CN217414548U - 一种稳定放置的止水带原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，包括主固定框、上料组件和攀爬梯，所述主固定框的内部固定安装有搅拌箱体，且搅拌箱体的右侧上方固定连接有进料口，所述搅拌箱体的底端中部固定连接有主出料口，且主出料口的左侧设置有导流组件，所述搅拌箱体的下方左右两端均连接有衔接出料口，所述上料组件设置于主固定框的右侧，且上料组件包括安装架、保护框、液压推杆和放料板，所述安装架的顶端固定连接有保护框。该稳定放置的止水带原料搅拌装置通过液压推杆的设计，使得搅拌装置在使用时，操作者将原料储存桶放置在放料板的上方后，再利用液压推杆可延长的特性，就可缩短储存桶与进料口之间的间距，从而方便操作人员进行上料。

Description

一种稳定放置的止水带原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及止水带生产技术领域，具体为一种稳定放置的止水带原料搅拌装置。

背景技术

橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼，混炼，压制成型，橡胶止水带具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，止水带在生产过程中，需要利用搅拌装置将各种原料混合均匀，以方便后期的制作。

现有的止水带原料搅拌装置一般体积较大，操作人员在上料时较为困难，容易降低搅拌的效率，为此，我们提出一种稳定放置的止水带原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，包括主固定框、上料组件和攀爬梯，所述主固定框的内部固定安装有搅拌箱体，且搅拌箱体的右侧上方固定连接有进料口，所述搅拌箱体的底端中部固定连接有主出料口，且主出料口的左侧设置有导流组件，所述搅拌箱体的下方左右两端均连接有衔接出料口，所述上料组件设置于主固定框的右侧，且上料组件包括安装架、保护框、液压推杆和放料板，所述安装架的顶端固定连接有保护框，且保护框的内侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端固定连接有放料板，所述攀爬梯固定安装于主固定框的前端右侧。

进一步的，所述导流组件包括安装套、安装条、衔接套和导流罩，且安装套的内部滑动连接有安装条，所述安装条的底端固定连接有衔接套，且衔接套的底端固定连接有导流罩。

进一步的，所述搅拌箱体的顶端设置有顶盖，且顶盖的顶端固定安装有电机。

进一步的，所述搅拌箱体的前端中部固定连接有透明板，且透明板的上下两端均设置有第一铁片，所述第一铁片的左侧设置有第二铁片，且第二铁片的前端设置有磁铁片，所述磁铁片靠近透明板中轴线的一侧固定连接有遮挡板。

进一步的，所述磁铁片为矩形状，且磁铁片关于遮挡板的横向中线对称设有两个。

进一步的，所述放料板的内部为中空状，且放料板与液压推杆呈垂直分布。

进一步的，所述衔接套的剖面俯视为圆环状，且衔接套与导流罩一体化连接。

本实用新型提供了一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，具备以下有益效果：该稳定放置的止水带原料搅拌装置，采用液压推杆的设计，使得搅拌装置在实际使用过程中，操作者将储存有原料的储存桶放置在放料板的上方后，再利用液压推杆可延长的特性，就可缩短储存桶与进料口之间的间距，从而可以降低操作人员上料的难度，同时搅拌装置使用完成后，进行清理时，操作人员可以通过透明板观察到搅拌装置内壁的情况，使得搅拌装置可以清理的更加干净。

1、本实用新型遮挡板可以在透明板闲置时，覆盖在透明板的前端，从而就可对透明板进行隐藏，使得搅拌装置整体看起来更加美观，透明板可以在搅拌装置进行清理时，操作人员可以通过透明板观察到搅拌箱体内壁的清理情况，从而使得操作人员可以更好的判断搅拌箱体的内壁是否清洗干净，遮挡板需要固定在透明板前端时，操作人员握住遮挡板向上拉动，就可将磁铁片与第二铁片分离，遮挡板拆卸下来后，再将遮挡板放置在透明板的正前方，然后利用磁铁片与第一铁片相互吸引的特性，就可将遮挡板固定在透明板的前端。

2、本实用新型放料板内部中空状的设计，可以方便对储存有原料的储存桶进行放置，储存桶放置在放料板上方后，可以利用液压推杆的延长抬高储存桶的位置，储存桶的位置调整至合适的高度后，操作人员再通过攀爬攀爬梯就可进行上料，从而可以降低操作人员的上料难度，各种原料通过进料口进入搅拌箱体内后，电机下方的主轴带动主轴底端的搅拌杆进行转动时，搅拌杆就可带动外侧的搅拌叶片进行转动，搅拌叶片就可对原料进行混合，混合后的原料通过主出料口排出后，就可进行下一步的加工。

