CN112871348A - 一种用于纺织服装碎布料的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于纺织服装碎布料的回收装置，涉及纺织服装加工技术领域，包括主体箱、破碎机构和滤水机构，所述切割刀片焊接在转轴的外侧，所述支撑板固定连接在主体箱内腔的左侧壁上，且位于破碎室的左侧，所述风机安装在支撑板的顶部，所述排风盘竖直连接在风机的输出端，所述拉网固接在破碎室内腔的左侧壁上，且罩设在出风口的末端，本发明通过设计的风机为破碎室内提供气流，使得倒入的碎布料更容易与破碎刀片接触，从而提高整体的破碎效果，且通过喷头向破碎室内注入清水，使得破碎后的碎布料混合在水流中，更容易下料，避免残留，而且清水在经过滤水机构后，可以通过水泵重复使用，从而避免用水量过多，控制了整体的成本。

Description

一种用于纺织服装碎布料的回收装置

技术领域

本发明涉及纺织服装加工技术领域，具体为一种用于纺织服装碎布料的回收装置。

背景技术

放置服装是以纺织面料为主要原料，经裁剪后缝制成各类男、女服装，以及儿童服饰的总称。且还包括非自产原料制作的服装，以及固定生产地点的服装制作；纺织服装厂在加工服装的过程中往往会对布料进行裁剪、缝合，因此会产生大量的碎布料。

在对这些碎布料进行回收时，由于碎布料的规格大小不一，使得大量碎布料之间堆放时，较为松散，导致其影响到打包效果，而且，现有的碎布料在回收时需要进行破碎，而破碎后的碎布料容易残留在装置内，不易清理，基于此，本发明设计了一种用于纺织服装碎布料的回收装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织服装碎布料的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织服装碎布料的回收装置，包括主体箱、破碎机构和滤水机构，所述破碎机构包括破碎室、底板、电机、转轴、切割刀片、支撑板、风机、排风盘和拦网，所述破碎室固接在主体箱内腔的顶部，所述底板固定连接在主体箱内腔的右侧壁上，且位于破碎室的下方，所述电机安装在底板的顶部，所述转轴的一端连接在电机的输出端，另一端延伸至破碎室的内腔，所述切割刀片焊接在转轴的外侧，所述支撑板固定连接在主体箱内腔的左侧壁上，且位于破碎室的左侧，所述风机安装在支撑板的顶部，所述排风盘竖直连接在风机的输出端，且所述排风盘的右侧设有出风口，所述出风口延伸至破碎室的内腔，所述拉网固接在破碎室内腔的左侧壁上，且罩设在出风口的末端。

优选的，所述滤水机构包括滤水箱、放置架、过滤网、滤膜、弹簧、滑块和凸轮盘，所述滑块设有多组，均固接在滤水箱的底部，且所述滑块在主体箱内腔的底部滑动，所述滤水箱位于底板的左侧，所述弹簧的一端固定连接在滤水箱的左侧壁上，另一端与主体箱的内壁固接，所述凸轮盘套接在转轴上，且凸轮盘的左端抵在滤水箱的右侧壁上，所述放置架设置在滤水箱的顶部，所述过滤网安装在放置架的底部，所述滤膜粘接在放置架的内侧，且位于过滤网的上方。

优选的，所述主体箱顶部的左上方安装有水箱，所述水箱的底部设有输出管，所述输出管的末端安装有喷头，所述喷头位于破碎室内，且喷头倾斜设置，所述输出管上还安装有控制阀。

优选的，所述底板顶部远离电机的一端安装有水泵，所述水泵的输出端和水箱之间通过管道连通，所述水泵的输入端和滤水箱之间里连通有伸缩管。

优选的，所述主体箱顶部的中间位置设有进料口，且进料口的末端与破碎室连通，所述进料口的上端安装有密封盖。

优选的，所述破碎室的底部倾斜设置，且破碎室底部较低的一侧设有出料管，所述出料管上安装有第二控制阀，所述主体箱左侧靠近出料管的位置铰接有活动门。

优选的，所述破碎刀片设有多组，且多组所述破碎刀片与出风口的高度保持一致。

优选的，所述滤膜的尺寸大于过滤网的尺寸，且滤膜位于出料管末端的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设计的破碎机构，通过设计的风机为破碎室内提供气流，使得倒入的碎布料更容易与破碎刀片接触，从而提高整体的破碎效果，且通过喷头向破碎室内注入清水，使得破碎后的碎布料混合在水流中，更容易下料，避免残留，而且清水在经过滤水机构后，可以通过水泵重复使用，从而避免用水量过多，控制了整体的成本。

