CN213909644U - 一种圣诞树绑枝用绕线绑缚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于人造圣诞树加工设备的技术领域,尤其涉及提供一种圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,包括基板、绕线管结构、两轴承座和扩口结构;两所述轴承座同轴线设置于所述基板上,所述绕线管结构依次穿过两所述轴承座,所述扩口结构设于所述绕线管结构的端部。本实用新型的所述扩口结构设置的目的在于使得所述绕线管结构供给过来的纱线经其拉开,达到扩大纱线到所述绕线管结构的距离,实现有足够大的旋转半径而确保具有符合工艺要求的绑缚范围。另外,有效避免现有绑枝机绕线管因为了确保符合工艺要求绑缚范围而将其内径设计的较大带来的弊端,实现减少绑枝机绕线管管径,达到降低绑枝机绕线管自身重量及绑缚过程中的惯量,提高绑缚质量。
Description
技术领域
本实用新型属于人造圣诞树加工设备的技术领域,尤其涉及一种圣诞树绑枝用绕线绑缚装置。
背景技术
现代工业生产中,越来越多设备代替人工操作,比如在批量对圣诞树枝叶进行绑枝生产,为满足市场需求,必须在短期内批量生产,然而传统人工生产的效率慢,且做工质量参差不齐,难免会增加一定的残品率,因此许多生产工业已采用机械化设备代替人工生产。目前,人造圣诞树绑枝机生产中,通过人工将纱线穿好,及把铁棒插入绕线机的绕管中并经夹持件夹住,另外,树枝定位夹持在铁棒的固定位置,当绕管转动时,通过驱动件不断地对铁棒进行相对于绕管伸缩操作,实现定位好的树枝绑缚在铁棒上,最后将绑好后的纱线剪断,从而完成单次树枝绑缚操作。因此,在绕线绑缚过程中,铁棒反复推拉使固定好的树枝绑缚匀均,与此同时,纱线的绑缚不断地增加枝干的直径。
现有技术的绑枝机因纱线的绑缚势必引起枝干直径的增加,通常是将绕管内孔设计得足够大,使之方便插入铁棒并能完全容纳加粗的枝干;但这样一来,纱线绑缚过程中,存在较大对铁棒产生扭力及线的拉力情况,势必引起铁棒的端头在绕管内处于弧度较大的晃动状态,易造成纱线绑缚的绑缚匀均性差,影响树枝的绑缚美观;并且易引起树枝的绑缚位置的不统一,存在绑缚质量参差不齐的质量隐患,难免会增加一定的次品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,旨在解决现有技术中的绑枝机绑缚过程中存在较大对铁棒产生扭力及线的拉力情况,而引起铁棒的端头在绕管内处于弧度较大晃动状态的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,包括
基板;
绕线管结构,转动设置于所述基板上,用于通过外界的纱线将枝叶绑缚在铁棒上;
两轴承座,同轴线设置于所述基板上,用于支起并使得所述绕线管结构产生相对于所述基板的转动;
可选地,该圣诞树绑枝用绕线绑缚装置还包括设于所述绕线管结构端部的扩口结构,其包括拆卸安装于所述绕线管结构端部的线盘和弹性设于该线盘上的约束件。该结构设计使得所述扩口结构便捷地拆装于所述绕线管结构。
可选地,所述线盘包括均开设有穿线孔的前线环及后线环,所述后线环套设于所述绕线管结构的端部,所述前线环与所述后线环之间通过至少三根连接杆固定;所述连接杆上皆套设有弹性压缩件,该弹性压缩件位于所述后线环与所述约束件之间。该结构设计的目的是加大纱线有足够大的旋转半径而扩大绑缚范围。
可选地,所述约束件包括活动套设于所述连接杆上的环形安装板、穿过该环形安装板内孔的约束芯和设于所述约束芯及所述环形安装板之间的轴承;所述约束芯轴向方向开设有约束孔,所述约束孔的轴线分别与所述前线环的轴线及所述绕线管结构的轴线重合。该结构设计的目的在于约束铁棒,减少绑缚过程中的抖动振幅。
可选地,所述约束芯远离所述后线环的一端设有喇叭口。该结构设计便于铁棒插入所述绕线管结构内。
可选地,所述喇叭口的口径长度大于所述前线环内孔的孔径。该结构设计防止所述约束芯穿过所述前线环。
可选地,所述后线环沿径向方向开设有三个螺纹孔,该螺纹孔与所述后线环的内孔导通。该结构设计的目的实现所述扩口结构便捷拆装于所述绕线管结构内,及调整所述约束芯轴心与所述绕线管结构轴心的对位。
可选地,所述穿线孔内设有陶瓷制成的耐磨穿线环。该结构设计确保纱线穿过所述穿线孔表面光滑及提高耐磨程度。
可选地,所述弹性压缩件为弹簧。
可选地,所述绕线管结构包括转动设于所述轴承座上的绕线管、设于所述基板上的电机和分别设于所述绕线管及所述电机输出轴上的皮带轮;所述电机经传动皮带带动所述绕线管产生相对于所述基板的转动。
可选地,所述绕线管的外壁上挖设有穿线槽。该结构设计的目的用于供纱线穿过,直至穿到所述穿线孔处,便于理线。
可选地,所述绕线管结构还包括控制组件,该控制组件包括设于所述绕线管上的挡光板和设于所述基板上的感应器,所述感应器与所述挡光板相对应设置。该结构设计起到控制所述绕线管旋转的圈数,即控制纱线绕圈的圈数。
