CN111449350A - 一种口罩生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及口罩领域，尤其涉及一种口罩生产装置，包括口罩原材料放卷装置、边封装置、环形切刀装置、输送装置、设于两条以上的输送装置上的剔废装置，其中摄像头可与外部系统连接，外部系统通过摄像头检测通过口罩数量，外部系统控制夹持爪对输送装置上的不合格口罩进行分拣，避免了人工成本高、出错率高，且先前预先检测到不合格口罩，人工无法分辨精准分拣出，第三复合机构将海绵条与鼻梁条复合固定，鼻梁条陷入海绵条顶端凹槽内胶合，涂胶后的鼻梁条不易与海绵条分离，可避免使在输送过程中海绵条与鼻梁条易分离或在使用过程中鼻梁条从海绵条侧向滑出。其解决了质检人员一天长时间工作易疲劳，导致出售的口罩存有不合格产品概率高问题。

Description

一种口罩生产装置

技术领域

本发明涉及口罩领域，尤其涉及一种口罩生产装置。

背景技术

目前，中国专利号：CN201810983633.7公开一种全自动口罩生产线，包括机台、多个输料辊，所述机台前端设有三个输料辊，输料辊之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊，所述叠合输送辊之后分别设有起摺装置和送筋装置，所述起摺装置包括起摺辊和起摺板；所述送筋装置包括送筋立板，所述送筋立板固定在机台上，所述送筋立板正面的左部设有两个送筋辊、右部设有筋条分切辊，送筋辊下部设有筋条导向管，筋条导向管的顶面通过固定板固定在送筋立板上并让送筋立板的底面与机台顶面保持一定距离，所述筋条导向管的顶面开设有与送筋辊相对应的开口，送筋辊下方设有与其接触的滚轮，滚轮的轴外端设置在筋条导向管上远离送筋立板的侧壁上，其公开了现有口罩生产线的一般结构，为现有大多数口罩生产采用的设备，这种设备往往安排质检人员在成品输送架上对经过口罩进行检测；但是后续口罩进行包装时，通过多条输送架进行减速输送包装，导致需要配备多个质检人员，长期使用人工成本高，并且质检人员眼力分辨，质检人员一天长时间工作易疲劳，导致出售的口罩存有不合格产品概率高，使佩戴人员存有安全隐患，后期口罩返工易造成原材料的浪费。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种口罩生产装置。其解决了人工成本高，人工质检出错率高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种口罩生产装置，包括机架、复数个导向辊、复数个过渡输送带及依流水线设于机架上的两个以上的过滤材料放卷装置、里层无纺布放卷装置、膨松无纺布放卷装置、里层无纺布放卷装置、用于将膨松无纺布放卷装置放卷材料进行辊压复合形成长条状的口罩原材料的第一复合装置、鼻梁条放卷装置、用于将鼻梁条放卷装置放卷连续条状的鼻梁条切断成形成单一的鼻梁条的鼻梁条切断装置、外层无纺布放卷装置、用于将外层无纺布放卷装置放卷的材料与口罩原材料进行复合的第二复合装置、边封装置、环形切刀装置、吸废装置、折叠输送装置、分料装置、两条以上的输送装置、设于两条以上的输送装置上的剔废装置，所述剔废装置包括固定架，所述固定架顶端铰接有摆臂，所述固定架上设有用于驱动摆臂旋转的第一电机，所述摆臂固设有气缸，所述气缸底端固设有第二电机，所述第二电机底端可转动连接有第三电机，所述第三电机底端固设有驱动电机，所述驱动电机底端可转动连接有夹持爪，所述摆臂顶端可拆卸连接有固定座，所述固定座顶端可转动连接有调节架，所述调节架顶端铰接有摄像头。

进一步的，所述夹持爪为棱角，并且夹持爪夹持面上设有防滑凹槽。

进一步的，所述机架上还设有位于海绵放卷装置和鼻梁条切断装置之间的第三复合装置，位于第三复合装置输入端的海绵放卷装置、位于第三复合装置和海绵放卷装置之间的第一点胶机。