(2)本发明通过设计的滤水机构，通过凸轮和弹簧的配合，使得滤水箱来回移动，从而出料管排出的碎布料更均匀地落在滤膜上，滤去大多数水分后，含有少量水分的碎布料在堆放时，贴合更近，从而更有利于打包转运，避免了碎布料松散度较高，影响效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滤水箱与放置架安装结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-破碎机构，201-破碎室，202-底板，203-电机，204- 转轴，205-切割刀片，206-支撑板，207-风机，208-排风盘，209-拦网，3-滤水机构，301-滤水箱，302-放置架，303-过滤网，304-滤膜，305- 弹簧，306-滑块，307-凸轮盘，4-出风口，5-水箱，6-输出管，7-喷头， 8-控制阀，9-水泵，10-伸缩管，11-进料口，12-密封盖，13-出料管， 14-第二控制阀，15-活动门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织服装碎布料的回收装置，包括主体箱1、破碎机构2和滤水机构3，破碎机构2 包括破碎室201、底板202、电机203、转轴204、切割刀片205、支撑板206、风机207、排风盘208和拦网209，破碎室201固接在主体箱 1内腔的顶部，底板202固定连接在主体箱1内腔的右侧壁上，且位于破碎室201的下方，电机203安装在底板202的顶部，转轴204的一端连接在电机203的输出端，另一端延伸至破碎室201的内腔，切割刀片205焊接在转轴204的外侧，支撑板206固定连接在主体箱1内腔的左侧壁上，且位于破碎室201的左侧，风机207安装在支撑板206 的顶部，排风盘208竖直连接在风机207的输出端，且排风盘208的右侧设有出风口4，出风口4延伸至破碎室201的内腔，拉网209固接在破碎室201内腔的左侧壁上，且罩设在出风口4的末端。

其中，滤水机构3包括滤水箱301、放置架302、过滤网303、滤膜304、弹簧305、滑块306和凸轮盘307，滑块306设有多组，均固接在滤水箱301的底部，且滑块306在主体箱1内腔的底部滑动，滤水箱301位于底板202的左侧，弹簧305的一端固定连接在滤水箱301 的左侧壁上，另一端与主体箱1的内壁固接，凸轮盘307套接在转轴 204上，且凸轮盘307的左端抵在滤水箱301的右侧壁上，放置架302 设置在滤水箱301的顶部(如附图2箭头方向将放置架302安装入滤水箱301内)，过滤网303安装在放置架302的底部，滤膜304粘接在放置架302的内侧，且位于过滤网303的上方。

其中，主体箱1顶部的左上方安装有水箱5，水箱5的底部设有输出管6，输出管6的末端安装有喷头7，喷头7位于破碎室201内，且喷头7倾斜设置，输出管6上还安装有控制阀8。

其中，底板202顶部远离电机203的一端安装有水泵9，水泵9 的输出端和水箱5之间通过管道连通，水泵9的输入端和滤水箱301 之间里连通有伸缩管10。

其中，主体箱1顶部的中间位置设有进料口11，且进料口11的末端与破碎室201连通，进料口11的上端安装有密封盖12。

其中，破碎室201的底部倾斜设置，且破碎室201底部较低的一侧设有出料管13，出料管13上安装有第二控制阀14，主体箱1左侧靠近出料管13的位置铰接有活动门15。

其中，破碎刀片205设有多组，且多组破碎刀片205与出风口4 的高度保持一致。

其中，滤膜304的尺寸大于过滤网303的尺寸，且滤膜304位于出料管13末端的下方。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；

