CN213791252U - 一种具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜 - Google Patents

一种具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜 Download PDF

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刘斌
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Abstract

本实用新型提供一种具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜。所述具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜包括:炉体;搅拌箱,所述搅拌箱设置在所述炉体内;第一过滤箱,所述第一过滤箱设置在所述搅拌箱内,所述第一过滤箱位于所述搅拌箱的下方;四个固定板,四个所述固定板均固定安装在所述第一过滤箱内,四个所述固定板呈矩形阵列分布。本实用新型提供的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜具有操作简单,可以有效减少残渣流入到管道内,避免对管道造成堵塞以及减少对设备造成损坏,减少经济损失的优点。

Description

一种具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜
技术领域
本实用新型属于配料技术领域,尤其涉及一种具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜。
背景技术
除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂,在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途,虽然清洗的表面基质不尽相同,但清洗目的是一致的,都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性,而除油剂在生产过程中需要用到配料釜,配料釜是将物料按比例混合搅拌的装置。
但是,现有技术中,配料釜在原料混合搅拌过程中,会有残渣产生,而产生的残渣会随着原料一起流入管道内,当残渣过多时,会对管道造成堵塞,从而会对设备造成一定损坏,造成经济损失。
因此,有必要提供一种新的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜解决上述技术问题
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单,可以有效减少残渣流入到管道内,避免对管道造成堵塞以及减少对设备造成损坏,减少经济损失的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜包括:炉体;搅拌箱,所述搅拌箱设置在所述炉体内;第一过滤箱,所述第一过滤箱设置在所述搅拌箱内,所述第一过滤箱位于所述搅拌箱的下方;四个固定板,四个所述固定板均固定安装在所述第一过滤箱内,四个所述固定板呈矩形阵列分布;四个挂链,四个所述挂链分布固定安装在四个所述固定板的底部;第二过滤箱,所述第二过滤箱固定安装在四个所述挂链的底端;L型板,所述L型板固定安装在所述炉体的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述L型板上;下料组件,所述下料组件设置在所述炉体上;搅拌杆,所述搅拌杆转动安装在所述炉体的顶部内壁上,所述搅拌杆的顶端延伸至所述炉体外并与第一电机的输出轴固定连接;多个搅拌叶,多个所述搅拌叶均设置在所述搅拌箱内,多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌叶的外壁上;第二电机,所述第二电机固定安装在所述第一过滤箱的一侧内壁上;转动杆,所述转动杆固定安装在所述第二电机的输出轴上,所述转动杆远离所述第二电机的一端与所述第一过滤箱的一侧内壁固定连接;凸轮,所述凸轮固定套设在所述转动杆上;电动推杆,所述电动推杆固定安装在所述第一过滤箱的一侧内壁上;毛刷块,所述毛刷块固定安装在所述电动推杆的输出轴上;第一过滤网,所述第一过滤网设置在所述第二过滤箱的底部内壁上;第二过滤网,所述第二过滤网设置在所述第一过滤箱的底部内壁上。