进一步的，所述机架上还设有位于第三复合装置输入端的第二点胶机。

进一步的，所述鼻梁条切断装置包括鼻梁条切断装置本体、设于鼻梁条切断装置本体内部底端的通道、设于鼻梁条切断装置本体内上下滑动的切刀、设于切刀顶端的凸块、设于切刀上端的旋转臂、横向设于鼻梁条切断装置本体内的空槽、设于空槽内的磨块、设于凸块底端和鼻梁条切断装置本体之间的弹簧、用于驱动旋转臂旋转的伺服电机，所述磨块右端与鼻梁条切断装置本体弹性连接，所述切刀底端斜切面与磨块相贴合。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本口罩生产装置，剔废装置的设置，通过剔废装置上的气缸将前端夹持爪推出，通过夹持爪方向朝向对输送线上的口罩，夹持过程中可通过电机微调位置，对不合格口罩进行分拣，分拣过程中精准度高，并且口罩生产完成后后续需要消毒或包装封装时，通过分料装置输往多条输送装置，输送装置传输速度减慢，摄像头可与外部系统连接，外部系统通过摄像头检测通过口罩数量，再进行识别先前工序上检测出不合格口罩具体位于第几片，外部系统控制夹持爪对输送装置上的不合格口罩进行分拣，分拣不合格口罩的精确度高，先前预先检测到不合格口罩，避免了人工分拣不合格口罩出错率高，每条输送装置上配置有剔废装置，长期使用平均成本低，避免了人员人工成本高的问题；同时，夹持过程中外部系统通过摄像头检测，控制第一电机、第二电机和第三电机对夹持爪x轴、y轴、z轴进行微调，夹持爪方向可灵活调度且机器反应速度快，分拣迅速，实现对输送带上的不合格口罩进行精准快速夹持分拣，避免了口罩通过多条输送装置上，输送装置上口罩前后位置部分重叠或者前后位置间距不一样，普通气吹分拣机构容易将合格口罩一同吹处废料筒。

进一步的，防滑凹槽的设置，夹持爪上防滑凹槽使夹持爪夹持口罩过程中摩擦力增大，实现了夹持时不易与口罩脱离有益效果。

进一步的，海绵放卷装置的设置，海绵条输送过程中，第一点胶机对海绵条底端面中部进行涂胶或点胶，第三复合机构将海绵条与鼻梁条复合固定，鼻梁条陷入海绵条顶端凹槽内胶合，涂胶后的鼻梁条不易与海绵条分离，可避免使在输送过程中海绵条与鼻梁条易分离或在使用过程中鼻梁条从海绵条侧向滑出；经过复合后的海绵条通过鼻梁条切断装置切断形成单一的海绵条，海绵条通过边封装置熔接在口罩原材料上，该设备和工艺可对海绵条和鼻梁条一次进行裁切粘贴，节约了生产成本，同时避免了海绵条需另设一条裁切、粘贴工序影响了生产速度，导致了产能降低；通过环形切刀装置将海绵条左右两边切成斜面，由于斜面由外向内收窄，使海绵条横向宽度大于鼻梁条横向宽度，佩戴过程中可避免与人体面部直接接触，可防止口罩在佩戴海绵条两端与人体面部接触导致划伤，且佩戴口罩时，海绵条柔软舒适性好，可防止鼻梁条长时间佩戴与鼻子接触时产生不适感的。

进一步的，第二点胶机对里层无纺布内侧面进行涂胶，可加强海绵条与里层无纺布的贴合。

进一步的，磨块的设置，旋转臂根据预定设置的转速进行旋转，旋转臂旋转一圈时，与切刀顶端凸块碰触，使切刀向下移动时，由于磨块左端面与切刀斜面贴合，磨块将对切刀底端斜切面进行磨削，使切刀保持利刃，在弹簧力的作用下，磨块右移动，切刀向下移动对经过的鼻梁条进行切割，完成后切刀回弹复位，磨块重新与切刀底端斜切面摩擦贴合，避免了长期时间使用切刀长时间使用磨损导致顿挫，且物料易粘连在切刀上的问题，可延长切刀使用时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的简化结构示意图；