使用时，首先通过进料口11向破碎室201内倒入适量的碎布料，并通过密封盖12盖紧进料口11，然后，打开风机207和电机203，电机203带动转轴204转动，转轴204的上的切割刀片205对碎布料进一步破碎，使其切割成更小尺寸的碎布料，同时，风机207工作时，通过排风盘208上的各个出风口4，向破碎室201内输出气流，使得碎布料被扬起，增加与切割刀片205接触的频率，且碎布料不易挂在转轴204和切割刀片205的拐角处，一段时间后关闭风机207，再打开控制阀8，通过喷头7向破碎室201内注入清水，同时，打开第二控制阀 14，破碎室201内的碎布料连通汇聚的清水流入滤水箱301，且电机 203的转动，会使得凸轮盘307转动，在弹簧305的作用下，滤水箱 301和凸轮盘307始终接触紧密，进而滤水箱301一直左右来回移动，从出料管13流出的碎布料依次落在滤膜304的上方，滤去的清水汇聚在滤水箱301内腔的底部，并通过开启水泵9，水流最终通过伸缩管 10以及布置的管道流回水箱内，最后，通过打开活动门15取出放置架302，放置架302内的碎布料仍会含有少量的水分，且相互之间贴合更近，从而在后续的打包时，占用的空间更小。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于纺织服装碎布料的回收装置，其特征在于：包括主体箱(1)、破碎机构(2)和滤水机构(3)，所述破碎机构(2)包括破碎室(201)、底板(202)、电机(203)、转轴(204)、切割刀片(205)、支撑板(206)、风机(207)、排风盘(208)和拦网(209)，所述破碎室(201)固接在主体箱(1)内腔的顶部，所述底板(202)固定连接在主体箱(1)内腔的右侧壁上，且位于破碎室(201)的下方，所述电机(203)安装在底板(202)的顶部，所述转轴(204)的一端连接在电机(203)的输出端，另一端延伸至破碎室(201)的内腔，所述切割刀片(205)焊接在转轴(204)的外侧，所述支撑板(206)固定连接在主体箱(1)内腔的左侧壁上，且位于破碎室(201)的左侧，所述风机(207)安装在支撑板(206)的顶部，所述排风盘(208)竖直连接在风机(207)的输出端，且所述排风盘(208)的右侧设有出风口(4)，所述出风口(4)延伸至破碎室(201)的内腔，所述拉网(209)固接在破碎室(201)内腔的左侧壁上，且罩设在出风口(4)的末端。

2.如权利要求1所述的一种用于纺织服装碎布料的回收装置，其特征在于：所述滤水机构(3)包括滤水箱(301)、放置架(302)、过滤网(303)、滤膜(304)、弹簧(305)、滑块(306)和凸轮盘(307)，所述滑块(306)设有多组，均固接在滤水箱(301)的底部，且所述滑块(306)在主体箱(1)内腔的底部滑动，所述滤水箱(301)位于底板(202)的左侧，所述弹簧(305)的一端固定连接在滤水箱(301)的左侧壁上，另一端与主体箱(1)的内壁固接，所述凸轮盘(307)套接在转轴(204)上，且凸轮盘(307)的左端抵在滤水箱(301)的右侧壁上，所述放置架(302)设置在滤水箱(301)的顶部，所述过滤网(303)安装在放置架(302)的底部，所述滤膜(304)粘接在放置架(302)的内侧，且位于过滤网(303)的上方。

3.如权利要求2所述的一种用于纺织服装碎布料的回收装置，其特征在于：所述主体箱(1)顶部的左上方安装有水箱(5)，所述水箱(5)的底部设有输出管(6)，所述输出管(6)的末端安装有喷头(7)，所述喷头(7)位于破碎室(201)内，且喷头(7)倾斜设置，所述输出管(6)上还安装有控制阀(8)。

4.如权利要求3所述的一种用于纺织服装碎布料的回收装置，其特征在于：所述底板(202)顶部远离电机(203)的一端安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端和水箱(5)之间通过管道连通，所述水泵(9)的输入端和滤水箱(301)之间里连通有伸缩管(10)。

5.如权利要求1所述的一种用于纺织服装碎布料的回收装置，其特征在于：所述主体箱(1)顶部的中间位置设有进料口(11)，且进料口(11)的末端与破碎室(201)连通，所述进料口(11)的上端安装有密封盖(12)。

6.如权利要求2所述的一种用于纺织服装碎布料的回收装置，其特征在于：所述破碎室(201)的底部倾斜设置，且破碎室(201)底部较低的一侧设有出料管(13)，所述出料管(13)上安装有第二控制阀(14)，所述主体箱(1)左侧靠近出料管(13)的位置铰接有活动门(15)。

7.如权利要求1所述的一种用于纺织服装碎布料的回收装置，其特征在于：所述破碎刀片(205)设有多组，且多组所述破碎刀片(205)与出风口(4)的高度保持一致。

8.如权利要求6所述的一种用于纺织服装碎布料的回收装置，其特征在于：所述滤膜(304)的尺寸大于过滤网(303)的尺寸，且滤膜(304)位于出料管(13)末端的下方。

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