CN214261491U - 一种纸品加工原料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸品加工原料混料装置。所述纸品加工原料混料装置:工作台;L型支撑板,所述L型支撑板固定安装在所述工作台的顶部;混合箱,所述混合箱固定安装在所述工作台的顶部;转动杆,所述转动杆转动安装在所述混合箱的顶部内壁上;保护壳,所述保护壳固定安装在所述混合箱的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述转动杆的顶端延伸至所述保护壳内并与所述第一电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的纸品加工原料混料装置具有操作方便,可以加强除渣清洗功能,避免对后期混料造成影响的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于原料混合技术领域,尤其涉及一种纸品加工原料混料装置。
背景技术
混合,指搀合,合在一起,如:把水和酒精混合起来,也指用机械的或流体动力的方法,使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作,所谓混合,就是在外力的作用下,各种物料组分互相掺合,其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布,它是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节,混合的方法有多种,如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等,加工纸是由原纸经加工制成的纸的总称。按加工方法的不同,可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类。
但是,现有技术中,纸品原料在混合完成后,一般会有残渣留在箱体内,但是现有的混料设备在清洗方面存在不足,对残留的残渣清洗比较困难,而且容易影响后期混料的使用。
因此,有必要提供一种新的纸品加工原料混料装置解决上述技术问题
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、减少人力、有环保性的纸品加工原料混料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的纸品加工原料混料装置:工作台;L型支撑板,所述L型支撑板固定安装在所述工作台的顶部;混合箱,所述混合箱固定安装在所述工作台的顶部;转动杆,所述转动杆转动安装在所述混合箱的顶部内壁上;保护壳,所述保护壳固定安装在所述混合箱的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述转动杆的顶端延伸至所述保护壳内并与所述第一电机的输出轴固定连接;液压缸,所述液压缸固定安装在所述L型支撑板上,所述液压缸的输出轴与所述保护壳的顶部固定连接;多个搅拌块,多个所述搅拌块均设置在所述混合箱内,多个所述搅拌块均固定安装在所述转动杆的外壁上;高压气泵,所述高压气泵固定安装在所述混合箱的顶部;超声波清洗腔,所述超声波清洗腔固定安装在所述混合箱的顶部内壁上;超声波发生器,所述超声波发生器固定安装在所述超声波清洗腔内;水箱,所述水箱固定安装在所述工作台的顶部;抽水机,所述抽水机固定安装在所述水箱的顶部;抽水管,所述抽水管固定安装在所述抽水机的抽水口上,所述抽水管远离抽水机的一端延伸至所述水箱内;排水管,所述排水管固定安装在所述抽水机的排水口上,所述排水管远离抽水机的一端延伸至所述混合箱内;第二电机,所述第二电机固定安装在所述工作台的顶部;第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上;第二圆形齿轮,所述第二圆形齿轮固定套设在所述L型支撑板上。
作为本实用新型的进一步方案,所述混合箱的一侧内壁开设有滑槽,所述滑槽的两侧内壁上固定安装有挡板,所述滑槽的一侧内壁固定安装有弹力弹簧,所述弹力弹簧的一端与所述挡板的一侧外壁固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述混合箱的顶部安装第一顶板,所述第一顶板的顶部固定安装有第一漏斗,所述第一漏斗的底部延伸至所述混合箱内,所述第一漏斗的顶部安装有第一密封盖,所述工作台的顶部开设有转动槽,所述L型支撑板的底部延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述工作台的底部固定安装有第一放水管,所述第一放水管的顶端延伸至所述混合箱内,所述第一放水管上安装有第一阀门,所述高压气泵的排气口上固定安装有排气管,所述排气管远离所述高压气泵的一端延伸至所述混合箱内。
作为本实用新型的进一步方案,所述混合箱的一侧外壁开设有L 型通孔,所述L型通孔与所述滑槽相通,所述工作台的底部固定安装有四个底座,四个所述底座的底部均固定安装有万向轮,所述排水管与排气管上均固定套设有密封圈,所述密封圈与所述混合箱的外壁相接触。
作为本实用新型的进一步方案,所述水箱的顶部安装有第二顶板,所述第二顶板的顶部固定安装有第二漏斗,所述第二漏斗的底部延伸至所述水箱内,所述漏斗的顶部安装有第二密封板,所述水箱的一侧外壁上固定安装有第二放水管,所述放水管上安装有第二阀门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的纸品加工原料混料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种纸品加工原料混料装置:
1、当需要混料时,打开第二密封盖,通过第一漏斗将物料带入到混合箱内,通过第一电机、转动杆与搅拌块相互配合下,来对物料进行混合,等物料混合好后,通过第一放水管将混合好的物料进行排放;
2、当需要除渣时,通过抽水机、排水管、抽水管、第一电机、转动杆、搅拌块、超声波发生器相互配合下,来对混合箱的内壁进行除渣;
3、等清洗完成后,关闭第一阀门与第二密封盖,通过高压气泵与排气管相互配合下,对混合箱内注入高压气体,这时混合箱内部是相对密封的,当混合箱内部的气压达到一定程度的时候,气压压住挡板往下移动,这时因为混合箱内部和外部的气体压力不同,气体流动速度是很迅猛的,所以气体可以带着残渣和水通过L型孔排除,这样不仅操作方便,可以加强除渣清洗功能,避免对后期混料造成影响的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的纸品加工原料混料装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、L型支撑板;3、混合箱;4、转动杆;5、保护壳;6、第一电机;7、液压缸;8、搅拌块;9、高压气泵;10、超声波清洗腔;11、超声波发生器;12、水箱;13、抽水机;14、抽水管;15、排水管;16、第二电机;17、第一圆形齿轮;18、第二圆形齿轮;19、滑槽;20、挡板;21、弹力弹簧。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的纸品加工原料混料装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图;图 2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为图1中B部分的放大结构示意图。纸品加工原料混料装置:工作台1;L型支撑板2,所述L 型支撑板2固定安装在所述工作台1的顶部;混合箱3,所述混合箱 3固定安装在所述工作台1的顶部;转动杆4,所述转动杆4转动安装在所述混合箱3的顶部内壁上;保护壳5,所述保护壳5固定安装在所述混合箱3的顶部;第一电机6,所述第一电机6固定安装在所述保护壳5的顶部内壁上,所述转动杆4的顶端延伸至所述保护壳5 内并与所述第一电机6的输出轴固定连接;液压缸7,所述液压缸7 固定安装在所述L型支撑板2上,所述液压缸7的输出轴与所述保护壳5的顶部固定连接;多个搅拌块8,多个所述搅拌块8均设置在所述混合箱3内,多个所述搅拌块8均固定安装在所述转动杆4的外壁上;高压气泵9,所述高压气泵9固定安装在所述混合箱3的顶部;超声波清洗腔10,所述超声波清洗腔10固定安装在所述混合箱3的顶部内壁上;超声波发生器11,所述超声波发生器11固定安装在所述超声波清洗腔10内;水箱12,所述水箱12固定安装在所述工作台1的顶部;抽水机13,所述抽水机13固定安装在所述水箱12的顶部;抽水管14,所述抽水管14固定安装在所述抽水机13的抽水口上,所述抽水管14远离抽水机13的一端延伸至所述水箱12内;排水管15,所述排水管15固定安装在所述抽水机13的排水口上,所述排水管15远离抽水机13的一端延伸至所述混合箱3内;第二电机16,所述第二电机16固定安装在所述工作台1的顶部;第一圆形齿轮17,所述第一圆形齿轮17固定安装在所述第二电机16的输出轴上;第二圆形齿轮18,所述第二圆形齿轮18固定套设在所述L型支撑板2上。
所述混合箱3的一侧内壁开设有滑槽19,所述滑槽19的两侧内壁上固定安装有挡板20,所述滑槽19的一侧内壁固定安装有弹力弹簧21,所述弹力弹簧21的一端与所述挡板20的一侧外壁固定连接。
所述混合箱3的顶部安装第一顶板,所述第一顶板的顶部固定安装有第一漏斗,所述第一漏斗的底部延伸至所述混合箱3内,所述第一漏斗的顶部安装有第一密封盖,所述工作台1的顶部开设有转动槽,所述L型支撑板2的底部延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接。
所述工作台1的底部固定安装有第一放水管,所述第一放水管的顶端延伸至所述混合箱3内,所述第一放水管上安装有第一阀门,所述高压气泵9的排气口上固定安装有排气管,所述排气管远离所述高压气泵9的一端延伸至所述混合箱3内。
所述混合箱3的一侧外壁开设有L型通孔,所述L型通孔与所述滑槽19相通,所述工作台1的底部固定安装有四个底座,四个所述底座的底部均固定安装有万向轮,所述排水管15与排气管上均固定套设有密封圈,所述密封圈与所述混合箱3的外壁相接触。
所述水箱12的顶部安装有第二顶板,所述第二顶板的顶部固定安装有第二漏斗,所述第二漏斗的底部延伸至所述水箱12内,所述漏斗的顶部安装有第二密封板,所述水箱12的一侧外壁上固定安装有第二放水管,所述放水管上安装有第二阀门。
本实用新型提供的纸品加工原料混料装置的工作原理如下:
当需要混料时,打开第二密封盖,通过第一漏斗将物料带入到混合箱3内,在启动第一电机6,使第一电机6的输出轴带动转动杆4 进行转动,而转动杆4会带动搅拌块8进行转动,来使物料进行混合,等物料混合好后,通过第一放水管将混合好的物料进行排放;
当需要除渣时,打开第二密封板,将水从第二漏斗倒入到水箱 12中,启动抽水机13,利用抽水管14将水抽出,利用排水管15将水排放到混合箱3中,在在启动第一电机6,使第一电机6的输出轴带动转动杆4进行转动,而转动杆4会带动搅拌块8进行转动,使残渣与水相接触,在启动超声波发生器11,利用超声波对混合箱3内壁的残渣进行高效清洗,等清洗完成后,关闭第一阀门与第二密封盖,使混合箱3的内部处于密封状态,在启动高压气泵9,通过排气管向混合箱3内排放高压气体,这时混合箱3内部是相对密封的,当混合箱3内部的气压达到一定程度的时候,气压压住挡板20往下移动,这时因为混合箱3内部和外部的气体压力不同,气体流动速度是很迅猛的,所以气体可以带着残渣和水通过L型孔排除。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种纸品加工原料混料装置具有如下有益效果:
本实用新型提供纸品加工原料混料装置,当需要混料时,打开第二密封盖,通过第一漏斗将物料带入到混合箱3内,通过第一电机6、转动杆4与搅拌块8相互配合下,来对物料进行混合,等物料混合好后,通过第一放水管将混合好的物料进行排放;
当需要除渣时,通过抽水机13、排水管15、抽水管14、第一电机6、转动杆4、搅拌块8、超声波发生器11相互配合下,来对混合箱3的内壁进行除渣;
等清洗完成后,关闭第一阀门与第二密封盖,通过高压气泵9与排气管相互配合下,对混合箱3内注入高压气体,这时混合箱3内部是相对密封的,当混合箱3内部的气压达到一定程度的时候,气压压住挡板20往下移动,这时因为混合箱3内部和外部的气体压力不同,气体流动速度是很迅猛的,所以气体可以带着残渣和水通过L型孔排除,这样不仅操作方便,可以加强除渣清洗功能,避免对后期混料造成影响的优点。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纸品加工原料混料装置,其特征在于,包括:
工作台;
L型支撑板,所述L型支撑板固定安装在所述工作台的顶部;
混合箱,所述混合箱固定安装在所述工作台的顶部;
转动杆,所述转动杆转动安装在所述混合箱的顶部内壁上;
保护壳,所述保护壳固定安装在所述混合箱的顶部;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述转动杆的顶端延伸至所述保护壳内并与所述第一电机的输出轴固定连接;
液压缸,所述液压缸固定安装在所述L型支撑板上,所述液压缸的输出轴与所述保护壳的顶部固定连接;
多个搅拌块,多个所述搅拌块均设置在所述混合箱内,多个所述搅拌块均固定安装在所述转动杆的外壁上;
高压气泵,所述高压气泵固定安装在所述混合箱的顶部;
超声波清洗腔,所述超声波清洗腔固定安装在所述混合箱的顶部内壁上;
超声波发生器,所述超声波发生器固定安装在所述超声波清洗腔内;
水箱,所述水箱固定安装在所述工作台的顶部;
抽水机,所述抽水机固定安装在所述水箱的顶部;
抽水管,所述抽水管固定安装在所述抽水机的抽水口上,所述抽水管远离抽水机的一端延伸至所述水箱内;
排水管,所述排水管固定安装在所述抽水机的排水口上,所述排水管远离抽水机的一端延伸至所述混合箱内;
第二电机,所述第二电机固定安装在所述工作台的顶部;
第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上;
第二圆形齿轮,所述第二圆形齿轮固定套设在所述L型支撑板上。
2.根据权利要求1所述的纸品加工原料混料装置,其特征在于,所述混合箱的一侧内壁开设有滑槽,所述滑槽的两侧内壁上固定安装有挡板,所述滑槽的一侧内壁固定安装有弹力弹簧,所述弹力弹簧的一端与所述挡板的一侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的纸品加工原料混料装置,其特征在于,所述混合箱的顶部安装第一顶板,所述第一顶板的顶部固定安装有第一漏斗,所述第一漏斗的底部延伸至所述混合箱内,所述第一漏斗的顶部安装有第一密封盖,所述工作台的顶部开设有转动槽,所述L型支撑板的底部延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的纸品加工原料混料装置,其特征在于,所述工作台的底部固定安装有第一放水管,所述第一放水管的顶端延伸至所述混合箱内,所述第一放水管上安装有第一阀门,所述高压气泵的排气口上固定安装有排气管,所述排气管远离所述高压气泵的一端延伸至所述混合箱内。
5.根据权利要求2所述的纸品加工原料混料装置,其特征在于,所述混合箱的一侧外壁开设有L型通孔,所述L型通孔与所述滑槽相通,所述工作台的底部固定安装有四个底座,四个所述底座的底部均固定安装有万向轮,所述排水管与排气管上均固定套设有密封圈,所述密封圈与所述混合箱的外壁相接触。
6.根据权利要求1所述的纸品加工原料混料装置,其特征在于,所述水箱的顶部安装有第二顶板,所述第二顶板的顶部固定安装有第二漏斗,所述第二漏斗的底部延伸至所述水箱内,所述漏斗的顶部安装有第二密封板,所述水箱的一侧外壁上固定安装有第二放水管,所述放水管上安装有第二阀门。
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CN202022614520.5U CN214261491U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种纸品加工原料混料装置 |
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CN214261491U true CN214261491U (zh) | 2021-09-24 |
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CN202022614520.5U Active CN214261491U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种纸品加工原料混料装置 |
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