CN213908730U - 一种生产n95口罩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产N95口罩机,其技术方案是:包括运输架,所述运输架下端通过螺栓固定安装黏结操作台,所述黏结操作台下端通过螺栓固定安装耳带操作台,所述耳带操作台下端通过螺栓固定安装裁剪操作台,所述裁剪操作台下端通过螺栓固定安装成型操作台,所述成型操作台上端右侧通过螺栓固定安装折叠按压机,所述折叠按压机左侧设有成型热压机,所述成型热压机左端设有出料传送带,所述运输架表面套接送料辊,所述黏结操作台上端右侧通过螺栓固定安装黏结按压机,本实用新型的有益效果是:达到增加口罩的贴合性,防止口罩的面料进行分离,且防止口罩的耳带易断裂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩机领域,具体涉及一种生产N95口罩机。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序;
市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机,无纺布平面口罩机,N95口罩机,3M9001/9002折叠型口罩机,鸭嘴型口罩机,立体防尘口罩机等;
N95口罩本体机,亦称口罩打片机,是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台,可使用1到4层N95PP纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料,整个机台从原材料入料到鼻线插入,封边,裁切成品均为一条线自动化作业,该平面口罩生产设备性能稳定,产量高,不良率低,易于操作,口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机,可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
现有技术存在以下不足:现有的N95口罩机在使用时,面料之间容易分离,且耳带的焊接点容易断裂脱落。
因此,发明一种生产N95口罩机很有必要。
发明内容
为此,本实用新型提供一种生产N95口罩机,通过成型操作台上端右侧通过螺栓固定安装折叠按压机,折叠按压机左侧设有成型热压机,使成型N95口罩在成型操作台内进行折叠按压,以解决面料之间容易分离,且耳带的焊接点容易断裂脱落的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产N口罩机,包括运输架,所述运输架下端通过螺栓固定安装黏结操作台,所述黏结操作台下端通过螺栓固定安装耳带操作台,所述耳带操作台下端通过螺栓固定安装裁剪操作台,所述裁剪操作台下端通过螺栓固定安装成型操作台;
所述成型操作台上端右侧通过螺栓固定安装折叠按压机,所述折叠按压机左侧设有成型热压机,所述成型热压机左端设有出料传送带。
优选的,所述运输架表面套接送料辊。
优选的,所述黏结操作台上端右侧通过螺栓固定安装黏结按压机,所述黏结按压机左端设有黏结热压机,所述黏结热压机左侧设有超声波焊接机,所述超声波焊接机左端设有静电发生器。
优选的,所述耳带操作台上端两侧通过螺栓固定安装裁剪机,所述裁剪机中间设有机械臂。
优选的,所述裁剪操作台上端右侧通过螺栓固定安装竖向裁剪机,所述竖向裁剪机左端设有横向裁剪机。
优选的,所述出料传送带通过螺栓固定安装在所述成型操作台的左侧端口。
与现有技术相比,该生产N95口罩机的优点:
本实用新型通过运输架表面套接送料辊,送料辊设置为六组,再通过送料辊将N95纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料等不同材料运输给黏结操作台,起到运输作用,达到增加N95口罩的编制材料的效果,从而增加N95口罩的过滤性以及防污染性;
通过送料辊将多种材料传输到黏结按压机内部,在黏结按压机的作用下,使多种材料进行限位按压,使多种材料重叠在一起,形成一体,通过黏结热压机对材料进行热融合,使多种材料紧密的贴合在一起,通过超声波焊接机,将材料进行缝合焊接,防止材料分离和偏移,再通过静电发生器,使材料之间产生静电,增加材料之间的贴合度,防止材料之间进行分离,起到黏结的作用,达到将多种材料进行紧密贴合,防止材料之间进行分离,保证口罩的防污染性和过滤性的效果;