3、本实用新型衔接套左侧的安装条推入安装套内后，在螺钉的作用下，就可将自身固定在主出料口的外侧，衔接套固定在主出料口外侧后，就可将导流罩固定在主出料口的外侧，主出料口在出料时，导流罩就可对主出料口输出的原料进行遮挡，不仅可以避免原料发生四处飞溅的现象，同时也可对原料进行引流，使得其可以进入盛装的储存桶内，方便操作人员对原料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种稳定放置的止水带原料搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种稳定放置的止水带原料搅拌装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种稳定放置的止水带原料搅拌装置的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种稳定放置的止水带原料搅拌装置的导流罩和主出料口俯视结构示意图。

图中：1、主固定框；2、上料组件；201、安装架；202、保护框；203、液压推杆；204、放料板；3、导流组件；301、安装套；302、安装条；303、衔接套；304、导流罩；4、搅拌箱体；5、主出料口；6、攀爬梯；7、进料口；8、透明板；9、第一铁片；10、遮挡板；11、第二铁片；12、磁铁片；13、顶盖；14、电机；15、衔接出料口。

具体实施方式

如图1所示，一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，包括主固定框1、上料组件2和攀爬梯6，主固定框1的内部固定安装有搅拌箱体4，且搅拌箱体4的右侧上方固定连接有进料口7，搅拌箱体4的底端中部固定连接有主出料口5，上料组件2设置于主固定框1的右侧，且上料组件2包括安装架201、保护框202、液压推杆203和放料板204，安装架201的顶端固定连接有保护框202，且保护框202的内侧固定安装有液压推杆203，液压推杆203的顶端固定连接有放料板204，放料板204的内部为中空状，且放料板204与液压推杆203呈垂直分布，放料板204内部中空状的设计，可以方便对储存有原料的储存桶进行放置，储存桶放置在放料板204上方后，可以利用液压推杆203的延长抬高储存桶的位置，储存桶的位置调整至合适的高度后，操作人员再通过攀爬攀爬梯6就可进行上料，从而可以降低操作人员的上料难度，各种原料通过进料口7进入搅拌箱体4内后，电机14下方的主轴带动主轴底端的搅拌杆进行转动时，搅拌杆就可带动外侧的搅拌叶片进行转动，搅拌叶片就可对原料进行混合，混合后的原料通过主出料口5排出后，就可进行下一步的加工，攀爬梯6固定安装于主固定框1的前端右侧，搅拌箱体4的顶端设置有顶盖13，且顶盖13的顶端固定安装有电机14，搅拌箱体4的前端中部固定连接有透明板8，且透明板8的上下两端均设置有第一铁片9，第一铁片9的左侧设置有第二铁片11，且第二铁片11的前端设置有磁铁片12，磁铁片12靠近透明板8中轴线的一侧固定连接有遮挡板10，磁铁片12为矩形状，且磁铁片12关于遮挡板10的横向中线对称设有两个，遮挡板10可以在透明板8闲置时，覆盖在透明板8的前端，从而就可对透明板8进行隐藏，使得搅拌装置整体看起来更加美观，透明板8可以在搅拌装置进行清理时，操作人员可以通过透明板8观察到搅拌箱体4内壁的清理情况，从而使得操作人员可以更好的判断搅拌箱体4的内壁是否清洗干净，遮挡板10需要固定在透明板8前端时，操作人员握住遮挡板10向上拉动，就可将磁铁片12与第二铁片11分离，遮挡板10拆卸下来后，再将遮挡板10放置在透明板8的正前方，然后利用磁铁片12与第一铁片9相互吸引的特性，就可将遮挡板10固定在透明板8的前端。

如图2-4所示，主出料口5的左侧设置有导流组件3，导流组件3包括安装套301、安装条302、衔接套303和导流罩304，且安装套301的内部滑动连接有安装条302，安装条302的底端固定连接有衔接套303，且衔接套303的底端固定连接有导流罩304，衔接套303的剖面俯视为圆环状，且衔接套303与导流罩304一体化连接，衔接套303左侧的安装条302推入安装套301内后，在螺钉的作用下，就可将自身固定在主出料口5的外侧，衔接套303固定在主出料口5外侧后，就可将导流罩304固定在主出料口5的外侧，主出料口5在出料时，导流罩304就可对主出料口5输出的原料进行遮挡，不仅可以避免原料发生四处飞溅的现象，同时也可对原料进行引流，使得其可以进入盛装的储存桶内，方便操作人员对原料进行收集，搅拌箱体4的下方左右两端均连接有衔接出料口15。

