L型杆；16、活塞；17、通电组件；170、导电铁片；171、灯泡；172、蓄电池；173、导电杆；18、空气压缩机；19、排气管；20、控制器。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于出料的机洗液生产用配料釜的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中通电组件的放大结构示意图；图3为图1中活塞移动的结构示意图。便于出料的机洗液生产用配料釜包括：壳体1；搅拌箱2，所述搅拌箱2固定安装在所述壳体1的两侧内壁上；保护壳3，所述保护壳3固定安装在所述壳体1的顶部；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述保护壳3的顶部内壁上；搅拌杆5，所述搅拌杆5转动安装在所述壳体1的顶部内壁上，所述搅拌杆5的顶端延伸至所述保护壳3内并与第一电机4的输出轴固定连接；多个搅拌叶6，多个所述搅拌叶6均设置在所述搅拌箱2内，多个所述搅拌叶6均固定安装在所述搅拌杆5的外壁上；第一下料管7，所述第一下料管7固定安装在所述搅拌箱2的底部；第二下料管8，所述第二下料管8固定安装在所述第一下料管7的一侧外壁上，所述第二下料管8远离所述第一下料管7的一端延伸至所述壳体1的下方，所述第二下料管8与所述第一下料管7相通；安装板9，所述安装板9固定安装在所述壳体1的一侧内壁上；安装箱10，所述安装箱10固定安装在所述安装板9的底部；第二电机11，所述第二电机11固定安装在所述安装箱10的底部内壁上；螺纹杆12，所述螺纹杆12固定安装在所述第二电机11的输出轴上，所述螺纹杆12的顶端与所述安装箱10的顶部内壁转动连接；滑块13，所述滑块13螺纹安装在所述螺纹杆12上，所述滑块13的两侧分别均延伸至安装箱10外；木塞14，所述木塞14固定安装在所述第一下料管7的底端内壁上；L型杆15，所述L型杆15固定安装在所述滑块13的一侧外壁上，所述L型杆15的顶端延伸至所述第一下料管7内并与所述木塞14滑动连接；活塞16，所述活塞16滑动安装在所述第一下料管7内并与所述L型杆15的顶端固定连接；通电组件17，所述通电组件17设置在所述壳体1上；空气压缩机18，所述空气压缩机18设置在所述壳体1的一侧；排气管19，所述排气管19固定安装在所述空气压缩机18的排气口上，所述排气管19远离所述空气压缩机18的一端延伸至壳体1内并与第二下料管8的一侧外壁固定连接，所述排气管19与所述第二下料管8相通；控制器20，所述控制器20固定安装在所述壳体1远离所述空气压缩机18的一侧外壁上。

所述通电组件17包括有导电铁片170、灯泡171、蓄电池172与导电杆173，两个所述导电铁片170均固定安装在所述壳体1的一侧内壁上，两个所述导电铁片170均位于所述安装板9的下方，两个所述灯泡171均固定安装在所述壳体1的一侧外壁上，两个所述灯泡171均位于控制器20的下方，所述滑块13靠近所述导电铁片170的一侧外壁固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有蓄电池172，所述滑块13的一侧外壁固定安装有导电杆173，所述导电杆173位于所述蓄电池172的上方，所述壳体1的一侧外壁开设有两个通孔，所述导电铁片170与所述灯泡171相连接，所述蓄电池172与所述导电杆173相连接。

所述搅拌箱2的底部固定安装有第一固定板，所述第一固定板与所述排气管19固定连接，所述壳体1的一侧内壁固定安装有第二固定板，所述第二固定板与所述第二下料管8固定连接，所述第二固定板位于所述第一固定板的下方，所述壳体1的底部内壁固定安装有第三固定板，所述第三固定板与所述第二下料管8固定连接。

所述壳体1的一侧外壁固定安装有矩形板，所述空气压缩机18固定安装在所述放置板的顶部，所述壳体1内设有第一电磁阀，所述第一电磁阀固定安装在所述第二下料管8上，所述壳体1的下方设有第二电磁阀，所述第二电磁阀固定安装在所述第二下料管8上。

所述安装箱10的两侧外壁分别开设有滑动孔，所述滑块13的两侧分别延伸至两个所述滑动孔外并与两个所述滑动孔的内壁滑动连接，所述壳体1的顶部固定安装有漏斗，所述控制器20的型号为CM35L-40。

所述第一下料管7内设有密封圈，所述密封圈与所述木塞14的顶部固定连接，所述密封圈与所述L型杆15滑动连接，所述壳体1的底部固定安装有四个底座，四个所述底座呈矩形阵列分布。

本实用新型提供的便于出料的机洗液生产用配料釜的工作原理如下：

导电铁片170与灯泡171通过导线相连接，蓄电池172与导电杆173通过导线相连接，当导电杆173与灯泡171相接处时，通过蓄电池172进行发电，使灯泡171亮起，形成电路；

当需要对原料进行搅拌时，过漏斗将原料倒入搅拌箱2内，在通过控制器20来启动第一电机4进行转动，使第一电机4的输出轴带动搅拌杆5进行转动，使搅拌杆5带动搅拌叶6进行转动，从而来对原料进行混合搅拌，当搅拌好后，通过控制器20将第一电磁阀与第二电磁阀打开，通过第一下料管7与第二下料管8将液体排出；