由于裁剪机和机械臂设置为两组,从而达到增加口罩的生产效率的效果;
通过裁剪操作台将口罩传输给成型操作台,在折叠按压机的作用下,使口罩进行再次按压,增加口罩的贴合度,再通过左侧设有的两组滚动辊,使口罩折叠翻面,在成型热压机的作用下,使口罩再次热压,增加口罩的贴合度,再通过出料传送带将热压好的口罩传输到终端进行装袋装箱,起到多次按压的作用,从而达到增加口罩的贴合性,防止口罩的面料进行分离,且防止口罩的耳带易断裂的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构主视图;
图2为本实用新型提供的整体结构俯视图;
图3为本实用新型提供的运输架主视结构示意图;
图4为本实用新型提供的黏结操作台主视结构示意图;
图5为本实用新型提供的黏结操作台俯视结构示意图;
图6为本实用新型提供的耳带操作台主视结构示意图;
图7为本实用新型提供的耳带操作台俯视结构示意图;
图8为本实用新型提供的裁剪操作台主视结构示意图;
图9为本实用新型提供的裁剪操作台俯视结构示意图;
图10为本实用新型提供的成型操作台主视结构示意图;
图11为本实用新型提供的成型操作台俯视结构示意图。
图中:运输架1、送料辊11、黏结操作台2、黏结按压机21、黏结热压机22、超声波焊接机23、静电发生器24、耳带操作台3、裁剪机31、机械臂32、裁剪操作台4、竖向裁剪机41、横向裁剪机42、成型操作台5、折叠按压机51、成型热压机52、出料传送带53。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-图11,本实用新型提供的一种生产N95口罩机,包括运输架1、黏结操作台2、耳带操作台3、裁剪操作台4和成型操作台5;
进一步地,运输架1下端通过螺栓固定安装黏结操作台2,运输架1包括送料辊11,具体的,运输架1表面套接送料辊11,通过运输架1表面套接送料辊11,送料辊11设置为六组,再通过送料辊11将N95纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料等不同材料运输给黏结操作台2,起到运输作用,达到增加N95口罩的编制材料的效果,从而增加N95口罩的过滤性以及防污染性;
进一步地,黏结操作台2下端通过螺栓固定安装耳带操作台3,黏结操作台2包括黏结按压机21、黏结热压机22、超声波焊接机23和静电发生器24,具体的,黏结操作台2上端右侧通过螺栓固定安装黏结按压机21,黏结按压机21左端设有黏结热压机22,黏结热压机22左侧设有超声波焊接机23,超声波焊接机23左端设有静电发生器24,黏结按压机21是通过两组橡胶辊组成,将布料放置两组橡胶辊之间进行挤压,起到按压重叠的效果,黏结热压机22型号为YLHP-1A,黏结热压机22设置为恒温热压机,恒温热压机能够以恒温的状态一直工作,使物体之间进行热融合的效果,超声波焊接机23型号为GS-NW,超声波焊接机23原理是由发生器产生20KHz或15KHz的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便达成高质量的焊接,静电发生器24型号为ESD-30KV,静电发生器24主要是产生静电,输出通常是单一极性,如为正或负极性,输出电压可以调节,通常应用在科学研究,静电应用如静电除尘、静电喷涂、产生静电场用于生物效应研究以及其它要应用静电的场所,由于黏结操作台2上端右侧通过螺栓固定安装黏结按压机21,黏结按压机21左端设有黏结热压机22,黏结热压机22左侧设有超声波焊接机23,超声波焊接机23左端设有静电发生器24,通过送料辊11将多种材料传输到黏结按压机21内部,在黏结按压机21的作用下,使多种材料进行限位按压,使多种材料重叠在一起,形成一体,通过黏结热压机22对材料进行热融合,使多种材料紧密的贴合在一起,通过超声波焊接机23,将材料进行缝合焊接,防止材料分离和偏移,再通过静电发生器24,使材料之间产生静电,增加材料之间的贴合度,防止材料之间进行分离,起到黏结的作用,达到将多种材料进行紧密贴合,防止材料之间进行分离,保证口罩的防污染性和过滤性的效果;
