CN217919464U - 环保型混凝土原料储存装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土原料储存领域，具体公开了一种环保型混凝土原料储存装置，其包括储料罐和盖板，还包括伸缩杆；所述伸缩杆滑动设置在所述盖板上且滑动方向和储料罐的轴线平行，所述伸缩杆的顶部伸出所述储料罐，所述伸缩杆的底部伸入所述储料罐内；所述伸缩杆的侧壁上沿其轴线方向间隔设置有多组搅动杆，每组搅动杆设置有多个，多个所述搅动杆沿所述伸缩杆的周向方向间隔布设；所述盖板上设置有用于驱动所述伸缩杆往复伸缩的驱动组件；所述储料罐的底部设置有出料口，所述储料罐上设置有对所述出料口进行封堵的封堵组件。本申请具有使混凝土原料的出料更加顺畅的效果。

Description

环保型混凝土原料储存装置

技术领域

本申请涉及混凝土原料储存领域，尤其是涉及一种环保型混凝土原料储存装置。

背景技术

混凝土通常是指用水泥作胶凝材料，使用砂、石作为集料；与水等其他掺和料按一定比例配合而成的建筑材料，为了使混凝土的原料储存条件更加良好，通常使用混凝土原料储存装置进行储存。

相关技术中，混凝土原料储存装置包括储存罐、盖板和出料阀门；盖板可拆卸的连接于储存罐的顶部开口处，出料阀门设置于储存罐的底部开口处且和储料罐内部连通；混凝土原料储存于储存罐内，当施工人员需要使用混凝土原料时，打开出料阀门，在重力的作用下，混凝土原料从出料阀门流出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于混凝土原料存在相互挤压或者受潮的现象，混凝土原料会存在一定的板结，当施工人员打开出料阀门后，板结的混凝土原料会造成出料的不畅。

实用新型内容

为了使混凝土原料的出料更加顺畅，本申请提供一种环保型混凝土原料储存装置。

本申请提供的一种环保型混凝土原料储存装置采用如下的技术方案：

一种环保型混凝土原料储存装置，包括储料罐和盖板，还包括伸缩杆；所述伸缩杆滑动设置在所述盖板上且滑动方向和储料罐的轴线平行，所述伸缩杆的顶部伸出所述储料罐，所述伸缩杆的底部伸入所述储料罐内；所述伸缩杆的侧壁上沿其轴线方向间隔设置有多组搅动杆，每组搅动杆设置有多个，多个所述搅动杆沿所述伸缩杆的周向方向间隔布设；所述盖板上设置有用于驱动所述伸缩杆往复伸缩的驱动组件；所述储料罐的底部设置有出料口，所述储料罐上设置有对所述出料口进行封堵的封堵组件。

通过采用上述技术方案，施工人员对储料罐内的混凝土原料进行出料时，解除封堵组件对出料口的封堵，在驱动组件的带动下，伸缩杆带动搅动杆沿与储料罐的轴线相平行的方向搅动，从而对储料罐内板结的混凝土原料进行破碎，同时搅动杆的搅动方向和混凝土原料向出料口流动的方向一致，对混凝土原料的流动形成一定的驱动力，在对混凝土原料板结块的破碎以及对混凝土原料形成驱动力的共同作用下，使得混凝土原料的出料更加顺畅。

可选的，所述驱动组件包括驱动杆和撬杆；所述驱动杆固定连接于所述伸缩杆的顶部，所述撬杆转动连接在所述盖板上且转动轴线和所述储料罐的轴线垂直，所述撬杆的一端开设有供所述驱动杆和所述撬杆之间相对移动的长条孔，所述驱动杆的一端贯穿所述长条孔；所述驱动组件还包括驱动所述撬杆远离所述驱动杆的一端沿与所述储料罐的轴线平行的方向往复运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当施工人员使用驱动组件驱动伸缩杆往复运动时，启动驱动件，当撬杆远离驱动杆的一端远离盖板时，伸缩杆的顶部向盖板靠近；当撬杆远离驱动杆的一端靠近盖板时，伸缩杆的顶部远离盖板；结构简单，操作方便。