图3是本发明的剔废装置结构正视示意图；

图4是本发明的剔废装置结构示意图；

图5是本发明的局部简化结构示意图；

图6是本发明的加工成型的口罩原材料与海绵条贴合结构局部示意图；

图7是本发明的加工成型的口罩原材料与海绵条贴合结构俯视示意图；

图8是本发明的加工成型的海绵条结构剖面示意图；

图9是本发明的实施例二简化结构示意图；

图10是本发明的实施例二加工成型的口罩原材料与海绵条贴合结构俯视示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图8，本实施例一提供一种口罩生产装置，包括机架、复数个导向辊101、复数个过渡输送带102及依流水线设于机架上的两个以上的过滤材料放卷装置103、里层无纺布放卷装置104、膨松无纺布放卷装置105、第一复合装置106、鼻梁条放卷装置21、鼻梁条切断装置22、外层无纺布放卷装置107、第二复合装置108、边封装置23、环形切刀装置24、吸废装置25、折叠输送装置26、分料装置29、两条以上的输送装置28、设于两条以上的输送装置28上的剔废装置27，第一复合装置106用于将里层无纺布放卷装置104和膨松无纺布放卷装置105放卷的材料进行辊压复合形成长条状的口罩原材料，所述鼻梁条切断装置22用于将连续的条状的鼻梁条302切断成形成单一的鼻梁条302，所述第二复合装置108用于将外层无纺布放卷装置107放卷的材料与口罩原材料进行复合，并对口罩原材料上单一的鼻梁条302进行覆盖，所述环形切刀装置24用于将的口罩原材料根据原先设计口罩形状进行辊切，所述吸废装置25用于将环形切刀装置24切除的边角废料吸出，所述折叠输送装置26用于将辊切后的口罩原材料进行折叠输送，所述鼻梁条切断装置22包括鼻梁条切断装置本体220、设于鼻梁条切断装置本体220内部底端的通道221、设于鼻梁条切断装置本体220内上下滑动的切刀222、设于切刀222顶端的凸块223、设于切刀222上端的旋转臂224、横向设于鼻梁条切断装置本体220内的空槽225，设于空槽225内的磨块226、设于凸块223底端和鼻梁条切断装置本体220之间的弹簧227、用于驱动旋转臂224旋转的伺服电机228，所述磨块226右端与鼻梁条切断装置本体220弹性连接，所述切刀222底端斜切面与磨块226相贴合。

旋转臂根据预定设置的转速进行旋转，旋转臂旋转一圈时，与切刀顶端凸块碰触，使切刀向下移动时，由于磨块左端面与切刀斜面贴合，磨块将对切刀底端切面进行磨削，使切刀保持利刃，切刀向下移动对经过的鼻梁条进行切割，磨块向右移动，完成后切刀回弹复位，磨块将重新与切刀底端斜切面摩擦贴合，避免了长期时间使用切刀长时间使用磨损导致顿挫，物料易粘连在切刀上的问题，可延长切刀使用时间。

所述边封装置23用于将口罩周沿和鼻梁条302部位超声波或热压粘合，所述环形切刀装置24用于将口罩完成成型，所述折叠输送装置26用于将裁切好的口罩向中折叠，所述吸废装置25用于将口罩边角废料收集，所述分料装置29用于将口罩输送到两条以上的输送装置28，所述分料装置29用于将片状口罩输送到两条以上的输送装置28，所述剔废装置27用于将两条以上的输送装置28上的不合格口罩进行分拣，所述剔废装置27内设有固定架2701，所述固定架2701顶端铰接有摆臂2703，所述固定架2701上设有用于驱动摆臂2703旋转的第一电机2702，所述摆臂2703固设有气缸2704，所述气缸2704底端固设有第二电机2705，所述第二电机2705底端可转动连接有第三电机2706，所述第三电机2706底端固设有驱动电机2707，所述驱动电机2707底端可转动连接有夹持爪2708，所述夹持爪2708为棱角，并且夹持爪2708夹持面上设有防滑凹槽2712，夹持爪2708上防滑凹槽使夹持爪夹持口罩过程中摩擦力增大，实现了夹持时不易与口罩脱离有益效果；所述摆臂2703顶端可拆卸连接有固定座2709，所述固定座2709顶端可转动连接有调节架2710，所述调节架2710顶端铰接有摄像头2711。