作为本实用新型的进一步方案,所述下料组件包括有漏斗、顶板、铁块与磁铁,所述漏斗固定安装在所述炉体的顶部,所述漏斗的底部延伸至所述搅拌箱内,所述顶板铰接在所述漏斗的顶部,所述顶板的顶部开设有第一凹槽,所述铁块固定安装在所述第一凹槽的顶部内壁上,所述漏斗的顶部开设有第二凹槽,所述磁铁固定安装在所述第二凹槽的底部内壁上,所述铁块与所述磁铁相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述炉体内固定安装有四个第一放置板,四个所述第一放置板呈矩形阵列分布,所述搅拌箱固定安装在四个所述第一放置板的顶部,所述搅拌箱的底部固定安装有放料管,所述放料管内固定安装有粗滤网,所述放料管上固定安装有电磁阀,所述放料管的底端延伸至所述第二过滤箱内。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一过滤箱的底部开设有第一通口,所述第一过滤网固定安装在所述第一通口上,所述炉体的底部固定安装有下料管,所述下料管上安装有阀门,所述第一过滤箱的底部固定安装有下料斗,所述下料斗的底部延伸至所述炉体外并与所述下料管的顶端固定连接,所述下料管与所述下料斗相通。
作为本实用新型的进一步方案,所述第二过滤箱的底部开设有第二通口,所述第二过滤网固定安装在所述第二通口上,所述第二过滤箱的一侧外壁固定安装有橡胶块,所述毛刷块的顶部与底部均固定安装有毛刷,所述毛刷分别与第一过滤网与第二过滤网相接处。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一过滤箱的一侧内壁开设有第一通孔,所述第一通孔与毛刷块相适配,所述炉体的一侧外壁开设有第二通孔,所述第二通孔位于所述第一通孔的一侧,所述第一过滤箱的一侧外壁固定安装有导料板,所述导料板位于所述第一通孔的下方,所述导料板的一侧与第二通孔的底部内壁固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜:
1、当需要对原料进行混合搅拌时,通过漏斗、顶板、铁块与磁铁相互配合下,进行放料,通过第一电机、搅拌杆、搅拌叶相互配合下,来对原料进行混合搅拌;
2、当需要对原料进行过滤时,通过电磁阀、放料管、粗滤网、第二过滤箱、第二过滤网、第二电机、转动杆、凸轮、橡胶块与挂链相互配合下,进行快速过滤,再通过第一过滤箱、第一过滤网、下料斗、下料管与阀门相互配合下将过滤好的原料进行排放;
3、通过电动推杆、毛刷块、第一通孔、导料板与第二通孔相互配合下,来对第一过滤网与第二过滤网进行杂质清理,这样不仅操作简单,可以有效减少残渣流入到管道内,避免对管道造成堵塞以及减少对设备造成损坏,减少经济损失的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为图1中下料组件的放大结构示意图;
图3为图1中挂链的放大结构示意图;
图4为本实用新型中第一过滤箱、第二电机、转动杆和凸轮的装配图。
图中:1、炉体;2、搅拌箱;3、第一过滤箱;4、固定板;5、挂链;6、第二过滤箱;7、L型板;8、第一电机;9、下料组件;90、漏斗;91、顶板;92、铁块;93、磁铁;10、搅拌杆;11、搅拌叶;12、第二电机;13、转动杆;14、凸轮;15、电动推杆;16、毛刷块;17、第一过滤网;18、第二过滤网。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1中下料组件的放大结构示意图;图3为图1中挂链的放大结构示意图;图4为本实用新型中第一过滤箱、第二电机、转动杆和凸轮的装配图。