当第一下料管7出现堵塞时，通过控制器20启动第二电机11进行逆时针转动，使第二电机11的输出轴带动螺纹杆12进行转动，使螺纹杆12带动滑块13向上运动，使滑块13带动导电杆173与L型杆15向上运动，从而使L型杆15带动活塞16向上运动，活塞16在向上运动过程中，当导电杆173与导电铁片170相接处时，通过蓄电池172的作用，使灯泡171亮起，使活塞16所处的位置如图3所示，使其在移动过程中，将堵塞的液体进行疏通，疏通过后在同理操作，通过控制器20使第二电机11进行顺时针转动，使活塞16所处的位置如图1所示，通过第一下料管7与第二下料管8将液体排出；

当第二下料管8出现堵塞时，通过控制器20将第一电磁阀与第二电磁阀关闭，使第二下料管8呈现密封状态，在启动空气压缩机18进行运作，通过排气管19向第二下料管8输送气体，由于第二下料管8的密封容积不变，压强变大，这时在打开第二电磁阀，在大气压的作用下，将液体排出，当液体排出后，打开第一电磁阀，从而继续排料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于出料的机洗液生产用配料釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于出料的机洗液生产用配料釜，当需要对原料进行搅拌时，通过控制器20、第一电机4、搅拌杆5与搅拌叶6相互配合下，来对原料进行搅拌；

当第一下料管7出现堵塞时，通过控制器20、第二电机11、螺纹杆12、滑块13、导电杆173、蓄电池172、导电铁片170、灯泡171、L型杆15与活塞16相互配合下进行上下运动，来对堵塞的液体进行疏通排料；

当第二下料管8出现堵塞时，通过控制器20、空气压缩机18、第一电磁阀、第二电磁阀与排气管19相互配合下，利用大气压的原理将堵塞的液体进行排出，当液体排出后，打开第一电磁阀，从而继续排料，这样不仅操作简单，避免在排料过程中造成堵塞，给使用者带来麻烦的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于出料的机洗液生产用配料釜，其特征在于，包括：

壳体；

搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述壳体的两侧内壁上；

保护壳，所述保护壳固定安装在所述壳体的顶部；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上；

搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述壳体的顶部内壁上，所述搅拌杆的顶端延伸至所述保护壳内并与第一电机的输出轴固定连接；

多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均设置在所述搅拌箱内，多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌杆的外壁上；

第一下料管，所述第一下料管固定安装在所述搅拌箱的底部；

第二下料管，所述第二下料管固定安装在所述第一下料管的一侧外壁上，所述第二下料管远离所述第一下料管的一端延伸至所述壳体的下方，所述第二下料管与所述第一下料管相通；

安装板，所述安装板固定安装在所述壳体的一侧内壁上；

安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装板的底部；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装箱的底部内壁上；

螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述螺纹杆的顶端与所述安装箱的顶部内壁转动连接；

滑块，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述滑块的两侧分别均延伸至安装箱外；

木塞，所述木塞固定安装在所述第一下料管的底端内壁上；

L型杆，所述L型杆固定安装在所述滑块的一侧外壁上，所述L型杆的顶端延伸至所述第一下料管内并与所述木塞滑动连接；

活塞，所述活塞滑动安装在所述第一下料管内并与所述L型杆的顶端固定连接；

通电组件，所述通电组件设置在所述壳体上；

空气压缩机，所述空气压缩机设置在所述壳体的一侧；

排气管，所述排气管固定安装在所述空气压缩机的排气口上，所述排气管远离所述空气压缩机的一端延伸至壳体内并与第二下料管的一侧外壁固定连接，所述排气管与所述第二下料管相通；

控制器，所述控制器固定安装在所述壳体远离所述空气压缩机的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的便于出料的机洗液生产用配料釜，其特征在于，所述通电组件包括有导电铁片、灯泡、蓄电池与导电杆，两个所述导电铁片均固定安装在所述壳体的一侧内壁上，两个所述导电铁片均位于所述安装板的下方，两个所述灯泡均固定安装在所述壳体的一侧外壁上，两个所述灯泡均位于控制器的下方，所述滑块靠近所述导电铁片的一侧外壁固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有蓄电池，所述滑块的一侧外壁固定安装有导电杆，所述导电杆位于所述蓄电池的上方，所述壳体的一侧外壁开设有两个通孔，所述导电铁片与所述灯泡相连接，所述蓄电池与所述导电杆相连接。

3.根据权利要求1所述的便于出料的机洗液生产用配料釜，其特征在于，所述搅拌箱的底部固定安装有第一固定板，所述第一固定板与所述排气管固定连接，所述壳体的一侧内壁固定安装有第二固定板，所述第二固定板与所述第二下料管固定连接，所述第二固定板位于所述第一固定板的下方，所述壳体的底部内壁固定安装有第三固定板，所述第三固定板与所述第二下料管固定连接。

4.根据权利要求2所述的便于出料的机洗液生产用配料釜，其特征在于，所述壳体的一侧外壁固定安装有矩形板，所述空气压缩机固定安装在所述放置板的顶部，所述壳体内设有第一电磁阀，所述第一电磁阀固定安装在所述第二下料管上，所述壳体的下方设有第二电磁阀，所述第二电磁阀固定安装在所述第二下料管上。

5.根据权利要求1所述的便于出料的机洗液生产用配料釜，其特征在于，所述安装箱的两侧外壁分别开设有滑动孔，所述滑块的两侧分别延伸至两个所述滑动孔外并与两个所述滑动孔的内壁滑动连接，所述壳体的顶部固定安装有漏斗，所述控制器的型号为CM35L-40。

6.根据权利要求1所述的便于出料的机洗液生产用配料釜，其特征在于，所述第一下料管内设有密封圈，所述密封圈与所述木塞的顶部固定连接，所述密封圈与所述L型杆滑动连接，所述壳体的底部固定安装有四个底座，四个所述底座呈矩形阵列分布。

Images