将气缸与外部气路管道连接，剔废装置上的气缸将前端夹持爪推出，通过夹持爪方向朝向对输送线上的口罩，夹持过程中可通过电机微调位置，对不合格口罩进行分拣，分拣过程中精准度高，并且口罩生产完成后后续需要消毒或包装封装时，通过分料装置输往多条输送装置，输送装置传输速度减慢，摄像头可与外部系统连接，外部系统通过摄像头检测通过口罩数量，再进行识别先前工序上检测出不合格口罩具体位于第几片，外部系统控制夹持爪对输送装置上的不合格口罩进行分拣，避免了人工分拣时效率低，且先前预先检测到不合格口罩，人工无法分辨精准分拣出；同时，夹持过程中外部系统通过摄像头检测，控制第一电机、第二电机和第三电机对夹持爪的x轴、y轴、z轴进行微调，夹持爪方向可灵活调度且机器反应速度快，分拣迅速，实现对输送装置上的不合格口罩进行精准快速夹持分拣，避免了口罩通过多条输送装置上，输送装置上口罩前后位置部分重叠或者前后位置间距不一样，普通气吹分拣机构容易将合格口罩一同吹处废料筒。

所述机架上还设有位于海绵放卷装置109和鼻梁条切断装置22之间的第三复合装置111，位于第三复合装置111输入端的海绵放卷装置109、位于第三复合装置111和海绵放卷装置109之间的第一点胶机110，所述第一点胶机110用于将海绵放卷装置109放卷的连续的条状的海绵条3底端凹槽301进行涂胶，所述第三复合装置111用于将海绵条3和底端凹槽301与鼻梁条302粘合，所述边封装置23用于将口罩原材料边缘位置热熔合，同时边封装置23对鼻梁条302相粘合的海绵条3边缘与口罩原材料热熔合，所述第三复合装置111用于将海绵条3底端面凹槽301与鼻梁条302接触粘合；直接购置带有鼻梁条302的海绵条3时，经过长时间运输或者再经过生产线放卷长距离辊压输送，容易使海绵条脱离鼻梁条或者海绵条与鼻梁条粘合度降低，导致生产口罩不合格率增加。

海绵条输送过程中，第一点胶机对海绵条底端的凹槽进行涂胶或点胶，第三复合机构将海绵条与鼻梁条复合固定，鼻梁条陷入海绵条顶端凹槽内胶合，涂胶后的鼻梁条不易与海绵条分离，可避免使在输送过程中海绵条与鼻梁条易分离或在使用过程中鼻梁条从海绵条侧向滑出；经过复合后的海绵条通过鼻梁条切断装置切断形成单一的海绵条，海绵条通过边封装置熔接在口罩原材料上，该设备和工艺可对海绵条和鼻梁条一次进行裁切粘贴，节约了生产成本，同时避免了海绵条需另设一条裁切、粘贴工序影响了生产速度，导致了产能降低。

再参考图9和图10，本实施例二公开了一种基于同一发明口罩生产装置，其与实施例一的区别在于：其增加了位于第三复合装置111和海绵放卷装置109之间的第一点胶机110，同时改变了里层无纺布放卷装置从流水线上端输入，里层无纺布输送过程中朝向位于流水线顶端，外层无纺布放卷装置从流水线下端输入，外层无纺布输送过程中朝向位于流水线底端，所述第一复合装置106用于将里层无纺布放卷装置104、膨松无纺布放卷装置105、外层无纺布放卷装置放卷的材料进行辊压复合形成长条状的口罩原材料，所述第二点胶机112用于对生产线上的口罩原材料里层无纺布鼻梁条位置进行间歇涂胶，所述海绵条3设于口罩原材料内侧面，鼻梁条切断装置22将鼻梁条302切断后，鼻梁条302与里层无纺布上第二点胶机112点胶部位粘合，而后的所述环形切刀装置24将口罩上的海绵条3左右两边切成斜面，斜面由外向内收窄，使海绵条3横向宽度大于鼻梁条302横向宽度，所述环形切刀装置24用于将口罩原材料切成带有耳片的片状过程中，且用于对海绵条3左右两侧边缘由外向内收窄斜切形成切面303，且海绵条3横向宽度大于鼻梁条302横向宽度。