可选的，所述撬杆的转动轴线到所述驱动杆轴线的距离小于所述撬杆的转动轴线到所述撬杆与所述驱动件的动力输出端连接点之间的距离。

通过采用上述技术方案，驱动杆轴线和撬杆的转动轴线之间形成的阻力臂小于驱动件的动力输出端和撬杆的转动轴线之间形成的动力臂，使得驱动件的驱动更加省力。

可选的，所述伸缩杆的外侧壁对应每组所述搅动杆的位置处同心套设有多个搅动环，每个所述搅动环和每组的多个所述搅动杆之间均固定连接。

通过采用上述技术方案，在搅动环的作用下，混凝土原料的搅动更加充分。

可选的，靠近所述储料罐内侧壁的所述搅动环和所述储料罐的内侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，一方面，搅动环和储料罐内侧壁的配合对伸缩杆的运动形成导向，使得伸缩杆的运动更加稳定；另一方面，搅动环对储料罐的内侧壁形成刮动作用，使得粘附在储料罐内侧壁上的混凝土原料得以刮除。

可选的，两组相邻的所述搅动杆沿所述伸缩杆轴向方向的距离小于所述伸缩杆的伸缩行程。

通过采用上述技术方案，相邻的两层搅动环之间的刮除区域重叠，使得搅动环的刮除效果更加良好。

可选的，所述封堵组件包括出料嘴和密封盖；所述出料嘴固定连接于所述储料罐的底部对应于所述出料口的位置处，所述密封盖螺纹连接于所述出料嘴的底部。

通过采用上述技术方案，施工人员使用封堵组件对出料口进行封堵时，拧紧密封盖，施工人员解除封堵组件对出料口的封堵时，拧松密封盖，混凝土原料从出料嘴流出；整体而言，进行封堵时，螺纹连接密封性较强，减少了混凝土原料的受潮，解除封堵时，操作较为简单。

可选的，所述密封盖的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的轴线和所述储料罐的轴线平行，所述连接杆的外侧壁沿其轴线方向间隔固定连接有多个搅拌杆。

通过采用上述技术方案，施工人员拧动密封盖时，搅拌杆对混凝土原料进行搅动，进一步的提高了混凝土原料出料的流畅性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置伸缩杆，在伸缩杆上设置搅动杆，在盖板上设置驱动组件，搅拌杆在对混凝土原料板结块的破碎的同时对混凝土原料形成驱动力，使得混凝土原料的出料更加顺畅；

2.通过设置搅动环并使搅动环和储料罐的内侧壁贴合，一方面使得混凝土原料的搅动更加充分，另一方面使得粘附在储料罐内壁上的混凝土原料得以刮除；

3.通过在密封盖上设置连接杆和搅拌杆，施工人员拧动密封盖时，搅拌杆对混凝土原料进行搅动，进一步的提高了混凝土原料出料的流畅性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中储料罐内部的剖视结构示意图。

附图标记：1、储料罐；11、出料口；12、圆柱筒；13、圆锥筒；2、盖板；3、伸缩杆；4、搅动杆；5、驱动组件；51、驱动杆；52、撬杆；521、长条孔；53、驱动件；531、气缸；6、封堵组件；61、出料嘴；62、密封盖；621、连接杆；622、搅拌杆；623、转动杆；7、支撑腿；8、搅动环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型混凝土原料储存装置。

结合图1和图2，环保型混凝土原料储存装置包括储料罐1、盖板2和伸缩杆3；伸缩杆3滑动连接在盖板2上且滑动方向和储料罐1的轴线共线，伸缩杆3的顶部伸出储料罐1，伸缩杆3的底部伸入储料罐1内；伸缩杆3的侧壁上沿其轴线方向间隔设置有多组用于对混凝土原料进行搅动的搅动杆4，每组搅动杆4沿伸缩杆3的周向均匀间隔布设；盖板2上设置有用于驱动伸缩杆3往复伸缩的驱动组件5；储料罐1的底部设置有出料口11，储料罐1上设置有对出料口11进行封堵的封堵组件6。

