CN219855277U - 一种节能可再生混凝土生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可再生混凝土生产技术领域，且公开了一种节能可再生混凝土生产装置。包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定连接有放料斗，所述搅拌罐的罐体上固定连接有进水管和卸料管，所述搅拌罐的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至搅拌罐的内部且固定连接有转杆，所述转杆的杆壁上设有多个搅拌杆，所述搅拌罐的顶端内壁固定连接有固定架。本实用新型提供的气缸的活塞杆延伸可以使连接盒下降使活动板展开平铺设置在放料斗的底部对物料进行遮挡，便于后续对投放至放料斗内部的物料进行比例观测，通过刻度线观察放料斗内部物料的具体用量，保证上料的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及可再生混凝土生产技术领域，尤其涉及一种节能可再生混凝土生产装置。
背景技术
可再生混凝土是一种新型的绿色建材，由水泥、沙子、石子、水和一定比例的废弃物料混合而成，相比传统混凝土能够有效的减少对自然资源的消耗，减少环境污染，节约能源，具有很好的经济和社会效益。
现有技术中，在针对可再生混凝土的生产过程中需要将物料投放至搅拌罐的内部进行搅拌混合，在配料时不便于直管的观察物料的投放量，无法保证物料配比的精度，影响后续混合生产，同时在长时间使用后搅拌杆会具有一定的消耗，搅拌杆整体设置不便于拆卸，无法对局部损耗部位进行更换处理，提高了使用成本。因此，本实用新型设计了一种节能可再生混凝土生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中配料时不便于直管的观察物料的投放量，无法保证物料配比的精度，影响后续混合生产，同时在长时间使用后搅拌杆会具有一定的消耗，搅拌杆整体设置不便于拆卸，无法对局部损耗部位进行更换处理，提高了使用成本的问题，而提出的一种节能可再生混凝土生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能可再生混凝土生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定连接有放料斗，所述搅拌罐的罐体上固定连接有进水管和卸料管，所述搅拌罐的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至搅拌罐的内部且固定连接有转杆，所述转杆的杆壁上设有多个搅拌杆，所述搅拌罐的顶端内壁固定连接有固定架，所述转杆的顶端杆壁转动连接在固定架的内部，所述放料斗的顶端内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有气缸，所述放料斗的内部设有刻度线，所述气缸的活塞杆端部设有放料机构。
优选的，所述放料机构包括连接盒、活动板和限位柱，所述连接盒固定连接在气缸的活塞杆端部，所述活动板铰接设置在连接盒的内部，所述限位柱固定连接在活动板的侧壁上，所述放料斗的底端内壁开设有导向槽，所述限位柱滑动设置在导向槽的内部。
优选的，所述活动板的侧壁上固定连接有密封垫，所述密封垫压紧设置在放料斗的内壁。
优选的，所述转杆的杆壁上固定连接有多个固定座，所述搅拌杆相对于转杆的一端固定连接有插杆，所述插杆插接设置在固定座的内部。
优选的，所述插杆的内部开设有凹口，所述凹口的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的杆壁上活动套设有挡板和扭簧，所述扭簧的一端固定连接在挡板的内壁，所述扭簧的另一端固定连接在插杆的内壁，所述固定座的内部开设有扇形槽，所述挡板延伸至扇形槽的内部。
优选的，所述挡板的侧壁上固定连接有拉绳，所述搅拌杆的内部开设有通孔，所述拉绳贯穿插杆和通孔设置。
优选的，所述搅拌杆的内部开设有螺纹槽，所述搅拌杆位于螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹端盖，所述拉绳背离挡板的一端固定连接在螺纹端盖的底部。
优选的，所述搅拌杆背离转杆的一端设有刮板，所述刮板贴合设置在搅拌罐的内部，所述刮板相对于搅拌杆的一侧设有连接座。
优选的，所述连接座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有弹力杆，所述弹力杆相对于搅拌杆的一端固定连接有插块，所述搅拌杆的端部开设有插槽，所述插块插接设置在插槽的内部。
优选的，所述连接座位于空腔上方的内壁开设有条形口，所述连接座的顶端固定连接有拨杆，所述拨杆滑动设置在条形口的内壁。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能可再生混凝土生产装置，具备以下有益效果：