具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜包括:炉体1;搅拌箱2,所述搅拌箱2设置在所述炉体1内;第一过滤箱3,所述第一过滤箱3设置在所述搅拌箱2内,所述第一过滤箱3位于所述搅拌箱2的下方;四个固定板4,四个所述固定板4均固定安装在所述第一过滤箱3内,四个所述固定板4呈矩形阵列分布;四个挂链5,四个所述挂链5分布固定安装在四个所述固定板4的底部;第二过滤箱6,所述第二过滤箱6固定安装在四个所述挂链5的底端;L型板7,所述L型板7固定安装在所述炉体1的顶部;第一电机8,所述第一电机8固定安装在所述L型板7上;下料组件9,所述下料组件9设置在所述炉体1上;搅拌杆10,所述搅拌杆10转动安装在所述炉体1的顶部内壁上,所述搅拌杆10的顶端延伸至所述炉体1外并与第一电机8的输出轴固定连接;多个搅拌叶11,多个所述搅拌叶11均设置在所述搅拌箱2内,多个所述搅拌叶11均固定安装在所述搅拌叶11的外壁上;第二电机12,所述第二电机12固定安装在所述第一过滤箱3的一侧内壁上;转动杆13,所述转动杆13固定安装在所述第二电机12的输出轴上,所述转动杆13远离所述第二电机12的一端与所述第一过滤箱3的一侧内壁固定连接;凸轮14,所述凸轮14固定套设在所述转动杆13上;电动推杆15,所述电动推杆15固定安装在所述第一过滤箱3的一侧内壁上;毛刷块16,所述毛刷块16固定安装在所述电动推杆15的输出轴上;第一过滤网17,所述第一过滤网17设置在所述第二过滤箱6的底部内壁上;第二过滤网18,所述第二过滤网18设置在所述第一过滤箱3的底部内壁上。
所述下料组件9包括有漏斗90、顶板91、铁块92与磁铁93,所述漏斗90固定安装在所述炉体1的顶部,所述漏斗90的底部延伸至所述搅拌箱2内,所述顶板91铰接在所述漏斗90的顶部,所述顶板91的顶部开设有第一凹槽,所述铁块92固定安装在所述第一凹槽的顶部内壁上,所述漏斗90的顶部开设有第二凹槽,所述磁铁93固定安装在所述第二凹槽的底部内壁上,所述铁块92与所述磁铁93相适配。
所述炉体1内固定安装有四个第一放置板,四个所述第一放置板呈矩形阵列分布,所述搅拌箱2固定安装在四个所述第一放置板的顶部,所述搅拌箱2的底部固定安装有放料管,所述放料管内固定安装有粗滤网,所述放料管上固定安装有电磁阀,所述放料管的底端延伸至所述第二过滤箱6内。
所述第一过滤箱3的底部开设有第一通口,所述第一过滤网17固定安装在所述第一通口上,所述炉体1的底部固定安装有下料管,所述下料管上安装有阀门,所述第一过滤箱3的底部固定安装有下料斗,所述下料斗的底部延伸至所述炉体1外并与所述下料管的顶端固定连接,所述下料管与所述下料斗相通。
所述第二过滤箱6的底部开设有第二通口,所述第二过滤网18固定安装在所述第二通口上,所述第二过滤箱6的一侧外壁固定安装有橡胶块,所述毛刷块16的顶部与底部均固定安装有毛刷,所述毛刷分别与第一过滤网17与第二过滤网18相接处。
所述第一过滤箱3的一侧内壁开设有第一通孔,所述第一通孔与毛刷块16相适配,所述炉体1的一侧外壁开设有第二通孔,所述第二通孔位于所述第一通孔的一侧,所述第一过滤箱3的一侧外壁固定安装有导料板,所述导料板位于所述第一通孔的下方,所述导料板的一侧与第二通孔的底部内壁固定连接。
本实用新型提供的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜的工作原理如下:
当需要对原料进行混合搅拌时,用手拉动顶板91,使磁铁93与铁块92分离,从而将顶板91打开,通过漏斗90向搅拌箱2内投入原料,再启动第一电机8进行转动,使第一电机8的输出轴带动搅拌杆10进行转动,使搅拌杆10带动搅拌叶11进行转动,来对原料进行混合搅拌;
当需要对原料进行过滤时,打开电磁阀,通过放料管将搅拌好的原料排放的第二过滤箱6内,在排放过程中,通过粗滤网进行第一次过滤,通过第二过滤网18来进行第二次过滤,再通过启动第二电机12进行转动,使第二电机12带动转动杆13进行转动,使转动杆13带动凸轮14进行转动,当凸轮14在转动期间与橡胶块相接处时,在力的作用下,从而使第二过滤箱6进行摇摆,来加快过滤速度,过滤好的原料通过第二过滤网18掉落到第一过滤箱3内,通过第一过滤网17进行第三次过滤,再次过滤好的原料通过第一过滤网17掉落的下料斗内,用手打开密封,通过下料管将过滤好的原料进行排放;
当需要清理杂质时,通过启动电动推杆15进行伸缩运动,使电动推杆15带动毛刷块16进行伸缩运动,通过毛刷来对第一过滤网17与第二过滤网18进行清扫,通过第一通孔、导料板与第二通孔将清扫出的杂质进行清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜,当需要对原料进行混合搅拌时,通过漏斗90、顶板91、铁块92与磁铁93相互配合下,进行放料,通过第一电机8、搅拌杆10、搅拌叶11相互配合下,来对原料进行混合搅拌;
当需要对原料进行过滤时,通过电磁阀、放料管、粗滤网、第二过滤箱6、第二过滤网18、第二电机12、转动杆13、凸轮14、橡胶块与挂链5相互配合下,进行快速过滤,再通过第一过滤箱3、第一过滤网17、下料斗、下料管与阀门相互配合下将过滤好的原料进行排放;