结合图1和图2，储料罐1包括圆柱筒12和圆锥筒13，圆柱筒12两端开口，圆锥筒13和圆柱筒12同轴，圆锥筒13固定连接于圆柱筒12的底部，出料口11开设有圆锥筒13的底部；为了对储料罐1进行支撑，在圆锥筒13的侧壁上间隔固定连接有三个支撑腿7。

参照图2，盖板2为圆形板，盖板2的中心处开设有通孔，伸缩杆3通过和通孔的配合滑动穿设在盖板2上。

结合图1和图2，驱动组件5包括驱动杆51、撬杆52和驱动件53；盖板2的顶部固定连接有两根支撑杆，支撑杆沿竖向方向设置；驱动杆51固定连接于伸缩杆3的顶部，撬杆52铰接在两根支撑杆之间且铰接轴线和驱动杆51的轴线平行，撬杆52的一端开设有长条孔521，驱动杆51的一端贯穿长条孔521，长条孔521的长度方向沿撬杆52的长度方向，驱动杆51的两端贯穿长条孔521；驱动件53设置在盖板2的顶部，驱动件53的动力输出端和撬杆52远离驱动杆51的一端连接。

施工人员使用驱动组件5驱动伸缩杆3往复运动时，启动驱动件53，当撬杆52远离驱动杆51的一端远离盖板2时，伸缩杆3的顶部向盖板2靠近；当撬杆52远离驱动杆51的一端靠近盖板2时，伸缩杆3的顶部远离盖板2。

驱动件53可以为气缸531、电动推杆或液压缸，本申请实施例中采用气缸531，气缸531驱动杆51的端部和撬杆52远离伸缩杆3的一端铰接且铰接轴线和驱动杆51的轴线平行。

为了使气缸531驱动撬杆52时更加省力，撬杆52的转动轴线到驱动杆51轴线的距离小于撬杆52的转动轴线到撬杆52与气缸531驱动杆51的连接点之间的距离，驱动杆51轴线和撬杆52的转动轴线之间形成的阻力臂小于气缸531驱动杆51和撬杆52的转动轴线之间形成的动力臂。

参照图2，伸缩杆3的外侧壁对应每组搅动杆4的位置处同心套设有多个搅动环8，每个搅动环8和每组的多个搅拌杆622之间均固定连接；在搅动环8的作用下，混凝土原料的搅动更加充分。

由于部分混凝土原料会粘附在圆柱筒12的内壁上，为了解决此问题，靠近储料罐1内侧壁的搅动环8和圆柱筒12的内侧壁贴合，搅动环8对储料罐1的内侧壁形成刮动作用，使得粘附在圆柱筒12内侧壁上的混凝土原料得以刮除；除此之外，搅动环8和圆柱筒12内侧壁的配合对伸缩杆3的运动形成导向，使得伸缩杆3的运动更加稳定。

为了使搅动环8的刮除更加良好，两组相邻的搅动杆4沿竖向方向的距离小于伸缩杆3的伸缩行程，相邻的两层搅动环8之间的刮除区域重叠，消除了刮除盲区。

参照图2，封堵组件6包括出料嘴61和密封盖62；出料嘴61固定连接于圆锥筒13的底部且和圆锥筒13连通，密封盖62螺纹连接于出料嘴61的底部；施工人员使用封堵组件6对出料口11进行封堵时，拧紧密封盖62，施工人员解除封堵组件6对出料口11的封堵时，拧松密封盖62，混凝土原料从出料嘴61流出。

在其他实施方式中，封堵组件6还可以为出料嘴61和封堵盖，出料嘴61固定连接于圆锥筒13的底部且和圆锥筒13连通，封堵盖封堵在出料嘴61的底部开口处，封堵盖和出料嘴61之间通过螺钉固定连接在一起。

参照图2，密封盖62的顶部固定连接有连接杆621，连接杆621的顶部伸入圆锥筒13内，连接杆621的轴线和储料罐1的轴线共线，连接杆621的外侧壁沿其轴线方向间隔固定连接有多个搅拌杆622；施工人员拧动密封盖62时，搅拌杆622对混凝土原料进行搅动，进一步的提高了混凝土原料出料的流畅性；为了方便施工人员拧动密封盖62，密封盖62的底部固定连接有转动杆623。