进一步地,耳带操作台3下端通过螺栓固定安装裁剪操作台4,耳带操作台3包括裁剪机31和机械臂32,具体的,耳带操作台3上端两侧通过螺栓固定安装裁剪机31,裁剪机31中间设有机械臂32,裁剪机31型号为FT-103-10T,裁剪机31是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,机械臂32是指高精度,多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统,超声波焊接机原理是由发生器产生20KHz或15KHz的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便达成高质量的焊接,由于耳带操作台3上端两侧通过螺栓固定安装裁剪机31,裁剪机31中间设有机械臂32,通过黏结操作台2将黏结好的口罩传输给裁剪机31,由于裁剪机31内部装填耳带,在裁剪机31的作用下,将耳带裁剪成相应的长度,将端口放置在口罩的两端,再通过机械臂32上端通过螺栓固定安装小型超声波焊接机,使耳带焊接缝合在口罩的两端,起到固定耳带的作用,达到防止耳带脱落的效果,由于裁剪机31和机械臂32设置为两组,从而达到增加口罩的生产效率的效果;
进一步地,裁剪操作台4下端通过螺栓固定安装成型操作台5,裁剪操作台4包括竖向裁剪机41和横向裁剪机42,具体的,裁剪操作台4上端右侧通过螺栓固定安装竖向裁剪机41,竖向裁剪机41左端设有横向裁剪机42,由于裁剪操作台4上端右侧通过螺栓固定安装竖向裁剪机41,竖向裁剪机41左端设有横向裁剪机42,通过耳带操作台3将口罩传输给裁剪操作台4,在竖向裁剪机41和横向裁剪机42的作用下,将口罩多余的边角料进行细致裁剪,起到裁剪的效果,达到保证口罩佩戴舒适的效果;
进一步地,成型操作台5上端通过螺栓固定安装裁剪操作台4,成型操作台5包括折叠按压机51、成型热压机52和出料传送带53,具体的,成型操作台5上端右侧通过螺栓固定安装折叠按压机51,折叠按压机51左侧设有成型热压机52,成型热压机52左端设有出料传送带53,由于成型操作台5上端右侧通过螺栓固定安装折叠按压机51,折叠按压机51左侧设有成型热压机52,成型热压机52左端设有出料传送带53,通过裁剪操作台4将口罩传输给成型操作台5,在折叠按压机51的作用下,使口罩进行再次按压,增加口罩的贴合度,再通过左侧设有的两组滚动辊,使口罩折叠翻面,在成型热压机52的作用下,使口罩再次热压,增加口罩的贴合度,再通过出料传送带53将热压好的口罩传输到终端进行装袋装箱,起到多次按压的作用,从而达到增加口罩的贴合性,防止口罩的面料进行分离,且防止口罩的耳带易断裂的效果。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过运输架1表面套接送料辊11,送料辊11设置为六组,再通过送料辊11将N95纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料等不同材料运输给黏结操作台2,起到运输作用,达到增加N95口罩的编制材料的效果,从而增加N95口罩的过滤性以及防污染性,由于黏结操作台2上端右侧通过螺栓固定安装黏结按压机21,黏结按压机21左端设有黏结热压机22,黏结热压机22左侧设有超声波焊接机23,超声波焊接机23左端设有静电发生器24,通过送料辊11将多种材料传输到黏结按压机21内部,在黏结按压机21的作用下,使多种材料进行限位按压,使多种材料重叠在一起,形成一体,通过黏结热压机22对材料进行热融合,使多种材料紧密的贴合在一起,通过超声波焊接机23,将材料进行缝合焊接,防止材料分离和偏移,再通过静电发生器24,使材料之间产生静电,增加材料之间的贴合度,防止材料之间进行分离,起到黏结的作用,达到将多种材料进行紧密贴合,防止材料之间进行分离,保证口罩的防污染性和过滤性的效果,由于耳带操作台3上端两侧通过螺栓固定安装裁剪机31,裁剪机31中间设有机械臂32,通过黏结操作台2将黏结好的口罩传输给裁剪机31,由于裁剪机31内部装填耳带,在裁剪机31的作用下,将耳带裁剪成相应的长度,将端口放置在口罩的两端,再通过机械臂32上端通过螺栓固定安装小型超声波焊接机,使耳带焊接缝合在口罩的两端,起到固定耳带的作用,达到防止耳带脱落的效果,由于裁剪机31和机械臂32设置为两组,从而达到增加口罩的