综上，该稳定放置的止水带原料搅拌装置，使用时，首先根据图1所示，搅拌装置需要进行使用时，操作人员将原料储存桶放置在放料板204上方后，再利用液压推杆203可延长的特性就可抬高储存桶的位置，储存桶的位置调整至合适的高度后，操作人员再通过攀爬攀爬梯6将储存桶内的原料倾倒入进料口7内后，原料就会进入搅拌箱体4内，然后启动电机14，电机14启动后，其下方的主轴就会带动主轴底端的搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动时就可带动外侧的搅拌叶片进行转动，搅拌叶片就可对原料进行混合，原料混合完成后，根据图3和图4所示，握住导流罩304，将衔接套303放置在主出料口5的正下方，然后向上推动，直至推动至安装条302内的孔与安装套301内的孔处于重合的状态后，再在螺钉的作用下，就可将导流罩304固定在主出料口5的外侧，然后再将主出料口5内侧的密封塞取出，混合后的原料就会通过主出料口5排出，主出料口5对原料输出时，导流罩304可以对原料进行遮挡，避免原料发生四处飞溅的现象，原料在导流罩304的引导下进入储存桶内后，操作人员就可完成对原料的收集，同时根据图2所示，操作人员需要判断原料是否混合均匀时，将衔接出料口15前端的阀门打开，搅拌箱体4内的原料就会通过衔接出料口15流出，因衔接出料口15管口直径较小的原料，操作人员可以更好的控制出量，避免出现原料浪费的现象，搅拌装置需要进行清理时，操作人员通过透明板8就可观察到搅拌箱体4内壁的清理情况，从而使得操作人员可以更好的判断搅拌箱体4的内壁是否清洗干净，遮挡板10需要固定在透明板8前端时，操作人员握住遮挡板10向上拉动，就可将磁铁片12与第二铁片11分离，遮挡板10拆卸下来后，再将遮挡板10放置在透明板8的正前方，然后利用磁铁片12与第一铁片9相互吸引的特性，就可将遮挡板10固定在透明板8的前端。

Claims (7)

1.一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，包括主固定框(1)、上料组件(2)和攀爬梯(6)，其特征在于，所述主固定框(1)的内部固定安装有搅拌箱体(4)，且搅拌箱体(4)的右侧上方固定连接有进料口(7)，所述搅拌箱体(4)的底端中部固定连接有主出料口(5)，且主出料口(5)的左侧设置有导流组件(3)，所述搅拌箱体(4)的下方左右两端均连接有衔接出料口(15)，所述上料组件(2)设置于主固定框(1)的右侧，且上料组件(2)包括安装架(201)、保护框(202)、液压推杆(203)和放料板(204)，所述安装架(201)的顶端固定连接有保护框(202)，且保护框(202)的内侧固定安装有液压推杆(203)，所述液压推杆(203)的顶端固定连接有放料板(204)，所述攀爬梯(6)固定安装于主固定框(1)的前端右侧。

2.根据权利要求1所述的一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，其特征在于，所述导流组件(3)包括安装套(301)、安装条(302)、衔接套(303)和导流罩(304)，且安装套(301)的内部滑动连接有安装条(302)，所述安装条(302)的底端固定连接有衔接套(303)，且衔接套(303)的底端固定连接有导流罩(304)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱体(4)的顶端设置有顶盖(13)，且顶盖(13)的顶端固定安装有电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱体(4)的前端中部固定连接有透明板(8)，且透明板(8)的上下两端均设置有第一铁片(9)，所述第一铁片(9)的左侧设置有第二铁片(11)，且第二铁片(11)的前端设置有磁铁片(12)，所述磁铁片(12)靠近透明板(8)中轴线的一侧固定连接有遮挡板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，其特征在于，所述磁铁片(12)为矩形状，且磁铁片(12)关于遮挡板(10)的横向中线对称设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，其特征在于，所述放料板(204)的内部为中空状，且放料板(204)与液压推杆(203)呈垂直分布。

7.根据权利要求2所述的一种稳定放置的止水带原料搅拌装置，其特征在于，所述衔接套(303)的剖面俯视为圆环状，且衔接套(303)与导流罩(304)一体化连接。

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