1、该节能可再生混凝土生产装置，通过气缸的活塞杆延伸可以使连接盒下降使活动板展开平铺设置在放料斗的底部对物料进行遮挡，便于后续对投放至放料斗内部的物料进行比例观测，通过刻度线观察放料斗内部物料的具体用量，保证上料的精确度。
2、该节能可再生混凝土生产装置，通过插杆插接设置在固定座的内部，挡板通过扭簧扭力的作用下弹入至扇形槽的内部，可以使插杆稳定的插接设置在固定座的内部，转动螺纹端盖可以带动拉绳移动拉动挡板沿固定杆的杆壁转动回缩至凹口的内部，可以将搅拌杆拆下。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能可再生混凝土生产装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
图3为图1中局部B部分的结构放大示意图；
图4为图1中局部C部分的结构放大示意图；
图5为图1中活动板的结构立体图。
图中：1搅拌罐、2放料斗、3进水管、4卸料管、5电机、6转杆、7搅拌杆、8固定架、9固定板、10气缸、11连接盒、12活动板、13限位柱、14密封垫、15固定座、16插杆、17固定杆、18挡板、19扭簧、20拉绳、21螺纹端盖、22刮板、23连接座、24弹力杆、25插块、26拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种节能可再生混凝土生产装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端固定连接有放料斗2，搅拌罐1的罐体上固定连接有进水管3和卸料管4，搅拌罐1的底部固定连接有电机5，电机5的输出轴延伸至搅拌罐1的内部且固定连接有转杆6，转杆6的杆壁上设有多个搅拌杆7，搅拌罐1的顶端内壁固定连接有固定架8，转杆6的顶端杆壁转动连接在固定架8的内部，放料斗2的顶端内壁固定连接有固定板9，固定板9的顶端固定连接有气缸10，放料斗2的内部设有刻度线。
气缸10的活塞杆端部设有放料机构，放料机构包括连接盒11、活动板12和限位柱13，连接盒11固定连接在气缸10的活塞杆端部，活动板12铰接设置在连接盒11的内部，限位柱13固定连接在活动板12的侧壁上，放料斗2的底端内壁开设有导向槽，限位柱13滑动设置在导向槽的内部，活动板12的侧壁上固定连接有密封垫14，密封垫14压紧设置在放料斗2的内壁。
使用时，通过气缸10的活塞杆延伸可以使连接盒11下降使活动板12展开平铺设置在放料斗2的底部对物料进行遮挡，便于后续对投放至放料斗2内部的物料进行比例观测，通过刻度线观察放料斗2内部物料的具体用量，保证上料的精确度，通过进水管3可以将水投放至搅拌罐1的内部，电机5的输出轴可以驱动转杆6转动带动搅拌杆7转动，从而可以对物料进行混合搅拌，保证混凝土的生产效果，加工完成后的混凝土可以经过卸料管4进行卸料处理，通过气缸10的活塞杆收缩可以使连接盒11上升，拉动活动板12与连接盒11的铰接处转动，使活动板12背离连接盒11的一端通过限位柱13沿导向槽的内部滑动，可以将活动板12打开，便于对物料进行投放，通过密封垫14可以保证活动板12与放料斗2内壁接触的密封性。
实施例二
参照图1-3，转杆6的杆壁上固定连接有多个固定座15，搅拌杆7相对于转杆6的一端固定连接有插杆16，插杆16插接设置在固定座15的内部，插杆16的内部开设有凹口，凹口的内部固定连接有固定杆17，固定杆17的杆壁上活动套设有挡板18和扭簧19，扭簧19的一端固定连接在挡板18的内壁，扭簧19的另一端固定连接在插杆16的内壁，固定座15的内部开设有扇形槽，挡板18延伸至扇形槽的内部，挡板18的侧壁上固定连接有拉绳20，搅拌杆7的内部开设有通孔，拉绳20贯穿插杆16和通孔设置，搅拌杆7的内部开设有螺纹槽，搅拌杆7位于螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹端盖21，拉绳20背离挡板18的一端固定连接在螺纹端盖21的底部。
通过将插杆16插接设置在固定座15的内部，挡板18通过扭簧19扭力的作用下弹入至扇形槽的内部，可以使插杆16稳定的插接设置在固定座15的内部，便于对搅拌杆7进行安装，后续转动螺纹端盖21可以带动拉绳20移动，使拉绳20拉动挡板18沿固定杆17的杆壁转动并回缩至凹口的内部，可以将插杆16与固定座15分离，从而可以将搅拌杆7拆下。
实施例三
参照图1-4，搅拌杆7背离转杆6的一端设有刮板22，刮板22贴合设置在搅拌罐1的内部，刮板22相对于搅拌杆7的一侧设有连接座23，连接座23的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有弹力杆24，弹力杆24相对于搅拌杆7的一端固定连接有插块25，搅拌杆7的端部开设有插槽，插块25插接设置在插槽的内部，连接座23位于空腔上方的内壁开设有条形口，连接座23的顶端固定连接有拨杆26，拨杆26滑动设置在条形口的内壁。