通过环形切刀装置将口罩上的海绵条左右两边切成斜面，由于斜面由外向内收窄，使海绵条横向宽度大于鼻梁条横向宽度，佩戴过程中可避免与人体面部直接接触，可防止口罩在佩戴海绵条两端与人体面部接触导致划伤，海绵条贴合面部使用时，不仅舒适度好，还可以加强口罩与人体面部的密封性，防止了佩戴口罩时呼出热气通过鼻梁条上方与面部间隙，使眼睛容易起雾的问题。

上述的过滤材料放卷装置、里层无纺布放卷装置、膨松无纺布放卷装置、外层无纺布放卷装置、鼻梁条放卷装置均为普通的放卷机构，均为一次性卫生用品领域中常用部件，为公知技术，在此不予以赘述；上述的第一复合装置、第二复合装置均为普通的辊压机构，由一压辊配合一底辊组成，均为一次性卫生用品领域中常用部件，为公知技术，在此不予以赘述；上述的第一点胶机、第二点胶机均为一次性卫生用品领域中常用部件，为公知技术，在此不予以赘述；上述的导向辊、过渡输送带、边封装置、环形切刀装置、吸废装置、折叠输送装置、分料装置、输送装置，均为一次性卫生用品领域中常用部件，为公知技术，在此不予以赘述。

上述的夹持爪均为现有常规技术，在此不予以赘述，上述的摄像头为高速摄像机，为公知技术，在此不予赘述。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种口罩生产装置，包括机架、复数个导向辊，其特征在于，还包括复数个过渡输送带及依流水线设于机架上的两个以上的过滤材料放卷装置、里层无纺布放卷装置、膨松无纺布放卷装置、里层无纺布放卷装置、用于将膨松无纺布放卷装置放卷材料进行辊压复合形成长条状的口罩原材料的第一复合装置、鼻梁条放卷装置、用于将鼻梁条放卷装置放卷连续条状的鼻梁条切断成形成单一的鼻梁条的鼻梁条切断装置、外层无纺布放卷装置、用于将外层无纺布放卷装置放卷的材料与口罩原材料进行复合的第二复合装置、边封装置、环形切刀装置、吸废装置、折叠输送装置、分料装置、两条以上的输送装置、设于两条以上的输送装置上的剔废装置，所述剔废装置包括固定架，所述固定架顶端铰接有摆臂，所述固定架上设有用于驱动摆臂旋转的第一电机，所述摆臂固设有气缸，所述气缸底端固设有第二电机，所述第二电机底端可转动连接有第三电机，所述第三电机底端固设有驱动电机，所述驱动电机底端可转动连接有夹持爪，所述摆臂顶端可拆卸连接有固定座，所述固定座顶端可转动连接有调节架，所述调节架顶端铰接有摄像头。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述夹持爪为棱角，并且夹持爪夹持面上设有防滑凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述机架上还设有位于海绵放卷装置和鼻梁条切断装置之间的第三复合装置、位于第三复合装置输入端的海绵放卷装置、位于第三复合装置和海绵放卷装置之间的第一点胶机。

4.根据权利要求4所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述机架上还设有位于第三复合装置输入端的第二点胶机。

5.根据权利要求1或3所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述鼻梁条切断装置包括鼻梁条切断装置本体、设于鼻梁条切断装置本体内部底端的通道、设于鼻梁条切断装置本体内上下滑动的切刀、设于切刀顶端的凸块、设于凸块底端和鼻梁条切断装置本体之间的弹簧、设于切刀上端的旋转臂、用于驱动旋转臂旋转的伺服电机、横向设于鼻梁条切断装置本体内的空槽、设于空槽内的磨块，所述磨块右端与鼻梁条切断装置本体弹性连接，所述切刀底端斜切面与磨块相贴合。

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