生产效率的效果,由于裁剪操作台4上端右侧通过螺栓固定安装竖向裁剪机41,竖向裁剪机41左端设有横向裁剪机42,通过耳带操作台3将口罩传输给裁剪操作台4,在竖向裁剪机41和横向裁剪机42的作用下,将口罩多余的边角料进行细致裁剪,起到裁剪的效果,达到保证口罩佩戴舒适的效果,由于成型操作台5上端右侧通过螺栓固定安装折叠按压机51,折叠按压机51左侧设有成型热压机52,成型热压机52左端设有出料传送带53,通过裁剪操作台4将口罩传输给成型操作台5,在折叠按压机51的作用下,使口罩进行再次按压,增加口罩的贴合度,再通过左侧设有的两组滚动辊,使口罩折叠翻面,在成型热压机52的作用下,使口罩再次热压,增加口罩的贴合度,再通过出料传送带53将热压好的口罩传输到终端进行装袋装箱,起到多次按压的作用,从而达到增加口罩的贴合性,防止口罩的面料进行分离,且防止口罩的耳带易断裂的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种生产N95口罩机,包括运输架(1),其特征在于:所述运输架(1)下端通过螺栓固定安装黏结操作台(2),所述黏结操作台(2)下端通过螺栓固定安装耳带操作台(3),所述耳带操作台(3)下端通过螺栓固定安装裁剪操作台(4),所述裁剪操作台(4)下端通过螺栓固定安装成型操作台(5);
所述成型操作台(5)上端右侧通过螺栓固定安装折叠按压机(51),所述折叠按压机(51)左侧设有成型热压机(52),所述成型热压机(52)左端设有出料传送带(53)。
2.根据权利要求1所述的一种生产N95口罩机,其特征在于:所述运输架(1)表面套接送料辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种生产N95口罩机,其特征在于:所述黏结操作台(2)上端右侧通过螺栓固定安装黏结按压机(21),所述黏结按压机(21)左端设有黏结热压机(22),所述黏结热压机(22)左侧设有超声波焊接机(23),所述超声波焊接机(23)左端设有静电发生器(24)。
4.根据权利要求1所述的一种生产N95口罩机,其特征在于:所述耳带操作台(3)上端两侧通过螺栓固定安装裁剪机(31),所述裁剪机(31)中间设有机械臂(32)。
5.根据权利要求1所述的一种生产N95口罩机,其特征在于:所述裁剪操作台(4)上端右侧通过螺栓固定安装竖向裁剪机(41),所述竖向裁剪机(41)左端设有横向裁剪机(42)。
6.根据权利要求1所述的一种生产N95口罩机,其特征在于:所述出料传送带(53)通过螺栓固定安装在所述成型操作台(5)的左侧端口。
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CN202022387894.8U CN213908730U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种生产n95口罩机 |
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CN114343268A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-15 | 孟仲芳 | 一种口罩封边缝挂耳绳装置及设备 |
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2020
- 2020-10-24 CN CN202022387894.8U patent/CN213908730U/zh active Active
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CN114343268A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-15 | 孟仲芳 | 一种口罩封边缝挂耳绳装置及设备 |
CN114343268B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-03-22 | 孟仲芳 | 一种口罩封边缝挂耳绳装置及设备 |
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