在搅拌杆7转动时会通过连接座23带动刮板22沿搅拌罐1的内壁刮动，防止物料沾粘在搅拌罐1的内壁，保证混凝土的混合效果，通过弹力杆24可以推动插块25插接设置在插槽的内部，可以保证连接座23和刮板22稳定连接在搅拌杆7的端部，防止脱落，后续拉动拨杆26可以使插块25收缩至空腔的内部，便于对刮板22进行拆除。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能可再生混凝土生产装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端固定连接有放料斗(2)，所述搅拌罐(1)的罐体上固定连接有进水管(3)和卸料管(4)，所述搅拌罐(1)的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴延伸至搅拌罐(1)的内部且固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁上设有多个搅拌杆(7)，所述搅拌罐(1)的顶端内壁固定连接有固定架(8)，所述转杆(6)的顶端杆壁转动连接在固定架(8)的内部，所述放料斗(2)的顶端内壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶端固定连接有气缸(10)，所述放料斗(2)的内部设有刻度线，所述气缸(10)的活塞杆端部设有放料机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述放料机构包括连接盒(11)、活动板(12)和限位柱(13)，所述连接盒(11)固定连接在气缸(10)的活塞杆端部，所述活动板(12)铰接设置在连接盒(11)的内部，所述限位柱(13)固定连接在活动板(12)的侧壁上，所述放料斗(2)的底端内壁开设有导向槽，所述限位柱(13)滑动设置在导向槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述活动板(12)的侧壁上固定连接有密封垫(14)，所述密封垫(14)压紧设置在放料斗(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述转杆(6)的杆壁上固定连接有多个固定座(15)，所述搅拌杆(7)相对于转杆(6)的一端固定连接有插杆(16)，所述插杆(16)插接设置在固定座(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述插杆(16)的内部开设有凹口，所述凹口的内部固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的杆壁上活动套设有挡板(18)和扭簧(19)，所述扭簧(19)的一端固定连接在挡板(18)的内壁，所述扭簧(19)的另一端固定连接在插杆(16)的内壁，所述固定座(15)的内部开设有扇形槽，所述挡板(18)延伸至扇形槽的内部。
6.根据权利要求5所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述挡板(18)的侧壁上固定连接有拉绳(20)，所述搅拌杆(7)的内部开设有通孔，所述拉绳(20)贯穿插杆(16)和通孔设置。
7.根据权利要求6所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的内部开设有螺纹槽，所述搅拌杆(7)位于螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹端盖(21)，所述拉绳(20)背离挡板(18)的一端固定连接在螺纹端盖(21)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)背离转杆(6)的一端设有刮板(22)，所述刮板(22)贴合设置在搅拌罐(1)的内部，所述刮板(22)相对于搅拌杆(7)的一侧设有连接座(23)。
9.根据权利要求8所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述连接座(23)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有弹力杆(24)，所述弹力杆(24)相对于搅拌杆(7)的一端固定连接有插块(25)，所述搅拌杆(7)的端部开设有插槽，所述插块(25)插接设置在插槽的内部。
10.根据权利要求9所述的一种节能可再生混凝土生产装置，其特征在于：所述连接座(23)位于空腔上方的内壁开设有条形口，所述连接座(23)的顶端固定连接有拨杆(26)，所述拨杆(26)滑动设置在条形口的内壁。
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