本实用新型实施例提供的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
1、采用绕线管管口安装有线盘,线盘上开设有穿线孔,外界纱线经穿线槽供给于穿线孔,加大了穿线孔与绕线管中心轴的距离,使得牵引出的纱线有足够大的旋转半径而确保具有符合工艺要求的绑缚范围;另外,有效避免现有绕线管因旋转半径过小而不满足工艺要求绑缚范围的弊端,使得可减少绕线管管径,降低绕线管自身重量及绑缚过程中的惯量,使其机动性强。
2、采用环形安装板套设于所述连接杆上,约束芯通过轴承与环形安装板转动连接,削弱置于约束芯上的铁棒存在较大扭力及线拉力,进一步降低绑缚过程中铁棒的晃动程度,有效提升绑缚的均匀性。另外,约束芯通过弹性压缩件沿轴向方向产生相对于线盘的弹性收缩运动,绑枝过程中,在弹性压缩件的作用下可保障约束芯与已绑缚处的距离最近,当绑缚至铁棒的末端时,可有效防止铁棒摆脱约束,防止出现绑缚质量参差不齐的现象。
3、约束芯远离后线环的一端设有喇叭口,且喇叭口的口径长度大于前线环内孔的孔径,通过喇叭口使得铁棒能顺畅插入绕线管内孔,且可减少枝叶头部抵紧喇叭口时,所需推拉铁棒及枝叶的动力,达到绑缚过程中推拉动作轻巧、顺畅,提高绑缚质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置的结构示意图;
图2为图1标示A的局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例提供的约束件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的绕线管结构示意图;
图5为图4标示B的局部放大示意图;
其中,图中各附图标记:
10-基板、20-绕线管结构、21-绕线管、211-穿线槽、22-电机、23-皮带轮、24-控制组件、241-挡光板、242-感应器、30-轴承座、40-扩口结构、41-线盘、411-前线环、4111-穿线孔、412-后线环、4121-螺纹孔、413-连接杆、414-弹性压缩件、42-约束件、421-环形安装板、422-约束芯、4221-约束孔、4222-喇叭口、423-轴承。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,提供一种圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,包括基板10、绕线管结构20、两轴承座30和扩口结构40;所述绕线管结构20用于通过外界的纱线将枝叶绑缚在铁棒上,两所述轴承座30用于支起并使得所述绕线管结构20产生相对于所述基板10的转动。本实施例中,两所述轴承座30同轴线设置于所述基板10上,所述绕线管结构20依次穿过两所述轴承座30,所述扩口结构40设于所述绕线管结构20的端部;所述扩口结构40的设置的目的在于使得所述绕线管结构20供给过来的纱线经其拉开,达到扩大纱线到所述绕线管结构20的距离,实现有足够大的旋转半径而确保具有符合工艺要求的绑缚范围。此外,有效避免现有绑枝机绕线管因为了确保符合工艺要求绑缚范围而将其内径设计的较大带来的弊端,实现减少绑枝机绕线管管径,达到降低绑枝机绕线管自身重量及绑缚过程中的惯量,使其机动性变强。
如图2所示,所述扩口结构40包括拆卸安装于所述绕线管结构20端部的线盘41和弹性设于该线盘上的约束件42。本实施例中,所述线盘41包括均开设有穿线孔4111的前线环411及后线环412,所述后线环412套设于所述绕线管结构20的端部,所述前线环411与所述后线环412之间通过至少三根连接杆413固定。具体地,因所述后线环412的内孔套设于所述绕线管结构20端部,势必所述穿线孔4111至所述绕线管结构20轴线距离远大于所述绕线管结构20管径,达到扩大穿过所述穿线孔4111的纱线到所述绕线管结构20的距离,满足有足够大的旋转半径的工艺要求。
进一步地,所述穿线孔4111内设有陶瓷制成的耐磨穿线环,确保纱线穿过所述穿线孔4111表面光滑及提高耐磨程度。
进一步地,所述后线环412沿径向方向开设有三个螺纹孔4121,该螺纹孔与所述后线环412的内孔导通,通过紧固件与所述螺纹孔4121螺纹连接,经紧固件径向抵紧在所述绕线管结构20的外壁上,实现所述扩口结构40便捷拆装于所述绕线管结构20。另外,通过紧固件与所述螺纹孔4121的螺纹配合,可调整所述线盘41轴心与所述绕线管结构20轴心之间的对位精度。