通过电动推杆15、毛刷块16、第一通孔、导料板与第二通孔相互配合下,来对第一过滤网17与第二过滤网18进行杂质清理,这样不仅操作简单,可以有效减少残渣流入到管道内,避免对管道造成堵塞以及减少对设备造成损坏,减少经济损失的优点。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜,其特征在于,包括:
炉体;
搅拌箱,所述搅拌箱设置在所述炉体内;
第一过滤箱,所述第一过滤箱设置在所述搅拌箱内,所述第一过滤箱位于所述搅拌箱的下方;
四个固定板,四个所述固定板均固定安装在所述第一过滤箱内,四个所述固定板呈矩形阵列分布;
四个挂链,四个所述挂链分布固定安装在四个所述固定板的底部;
第二过滤箱,所述第二过滤箱固定安装在四个所述挂链的底端;
L型板,所述L型板固定安装在所述炉体的顶部;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述L型板上;
下料组件,所述下料组件设置在所述炉体上;
搅拌杆,所述搅拌杆转动安装在所述炉体的顶部内壁上,所述搅拌杆的顶端延伸至所述炉体外并与第一电机的输出轴固定连接;
多个搅拌叶,多个所述搅拌叶均设置在所述搅拌箱内,多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌叶的外壁上;
第二电机,所述第二电机固定安装在所述第一过滤箱的一侧内壁上;
转动杆,所述转动杆固定安装在所述第二电机的输出轴上,所述转动杆远离所述第二电机的一端与所述第一过滤箱的一侧内壁固定连接;
凸轮,所述凸轮固定套设在所述转动杆上;
电动推杆,所述电动推杆固定安装在所述第一过滤箱的一侧内壁上;
毛刷块,所述毛刷块固定安装在所述电动推杆的输出轴上;
第一过滤网,所述第一过滤网设置在所述第一过滤箱的底部内壁上;
第二过滤网,所述第二过滤网设置在所述第二过滤箱的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜,其特征在于,所述下料组件包括有漏斗、顶板、铁块与磁铁,所述漏斗固定安装在所述炉体的顶部,所述漏斗的底部延伸至所述搅拌箱内,所述顶板铰接在所述漏斗的顶部,所述顶板的顶部开设有第一凹槽,所述铁块固定安装在所述第一凹槽的顶部内壁上,所述漏斗的顶部开设有第二凹槽,所述磁铁固定安装在所述第二凹槽的底部内壁上,所述铁块与所述磁铁相适配。
3.根据权利要求1所述的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜,其特征在于,所述炉体内固定安装有四个第一放置板,四个所述第一放置板呈矩形阵列分布,所述搅拌箱固定安装在四个所述第一放置板的顶部,所述搅拌箱的底部固定安装有放料管,所述放料管内固定安装有粗滤网,所述放料管上固定安装有电磁阀,所述放料管的底端延伸至所述第二过滤箱内。
4.根据权利要求1所述的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜,其特征在于,所述第一过滤箱的底部开设有第一通口,所述第一过滤网固定安装在所述第一通口上,所述炉体的底部固定安装有下料管,所述下料管上安装有阀门,所述第一过滤箱的底部固定安装有下料斗,所述下料斗的底部延伸至所述炉体外并与所述下料管的顶端固定连接,所述下料管与所述下料斗相通。
5.根据权利要求1所述的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜,其特征在于,所述第二过滤箱的底部开设有第二通口,所述第二过滤网固定安装在所述第二通口上,所述第二过滤箱的一侧外壁固定安装有橡胶块,所述毛刷块的顶部与底部均固定安装有毛刷,所述毛刷分别与第一过滤网与第二过滤网相接处。
6.根据权利要求1所述的具有过滤功能的除油剂生产用户配料釜,其特征在于,所述第一过滤箱的一侧内壁开设有第一通孔,所述第一通孔与毛刷块相适配,所述炉体的一侧外壁开设有第二通孔,所述第二通孔位于所述第一通孔的一侧,所述第一过滤箱的一侧外壁固定安装有导料板,所述导料板位于所述第一通孔的下方,所述导料板的一侧与第二通孔的底部内壁固定连接。
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