本申请实施例环保型混凝土原料储存装置的实施原理为：施工人员对储料罐1内的混凝土原料进行出料时，拧开密封盖62，启动气缸531，在气缸531驱动杆51的带动下，伸缩杆3带动搅动杆4对储料罐1内板结的混凝土原料结块进行破碎，外侧的搅动环8对粘附在圆柱筒12侧壁的混凝土原料进行刮除，混凝土原料从出料嘴61的底部开口处流出，整个出料过程中，混凝土原料板结块得以破碎，同时混凝土原料得到搅拌杆622的动力，使得混凝土原料的出料更加顺畅。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型混凝土原料储存装置，包括储料罐（1）和盖板（2），其特征在于：还包括伸缩杆（3）；

所述伸缩杆（3）滑动设置在所述盖板（2）上且滑动方向和储料罐（1）的轴线平行，所述伸缩杆（3）的顶部伸出所述储料罐（1），所述伸缩杆（3）的底部伸入所述储料罐（1）内；

所述伸缩杆（3）的侧壁上沿其轴线方向间隔设置有多组搅动杆（4），每组搅动杆（4）设置有多个，多个所述搅动杆（4）沿所述伸缩杆（3）的周向方向间隔布设；

所述盖板（2）上设置有用于驱动所述伸缩杆（3）往复伸缩的驱动组件（5）；

所述储料罐（1）的底部设置有出料口（11），所述储料罐（1）上设置有对所述出料口（11）进行封堵的封堵组件（6）。

2.根据权利要求1所述的环保型混凝土原料储存装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动杆（51）和撬杆（52）；

所述驱动杆（51）固定连接于所述伸缩杆（3）的顶部，所述撬杆（52）转动连接在所述盖板（2）上且转动轴线和所述储料罐（1）的轴线垂直，所述撬杆（52）的一端开设有供所述驱动杆（51）和所述撬杆（52）之间相对移动的长条孔（521），所述驱动杆（51）的一端贯穿所述长条孔（521）；

所述驱动组件（5）还包括驱动所述撬杆（52）远离所述驱动杆（51）的一端沿与所述储料罐（1）的轴线平行的方向往复运动的驱动件（53）。

3.根据权利要求2所述的环保型混凝土原料储存装置，其特征在于：所述撬杆（52）的转动轴线到所述驱动杆（51）轴线的距离小于所述撬杆（52）的转动轴线到所述撬杆（52）与所述驱动件（53）的动力输出端连接点之间的距离。

4.根据权利要求1所述的环保型混凝土原料储存装置，其特征在于：所述伸缩杆（3）的外侧壁对应每组所述搅动杆（4）的位置处同心套设有多个搅动环（8），每个所述搅动环（8）和每组的多个所述搅动杆（4）之间均固定连接。

5.根据权利要求4所述的环保型混凝土原料储存装置，其特征在于：靠近所述储料罐（1）内侧壁的所述搅动环（8）和所述储料罐（1）的内侧壁贴合。

6.根据权利要求5所述的环保型混凝土原料储存装置，其特征在于：两组相邻的所述搅动杆（4）沿所述伸缩杆（3）轴向方向的距离小于所述伸缩杆（3）的伸缩行程。

7.根据权利要求6所述的环保型混凝土原料储存装置，其特征在于：所述封堵组件（6）包括出料嘴（61）和密封盖（62）；

所述出料嘴（61）固定连接于所述储料罐（1）的底部且和所述储料罐（1）连通，所述密封盖（62）螺纹连接于所述出料嘴（61）的底部。

8.根据权利要求7所述的环保型混凝土原料储存装置，其特征在于：所述密封盖（62）的顶部固定连接有连接杆（621），所述连接杆（621）的轴线和所述储料罐（1）的轴线平行，所述连接杆（621）的外侧壁沿其轴线方向间隔固定连接有多个搅拌杆（622）。

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