如图2和图3所示,所述连接杆413上皆套设有弹性压缩件414,该弹性压缩件位于所述后线环412与所述约束件42之间,优选地,所述弹性压缩件414为弹簧。本实施例中,所述约束件42包括活动套设于所述连接杆413上的环形安装板421、穿过该环形安装板内孔的约束芯422和设于所述约束芯422及所述环形安装板421之间的轴承423;所述约束芯422轴向方向开设有约束孔4221,所述约束孔4221的轴线分别与所述前线环411的轴线及所述绕线管结构20的轴线重合。本实用新型采用环形安装板421套设于所述连接杆413上,所述约束芯422通过所述轴承423与所述环形安装板421转动连接,削弱置于所述约束芯422上的铁棒存在较大扭力及线拉力,进一步降低绑缚过程中铁棒的晃动程度,有效提升绑缚的均匀性。另外,所述约束芯422通过所述弹性压缩件414沿轴向方向产生相对于所述线盘41的弹性收缩运动,绑枝过程中,在所述弹性压缩件414的作用下可保障所述约束芯422与已绑缚处的距离最近,当绑缚至铁棒的末端时,可有效防止铁棒摆脱约束,防止出现绑缚质量参差不齐的现象。
进一步,所述约束芯422远离所述后线环412的一端设有喇叭口4222,所述喇叭口4222的口径长度大于所述前线环411内孔的孔径。本实施例通过所述喇叭口4222使得铁棒能顺畅插入绕线管内孔,且可减少枝叶头部抵紧所述喇叭口4222时,所需推拉铁棒及枝叶的动力,达到绑缚过程中推拉动作轻巧、顺畅,提高绑缚质量。
如图4和图5所示,所述绕线管结构20包括转动设于所述轴承座30上的绕线管21、设于所述基板10上的电机22和分别设于所述绕线管21及所述电机22输出轴上的皮带轮23;所述电机22经传动皮带带动所述绕线管21产生相对于所述基板10的转动。进一步地,为了实现控制所述绕线管21旋转的圈数,即控制纱线绕圈圈数的工艺目的,所述绕线管21结构还包括控制组件24,该控制组件包括设于所述绕线管21上的挡光板241和设于所述基板10上的感应器242,所述感应器242与所述挡光板241相对应设置。
进一步地,所述绕线管21的外壁上挖设有穿线槽211,其目的在于供纱线穿过,直至穿到所述穿线孔4111处,便于理线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,包括
基板;
绕线管结构,转动设置于所述基板上,用于通过外界的纱线将枝叶绑缚在铁棒上;
两轴承座,同轴线设置于所述基板上,用于支起并使得所述绕线管结构产生相对于所述基板的转动;其特征在于:还包括设于所述绕线管结构端部的扩口结构,其包括拆卸安装于所述绕线管结构端部的线盘和弹性设于该线盘上的约束件,所述线盘包括均开设有穿线孔的前线环及后线环,所述后线环套设于所述绕线管结构的端部,所述前线环与所述后线环之间通过至少三根连接杆固定;所述连接杆上皆套设有弹性压缩件,该弹性压缩件位于所述后线环与所述约束件之间。
2.根据权利要求1所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:所述约束件包括活动套设于所述连接杆上的环形安装板、穿过该环形安装板内孔的约束芯和设于所述约束芯及所述环形安装板之间的轴承;所述约束芯轴向方向开设有约束孔,所述约束孔的轴线分别与所述前线环的轴线及所述绕线管结构的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:所述约束芯远离所述后线环的一端设有喇叭口。
4.根据权利要求3所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:所述喇叭口的口径长度大于所述前线环内孔的孔径。
5.根据权利要求1~4任一项所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:所述后线环沿径向方向开设有三个螺纹孔,该螺纹孔与所述后线环的内孔导通。
6.根据权利要求1~4任一项所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:所述穿线孔内设有陶瓷制成的耐磨穿线环。
7.根据权利要求1~4任一项所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:所述弹性压缩件为弹簧。
8.根据权利要求1所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:所述绕线管结构包括转动设于所述轴承座上的绕线管、设于所述基板上的电机和分别设于所述绕线管及所述电机输出轴上的皮带轮;所述电机经传动皮带带动所述绕线管产生相对于所述基板的转动。
9.根据权利要求8所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:所述绕线管的外壁上挖设有穿线槽。
10.根据权利要求8所述的圣诞树绑枝用绕线绑缚装置,其特征在于:还包括控制组件,该控制组件包括设于所述绕线管上的挡光板和设于所述基板上的感应器,所述感应器与所述挡光板相对应设置。
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